一种凸轮分割器外壳旋转打磨治具的制作方法

1.本实用新型涉及凸轮分割器零部件加工设备领域，具体涉及一种凸轮分割器外壳旋转打磨治具。


背景技术：

2.凸轮分割器，在工程上又称凸轮分度器、间歇分割器。它是一种高精度的回转装置，在当前自动化的要求下，凸轮分度器显得尤为重要。
3.现有的凸轮分割器外壳在生产加工过程中需要对其棱角处进行打磨加工，现有的凸轮分割器加工过程中无专用夹治具，工人打磨凸轮分割器外壳使需要不断移动工位，且凸轮分割器外壳缺少限位和定位，打磨质量较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：提供一种凸轮分割器外壳旋转打磨治具，能够较好的对凸轮分割器外壳进行定位和限位，提高打磨质量，且能够自动对凸轮分割器进行换向，提高生产效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种凸轮分割器外壳旋转打磨治具，具有底板，所述底板上下两侧分别设置有转盘和旋转平台，所述转盘与旋转平台的旋转端固定连接，所述转盘的中部设置有底座，所述底座上螺纹连接有第一丝杆，所述第一丝杆上端设置有载座，所述载座的中部设置有定位块，所述载座的左右两侧均设置有定位柱，所述载座下部设置有导柱，所述转盘的左右两侧设置有限位机构，所述限位机构包括支架、第二丝杆和限位头。
6.进一步的，所述转盘与底板可转动连接，所述旋转平台与底板螺纹连接，所述底座和支架均与转盘螺纹连接，所述定位块、定位柱和导柱均与载座螺纹连接。
7.进一步的，所述导柱的下端穿过底座，且导柱与底座可滑动连接，所述第一丝杆的上端穿过底座与载座可转动连接。
8.进一步的，所述第二丝杆与支架螺纹连接，所述限位头与第二丝杆靠近载座的一端螺纹连接；所述定位块为矩形块，所述定位柱具体有多个，且多个定位柱在载座上呈矩形阵列分布。
9.本实用新型的有益效果为：能够较好的对凸轮分割器外壳进行定位和限位，提高打磨质量，且能够自动对凸轮分割器进行换向，提高生产效率。
附图说明
10.图1为本实用新型一种凸轮分割器外壳旋转打磨治具的第一视角示意图；
11.图2为本实用新型一种凸轮分割器外壳旋转打磨治具的第二视角示意图；
12.图3为凸轮分割器外壳放置示意图。
13.图中：1、底板；2、转盘；3、旋转平台；4、第一丝杆；5、载座；501、定位块；502、定位
柱；503、导柱；601、支架；602、第二丝杆；603、限位头；7、底座。
具体实施方式
14.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
15.参考图1
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图3所示的一种凸轮分割器外壳旋转打磨治具，具有底板1，所述底板1上下两侧分别设置有转盘2和旋转平台3，所述转盘2与旋转平台3的旋转端固定连接，所述转盘2的中部设置有底座7，所述底座7上螺纹连接有第一丝杆4，所述第一丝杆4上端设置有载座5，所述载座5的中部设置有定位块501，所述载座5的左右两侧均设置有定位柱502，所述载座5下部设置有导柱503，所述转盘2的左右两侧设置有限位机构，所述限位机构包括支架601、第二丝杆602和限位头603。
16.所述转盘2与底板1可转动连接，所述旋转平台3与底板1螺纹连接，所述底座7和支架601均与转盘2螺纹连接，所述定位块501、定位柱502和导柱503均与载座5螺纹连接。
17.所述导柱503的下端穿过底座7，且导柱503与底座7可滑动连接，所述第一丝杆4的上端穿过底座7与载座5可转动连接。
18.所述第二丝杆602与支架601螺纹连接，所述限位头603与第二丝杆602靠近载座5的一端螺纹连接；所述定位块501为矩形块，所述定位柱502具体有多个，且多个定位柱502在载座5上呈矩形阵列分布。
19.本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用前，首先根据凸轮分割器外壳的规格调节载座5的高度，通过转动第一丝杆4使载座5上下滑动至合适位置即可。本实用新型在使用时，将凸轮分割器外壳沿着定位块501和定位柱502放置于载座5上，随后转动第二丝杆602，使限位头603插入凸轮分割器侧壁上的圆孔内，从而完成对凸轮分割器的限位，在打磨过程中需要进行换向时，通过旋转平台3驱动转盘2旋转合适角度即可。
20.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种凸轮分割器外壳旋转打磨治具，其特征在于：具有底板(1)，所述底板(1)上下两侧分别设置有转盘(2)和旋转平台(3)，所述转盘(2)与旋转平台(3)的旋转端固定连接，所述转盘(2)的中部设置有底座(7)，所述底座(7)上螺纹连接有第一丝杆(4)，所述第一丝杆(4)上端设置有载座(5)，所述载座(5)的中部设置有定位块(501)，所述载座(5)的左右两侧均设置有定位柱(502)，所述载座(5)下部设置有导柱(503)，所述转盘(2)的左右两侧设置有限位机构，所述限位机构包括支架(601)、第二丝杆(602)和限位头(603)。2.根据权利要求1所述的一种凸轮分割器外壳旋转打磨治具，其特征在于：所述转盘(2)与底板(1)可转动连接，所述旋转平台(3)与底板(1)螺纹连接，所述底座(7)和支架(601)均与转盘(2)螺纹连接，所述定位块(501)、定位柱(502)和导柱(503)均与载座(5)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种凸轮分割器外壳旋转打磨治具，其特征在于：所述导柱(503)的下端穿过底座(7)，且导柱(503)与底座(7)可滑动连接，所述第一丝杆(4)的上端穿过底座(7)与载座(5)可转动连接。4.根据权利要求1所述的一种凸轮分割器外壳旋转打磨治具，其特征在于：所述第二丝杆(602)与支架(601)螺纹连接，所述限位头(603)与第二丝杆(602)靠近载座(5)的一端螺纹连接；所述定位块(501)为矩形块，所述定位柱(502)具体有多个，且多个定位柱(502)在载座(5)上呈矩形阵列分布。

技术总结
本实用新型涉及一种凸轮分割器外壳旋转打磨治具，具有底板，所述底板上下两侧分别设置有转盘和旋转平台，所述转盘与旋转平台的旋转端固定连接，所述转盘的中部设置有底座，所述底座上螺纹连接有第一丝杆，所述第一丝杆上端设置有载座，所述载座的中部设置有定位块，所述载座的左右两侧均设置有定位柱，所述载座下部设置有导柱，所述转盘的左右两侧设置有限位机构，所述限位机构包括支架、第二丝杆和限位头。本实用新型的有益效果为：能够较好的对凸轮分割器外壳进行定位和限位，提高打磨质量，且能够自动对凸轮分割器进行换向，提高生产效率。产效率。产效率。


技术研发人员：范胤清 李顺义
受保护的技术使用者：苏州嘉铨精密机械有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2021/12/14