一种镀锌钢丝绳热镀处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝绳热镀技术领域，具体为一种镀锌钢丝绳热镀处理装置。


背景技术：

2.钢丝绳在生产加工过程中，为提高钢丝绳表面防腐，通常会在钢丝绳表面进行热镀一层锌，钢丝绳热镀后需要进行冷却才能收卷，大多的钢丝绳热镀处理装置不具有冷却功能，需要钢丝绳自然冷却，则钢丝绳收卷行程增大，空间占用较大，现需要一种镀锌钢丝绳热镀处理装置解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种镀锌钢丝绳热镀处理装置，以解决上述背景技术中提出的大多的钢丝绳热镀处理装置不具有冷却功能，需要钢丝绳自然冷却，则钢丝绳收卷行程增大，空间占用较大的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀锌钢丝绳热镀处理装置，包括热镀装置和收卷装置，
5.热镀装置，所述热镀装置左侧设置有收集盒，且热镀装置的左右两侧面分别设置有第一支架和第二支架，同时第一支架侧面贯穿设置有烘干架，所述第二支架侧面贯穿设置有冷却架；
6.收卷装置，所述收卷装置设置在热镀装置右侧，且收卷装置下方设置有转移架，同时转移架设置在轨道上。
7.优选的，所述第一支架和第二支架均设置为倾斜状，且第一支架内底部设置为多孔状。
8.优选的，所述烘干架包括有第一隔网、第一风扇和加热管，且烘干架侧壁嵌入设置有第一隔网，所述烘干架内设置有第一风扇和加热管，且第一风扇设置在加热管的外侧。
9.优选的，所述冷却架包括有第二隔网和第二风扇，且冷却架侧壁嵌入设置有第二隔网，同时冷却架内设置有第二风扇。
10.优选的，所述转移架包括有轨道轮、液压伸缩杆和支板，且转移架侧面转动连接有轨道轮，所述转移架内设置有液压伸缩杆，且液压伸缩杆上端贯穿转移架和支板相连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该镀锌钢丝绳热镀处理装置，
12.(1)在设置的第一风扇作用下，可对热镀锌后的钢丝绳进行冷却，加快钢丝绳的冷却，减少钢丝绳收卷的行程，另外设置的转移架，方便将收卷后的钢丝绳从收卷装置上取下，进行吊装处理；
13.(2)由于钢丝绳在热镀前通常需要进行酸洗去除表面氧化膜以及浸涂氯化铵或氯化锌助镀剂等预处理，在设置的第一风扇和加热管的作用下，可对热镀时的钢丝绳进行烘干处理，有助于后续的镀锌进行。
附图说明
14.图1为本实用新型第一支架和第二支架正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型烘干架俯视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型第一支架和第二支架俯视结构示意图。
17.图中：1、热镀装置，2、收集盒，3、第一支架，4、第二支架，5、烘干架，501、第一隔网，502、第一风扇，503、加热管，6、冷却架，601、第二隔网，602、第二风扇，7、收卷装置，8、转移架，801、轨道轮，802、液压伸缩杆，803、支板，9、轨道。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种镀锌钢丝绳热镀处理装置，如图1、图2和图3所示，热镀装置1左侧设置有收集盒2，且热镀装置1的左右两侧面分别设置有第一支架3和第二支架4，同时第一支架3侧面贯穿设置有烘干架5，第一支架3和第二支架4均设置为倾斜状，且第一支架3内底部设置为多孔状，倾斜状的第二支架4便于镀锌后的钢丝绳上滴落的镀锌液回流到热镀装置1内，内底部多孔状的第一支架3便于钢丝绳预处理时表面残留的液体滴落，通过收集盒2收集，烘干架5包括有第一隔网501、第一风扇502和加热管503，且烘干架5侧壁嵌入设置有第一隔网501，烘干架5内设置有第一风扇502和加热管503，且第一风扇502设置在加热管503的外侧，在第一风扇502和加热管503的作用下吹出热风对预处理后的钢丝绳干燥，第二支架4侧面贯穿设置有冷却架6，冷却架6包括有第二隔网601和第二风扇602，且冷却架6侧壁嵌入设置有第二隔网601，同时冷却架6内设置有第二风扇602，在第二风扇602的作用下可对镀锌后的钢丝绳冷却，第二隔网601可减少外界大的杂质进入到冷却架6内对第二风扇602产生影响。
