一种弹簧淬火传输装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种弹簧的传输装置，尤其涉及一种在热处理过程中的传输装置。


背景技术：

2.淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织（也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体）的一种热处理工艺方法。淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法。
3.在大型弹簧热处理淬火过程中，高温弹簧在介质中快速冷却，由于弹簧大节距较密，正对循环冷却喷嘴的一侧，弹簧冷却速度快，另一侧冷却速度较慢，弹簧的上半部分和小半部分也存在一定差异。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种结构简单，淬火冷却均匀，冷却速度快，提高弹簧的性能的一种弹簧淬火传输装置；解决了现有技术中存在的弹簧淬火过程中，淬火冷却不均匀，从而影响弹簧的性能的技术问题。
5.本实用新型的上述技术问题是通过下述技术方案解决的：一种弹簧淬火传输装置，包括机架，在所述的机架上安装有升降结构，在升降结构上连接有弹簧托架，弹簧托架依次经过上料工位、冷却淬火工位和出料工位，所述的冷却淬火工位处设有喷淋头和弹簧转动结构，弹簧托架内的待淬火弹簧在冷却淬火时位于弹簧转动结构上。弹簧托架在升降结构上上下运动个，在弹簧托架内放置需要进行淬火冷却的弹簧，先在上料工位承接弹簧进入到弹簧托架，然后通过升降结构将弹簧托架降到冷却淬火工位处的弹簧转动结构上，弹簧转动结构带动弹簧转动，然后侧面安装的喷淋头对待淬火弹簧的进行喷淋降温。由于弹簧一直在转动个，所以不会出现淬火冷却不均匀的问题。淬火结束后，通过升降结构将淬火后弹簧由出料工位送出。
6.作为优选，所述的弹簧托架包括对称布置的固定抓手和活动抓手，固定抓手和活动抓手形成的一个空腔，空腔可容纳待淬火弹簧，所述的活动抓手上连接有驱动件。活动抓手与固定抓手铰接，需要将待淬火弹簧出料时，活动抓手抬起，待淬火弹簧由出料工位滚出。
7.作为优选，所述的驱动件驱动气缸，气缸轴与活动抓手相连。气缸轴带动活动抓手绕铰接轴转动，从而实现抓手的开合。
8.作为优选，所述的升降结构包括安装在机架两侧两个相互平行的导轨，在弹簧托架的两侧设有与导轨配合的导柱；所述的升降结构还包括安装在机架上的驱动电机，驱动电机通过连接件带动弹簧托架沿导轨上下运动。通过导轨的导向，提高弹簧托架升降的稳定性。
9.作为优选，所述的弹簧转动结构包括底座，在底座上固定有相互平行的主动辊和
从动辊，所述的主动辊和从动辊中心轴之间的距离小于待冷却淬火的弹簧直径，所述的主动辊连接有驱动件。弹簧托架运送至弹簧转动结构处时，弹簧支架内的待淬火弹簧与主动辊和从动辊接触，弹簧支架不对待淬火弹簧产生支撑力，主动辊的转动带动待淬火弹簧进行转动，完成冷却淬火。
10.作为优选，所述的上料工位设有上料板，所述的上料板为倾斜的斜板。所述的出料工位设有下料板，所述的下料板为倾斜的斜板。
11.作为优选，所述的上料工位的上料板位于出料工位的下料板的上方，上料板位于弹簧托架上方，下料板位于弹簧托架的下方。弹簧由弹簧托架上方的上料板落入到弹簧托架内，然后在弹簧托架下方的下料板内滑出。
12.因此，本实用新型的一种弹簧淬火传输装置具备下述优点：结构简单，运送平稳性好，淬火时弹簧在弹簧托架内，并且由弹簧转动结构带动转动，能保证弹簧整体均匀的冷却，提高淬火均匀性。
附图说明
13.图1是一种弹簧淬火传输装置的主视图。
14.图2是图1的侧视图。
具体实施方式
15.下面通过实施例，并结合附图，对实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
16.实施例：
17.如图1和2所示，一种弹簧淬火传输装置，包括位于机架3，在机架3上安装有减速电机1。减速电机1的输出轴上套接有转盘19，在转盘19上连接有链条2，通过链条2连接有弹簧托架，弹簧托架包括支架20和抓手21，支架20为相互平行的两个支杆，在支杆的外侧一体成型有两个相互平行的导柱17，导柱17的端部套接有滑轮，在机架上安装有相互平行的两个导轨16，滑轮在导轨16内滑动。抓手21包括固定抓手8和活动抓手11，固定抓手8和活动抓手11形成的一个空腔，空腔可容纳待冷却淬火弹簧5，活动抓手11铰接在固定抓手8上，活动抓手11上连接有驱动气缸的气缸轴18，通过气缸轴18的伸缩带动活动抓手绕铰接轴15转动，从而实现抓手21的开合。
18.在弹簧托架的抓手上方为上料4板，在弹簧托架的抓手下方为下料板14。上料板4和下料板14为倾斜的斜板。
19.在机架的最下方安装有淬火池12，在淬火池12内安装有弹簧转动结构，弹簧转动结构包括底座22，在底座22上固定有相互平行的主动辊9和从动辊10，主动辊9和从动辊10中心轴之间的距离小于待冷却淬火的弹簧5直径，主动辊9连接有驱动电机6，驱动电机6通过皮带7带动主动辊9转动，从而带动待冷却淬火弹簧5转动。在底座的侧面安装有喷淋头13，通过喷淋头13对待淬火弹簧进行喷淋淬火冷却。
20.使用时，先将弹簧支架定位到上料板的一侧，上料板上的弹簧滚入到弹簧支架上，然后减速电机反转，弹簧托架的链条松开，弹簧托架在重力的作用下向下运动到淬火池内，弹簧托架内的待淬火弹簧置于主动辊和从动辊所处的支撑平面上，弹簧托架不对待淬火弹簧产生支撑力。主动辊的转动带动弹簧的转动，喷淋头在一侧进行喷淋冷却。弹簧冷却后，
弹簧托架上升，弹簧托架10的活动抓手在气缸轴带动下转动，抓手打开，弹簧在重力和下料板的斜坡作用下进入下一工序，弹簧淬火结束。


