一种通用电搭接打磨器的制作方法

1.本实用新型涉及电搭接领域，属航空制造技术领域。具体涉及一种通用电搭接打磨器。


背景技术：

2.对于大型飞机装配需进行电搭接部位打磨，要求打磨漆层面积为孔直径的2
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3倍，打磨区域应均匀，规则且不允许造成零件金属层损伤，针对此要求现采用人工手动砂纸打磨，手动砂纸打磨用力不均、费时费力，容易出现外形不规则等问题。
3.现有专利201720915358.6,电搭接打磨器采用轴套、轴承配合，卡扣式连接砂纸的方式能够解决打磨问题，但该方式只能针对固定孔径的打磨，且采用轴承方式无法对孔径过小的孔进行电搭接打磨，适用范围有限。


技术实现要素：

4.发明目的：本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种新型通用型电搭接打磨器。
5.对于大型飞机装配需进行电搭接部位打磨，要求打磨漆层面积为孔直径的2
‑
3倍，针对此要求现采用人工手动砂纸打磨，手动砂纸打磨用力不均、费时费力，容易出现外形不规则等问题。打磨区域应均匀，规则且不允许造成零件金属层损伤，本实用新型采用安装于风动、电动工具上，通过快速更换打磨端子，对中间有孔的、需要电搭接操作的部位进行均匀打磨的工具。
6.技术方案
7.一种通用电搭接打磨器，包括工具杆1、引导固定端子2、固定管帽3、固定垫圈4、砂纸条5；引导固定端子2通过工具杆1上的定位销9与工具杆1连接，砂纸条5铺设在引导固定端子2的台面上，再安装固定垫圈4，通过固定管帽3与工具杆1杆体的螺接压紧固定垫圈4和砂纸条5。
8.引导固定端子2的打磨面形状为矩形。
9.上述打磨面的高度大于固定管帽3的端面。
10.所述固定垫圈4下表面设有滚花。
11.所述引导固定端子2为可拆卸形式。
12.工具杆1上的定位销9数量大于等于2。
13.技术效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果(优点)是：
15.1、可通过快速更换引导固定端子以满足不同孔径电搭接打磨；
16.2、本实用新型成本低、适用范围更广。
附图说明
17.图1是总体示意图，
18.图2工具杆主视图，
19.图3是工具杆主俯视图，
20.图4是引导固定端子主视图，
21.图5是引导固定端子俯视图，
22.图6是固定管帽俯视图，
23.图7是固定管帽a
‑
a刨视图，
24.图8是固定垫圈俯视图。
具体实施方式
25.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
26.一种通用电搭接打磨器，包括工具杆1、引导固定端子2、固定管帽3、固定垫圈4、砂纸条5；引导固定端子2通过工具杆1上的定位销9与工具杆1连接，砂纸条5铺设在引导固定端子2的台面上，再安装固定垫圈4，通过固定管帽3与工具杆1杆体的螺接压紧固定垫圈4和砂纸条5。
27.引导固定端子2的打磨面形状为矩形。能保证砂纸条不会起皱，与打磨面更加贴合。
28.上述打磨面的高度大于固定管帽3的端面，防止打磨工具的倾斜对零件的损伤。
29.所述固定垫圈4下表面设有滚花，增大与砂纸条5接触面的摩擦力。
30.所述引导固定端子2为可拆卸形式，根据搭接电阻孔径大小更换。
31.工具杆1上的定位销9数量大于等于2.保证引导固定端子2的安装稳固。
32.本实用新型专利包括工具杆1、引导固定端子2、固定管帽3、固定垫圈4、带孔矩形砂纸条5；所述工具杆上端8车成螺纹结构，工具杆下端6夹持在电动、风动工具上，工具杆定位销9设置在工具杆顶端；所述引导杆7为光杆，在引导固定端子上端，定位销孔10 套在工具杆定位销9上；所述固定垫圈增阻面13是在固定垫圈单侧面上铣出槽等增加阻力的纹路，压在带孔矩形砂纸条5上；所述固定管帽内螺纹11为固定管帽内壁车成螺纹，套在工具杆上端，与工具杆上端8配合，使固定管帽端台12压紧引导固定端子2上的砂纸条 5和固定垫圈4。
33.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型(或实用新型)作进一步详细描述：在对孔进行电搭接打磨时，根据孔的大小选取相应的引导固定端子2和固定垫圈4，将工具杆1的工具杆下端6夹持在电动、风动工具上，将引导固定端子2上的定位销孔10套在工具杆定位销9上，再将带孔矩形砂纸条5穿过固定端子2上的引导杆7，再使用固定垫圈4穿过固定端子2上的引导杆7，使固定垫圈4的固定垫圈增阻面13压在带孔矩形砂纸条5上并与砂纸接触，再将固定管帽3通过固定管帽内螺纹11的螺纹连接上紧在工具杆上端8上，使固定管帽3的固定管帽端台12压紧固定垫圈4。


技术特征：
1.一种通用电搭接打磨器，其特征在于：包括工具杆(1)、引导固定端子(2)、固定管帽(3)、固定垫圈(4)、砂纸条(5)；引导固定端子(2)通过工具杆(1)上的定位销(9)与工具杆(1)连接，砂纸条(5)铺设在引导固定端子(2)的台面上，再安装固定垫圈(4)，通过固定管帽(3)与工具杆(1)杆体的螺接压紧固定垫圈(4)和砂纸条(5)。2.根据权利要求1所述的一种通用电搭接打磨器，其特征在于：引导固定端子(2)的打磨面形状为矩形。3.根据权利要求2所述的一种通用电搭接打磨器，其特征在于：上述打磨面的高度大于固定管帽(3)的端面。4.根据权利要求1所述的一种通用电搭接打磨器，其特征在于：所述固定垫圈(4)下表面设有滚花。5.根据权利要求1所述的一种通用电搭接打磨器，其特征在于：所述引导固定端子(2)为可拆卸形式。6.根据权利要求1所述的一种通用电搭接打磨器，其特征在于：工具杆(1)上的定位销(9)数量大于等于2。

技术总结
本实用新型属于航空制造技术领域，为一种通用电搭接打磨器，采用安装于风动、电动工具上，通过快速更换打磨端子，对中间有孔的、需要电搭接操作的部位进行均匀打磨的工具，解决现采用人工手动砂纸打磨，手动砂纸打磨用力不均、费时费力，容易出现外形不规则等问题，通过快速更换打磨端子实现对任意打磨孔径和小孔径进行打磨的工具及其方法。径进行打磨的工具及其方法。径进行打磨的工具及其方法。


技术研发人员：鲁钟文 韩璐
受保护的技术使用者：陕西飞机工业有限责任公司
技术研发日：2021.05.14
技术公布日：2021/12/24