20.如图1所示，收卷装置7设置在热镀装置1右侧，且收卷装置7下方设置有转移架8，同时转移架8设置在轨道9上，转移架8包括有轨道轮801、液压伸缩杆802和支板803，且转移架8侧面转动连接有轨道轮801，转移架8内设置有液压伸缩杆802，且液压伸缩杆802上端贯穿转移架8和支板803相连接，在液压伸缩杆802作用下推动支板803，可将收卷好的钢丝绳从收卷装置7上转移下来进行吊装。
21.工作原理：在使用该镀锌钢丝绳热镀处理装置时，接通电源，钢丝绳在牵引作用下，经过预处理后，在热镀装置1内进行镀锌加工，再通过收卷装置7对其进行收卷，在第一风扇502和加热管503的作用下，可对预处理后的钢丝绳进行快速干燥，第一隔网501可减少外界大的杂质卷入到烘干架5内，对第一风扇502和加热管503产生影响，内底部多孔状的第一支架3，便于钢丝绳预处理时表面残留液体滴落，通过收集盒2收集，在第二风扇602作用下对热镀后的钢丝绳进行冷却，倾斜状的第二支架4，便于钢丝绳上滴落的镀锌液回流到热镀装置1内，收卷完成后，液压伸缩杆802推动支板803上升适当高度，对收卷的钢丝绳托举，转移架8通过轨道轮801在轨道9上移动，将收卷的钢丝绳从收卷装置7上取下进行吊装，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
22.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种镀锌钢丝绳热镀处理装置，包括热镀装置(1)和收卷装置(7)，其特征在于：热镀装置(1)，所述热镀装置(1)左侧设置有收集盒(2)，且热镀装置(1)的左右两侧面分别设置有第一支架(3)和第二支架(4)，同时第一支架(3)侧面贯穿设置有烘干架(5)，所述第二支架(4)侧面贯穿设置有冷却架(6)；收卷装置(7)，所述收卷装置(7)设置在热镀装置(1)右侧，且收卷装置(7)下方设置有转移架(8)，同时转移架(8)设置在轨道(9)上。2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢丝绳热镀处理装置，其特征在于：所述第一支架(3)和第二支架(4)均设置为倾斜状，且第一支架(3)内底部设置为多孔状。3.根据权利要求1所述的一种镀锌钢丝绳热镀处理装置，其特征在于：所述烘干架(5)包括有第一隔网(501)、第一风扇(502)和加热管(503)，且烘干架(5)侧壁嵌入设置有第一隔网(501)，所述烘干架(5)内设置有第一风扇(502)和加热管(503)，且第一风扇(502)设置在加热管(503)的外侧。4.根据权利要求1所述的一种镀锌钢丝绳热镀处理装置，其特征在于：所述冷却架(6)包括有第二隔网(601)和第二风扇(602)，且冷却架(6)侧壁嵌入设置有第二隔网(601)，同时冷却架(6)内设置有第二风扇(602)。5.根据权利要求1所述的一种镀锌钢丝绳热镀处理装置，其特征在于：所述转移架(8)包括有轨道轮(801)、液压伸缩杆(802)和支板(803)，且转移架(8)侧面转动连接有轨道轮(801)，所述转移架(8)内设置有液压伸缩杆(802)，且液压伸缩杆(802)上端贯穿转移架(8)和支板(803)相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种镀锌钢丝绳热镀处理装置，包括热镀装置和收卷装置，所述热镀装置左侧设置有收集盒，且热镀装置的左右两侧面分别设置有第一支架和第二支架，同时第一支架侧面贯穿设置有烘干架，所述第二支架侧面贯穿设置有冷却架，所述收卷装置设置在热镀装置右侧，且收卷装置下方设置有转移架，同时转移架设置在轨道上。该镀锌钢丝绳热镀处理装置，在设置的第一风扇作用下，可对热镀锌后的钢丝绳进行冷却，加快钢丝绳的冷却，减少钢丝绳收卷的行程，另外设置的转移架，方便将收卷后的钢丝绳从收卷装置上取下，进行吊装处理，在设置的第一风扇和加热管的作用下，可对热镀时的钢丝绳进行烘干处理，有助于后续的镀锌进行。有助于后续的镀锌进行。有助于后续的镀锌进行。


技术研发人员：陆伟春 周亚萍 薛桂龙
受保护的技术使用者：江苏艾可森钢绳有限公司
技术研发日：2021.05.13
技术公布日：2021/11/21