技术特征：
1.一种弹簧淬火传输装置，其特征在于：包括机架，在所述的机架上安装有升降结构，在升降结构上连接有弹簧托架，弹簧托架依次经过上料工位、冷却淬火工位和出料工位，所述的冷却淬火工位处设有喷淋头和弹簧转动结构，弹簧托架内的待淬火弹簧在冷却淬火时位于弹簧转动结构上。2.根据权利要求1所述的一种弹簧淬火传输装置，其特征在于：所述的弹簧托架包括对称布置的固定抓手和活动抓手，固定抓手和活动抓手形成的一个空腔，空腔可容纳待淬火弹簧，所述的活动抓手上连接有驱动件。3.根据权利要求2所述的一种弹簧淬火传输装置，其特征在于：所述的驱动件驱动气缸，气缸轴与活动抓手相连。4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种弹簧淬火传输装置，其特征在于：所述的升降结构包括安装在机架两侧两个相互平行的导轨，在弹簧托架的两侧设有与导轨配合的导柱；所述的升降结构还包括安装在机架上的驱动电机，驱动电机通过连接件带动弹簧托架沿导轨上下运动。5.根据权利要求1至3任意一项所述的一种弹簧淬火传输装置，其特征在于：所述的弹簧转动结构包括底座，在底座上固定有相互平行的主动辊和从动辊，所述的主动辊和从动辊中心轴之间的距离小于待冷却淬火的弹簧直径，所述的主动辊连接有驱动件。6.根据权利要求1至3任意一项所述一种弹簧淬火传输装置，其特征在于：所述的上料工位设有上料板，所述的上料板为倾斜的斜板。7.根据权利要求1至3任意一项所述一种弹簧淬火传输装置，其特征在于：所述的出料工位设有下料板，所述的下料板为倾斜的斜板。8.根据权利要求1至3任意一项所述一种弹簧淬火传输装置，其特征在于：所述的上料工位的上料板位于出料工位的下料板的上方，上料板位于弹簧托架上方，下料板位于弹簧托架的下方。

技术总结
本实用新型涉及一种弹簧的传输装置。一种弹簧淬火传输装置，包括机架，在所述的机架上安装有升降结构，在升降结构上连接有弹簧托架，弹簧托架依次经过上料工位、冷却淬火工位和出料工位，所述的冷却淬火工位处设有喷淋头和弹簧转动结构，弹簧托架内的待淬火弹簧在冷却淬火时位于弹簧转动结构上。本实用新型提供了一种结构简单，淬火冷却均匀，冷却速度快，提高弹簧的性能的一种弹簧淬火传输装置；解决了现有技术中存在的弹簧淬火过程中，淬火冷却不均匀，从而影响弹簧的性能的技术问题。从而影响弹簧的性能的技术问题。从而影响弹簧的性能的技术问题。


技术研发人员：邵承玉 叶华建
受保护的技术使用者：杭州兴发弹簧有限公司
技术研发日：2021.05.10
技术公布日：2021/11/28