技术特征：
1.一种pro气钢瓶生产用底部旋压打磨装置，包括第一装置壳体（1），其特征在于，所述第一装置壳体（1）的内部开设有联通孔（2），所述联通孔（2）的内部固定安装有钢瓶（3），所述第一装置壳体（1）的下方固定安装有输送架（4），所述输送架（4）的内部转动连接有传动杆（5），所述传动杆（5）的表面转动连接有输送板（6），所述输送板（6）的顶部固定安装有夹板（7），所述夹板（7）的表面与所述钢瓶（3）的表面固定安装，所述输送架（4）与所述联通孔（2）固定联通，所述第一装置壳体（1）的旁边固定安装有第二装置壳体（8），所述第二装置壳体（8）的一面固定安装有旋压底座（9），所述旋压底座（9）上固定安装有旋压打磨机（10）。2.根据权利要求1所述的一种pro气钢瓶生产用底部旋压打磨装置，其特征在于：所述联通孔（2）的内部固定安装有夹具（11），所述夹具（11）的内壁与所述钢瓶（3）的表面接触，所述第一装置壳体（1）的下方固定安装有第一电机（12），所述第一电机（12）与所述夹具（11）固定安装。3.根据权利要求1所述的一种pro气钢瓶生产用底部旋压打磨装置，其特征在于：所述传动杆（5）的一端与所述输送架（4）的内壁固定安装，所述传动杆（5）的另一端延伸至所述第一装置壳体（1）。4.根据权利要求3所述的一种pro气钢瓶生产用底部旋压打磨装置，其特征在于：所述第一装置壳体（1）的内部固定安装有第二电机（13），所述第二电机（13）的一端与所述传动杆（5）远离所述输送架（4）的一端固定安装。5.根据权利要求1所述的一种pro气钢瓶生产用底部旋压打磨装置，其特征在于：所述输送板（6）的下方固定安装有轴承套（14），所述传动杆（5）与所述轴承套（14）转动连接，所述输送板（6）的下方分别与所述输送架（4）和所述第一装置壳体（1）滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种pro气钢瓶生产用底部旋压打磨装置，其特征在于：所述夹板（7）的数量是二个并且对称安装在所述输送板（6）的顶部，所述夹板（7）的底部与所述输送板（6）的顶部滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种pro气钢瓶生产用底部旋压打磨装置，其特征在于：所述输送板（6）的顶部二边分别安装有一个气缸（15），二个所述夹板（7）远离所述钢瓶（3）的一端分别与所述气缸（15）固定安装。
技术总结
本实用新型公开了一种PRO气钢瓶生产用底部旋压打磨装置，包括第一装置壳体，第一装置壳体的内部开设有联通孔，联通孔的内部固定安装有钢瓶，第一装置壳体的下方固定安装有输送架，输送架的内部转动连接有传动杆，传动杆的表面转动连接有输送板，输送板的顶部固定安装有夹板，夹板的表面与钢瓶的表面固定安装，输送架与联通孔固定联通，本实用新型通过输送架将钢瓶输送至联通孔中，由于输送架位于第一装置壳体排料口的另一端，实现了装置上料和下料同时进行，提高连续加工时上下料速度，从而提高加工效率；第二电机带动输送板移动，输送板带动钢瓶移动，通过钢瓶从后方推动，实现钢瓶的上下料，替代了原有的下料装置，从而使装置结构更简单。结构更简单。结构更简单。
技术研发人员：马后英
受保护的技术使用者：衢州永安新能源科技有限公司
技术研发日：2021.05.12
技术公布日：2022/1/25