一种液压油缸内端面激光熔覆装置的制作方法

文档序号:28017398发布日期:2021-12-15 11:12阅读:142来源:国知局
一种液压油缸内端面激光熔覆装置的制作方法

1.本实用新型一种液压油缸内端面激光熔覆装置,涉及一种对液压油缸缸体内壁进行回转熔覆的结构,属于设备再制造领域。


背景技术:

2.目前,在矿山机械设备使用过程中,需要大量的液压结构进行支撑、平移,随着使用推移,部分液压结构需要退役或修复,例如液压油缸的缸体,但由于缸体结构其本身成本高,数量巨大,直接弃用浪费严重,整理了大量的后续处理成本,因此会采用再制造工艺进行增材修复,通过激光熔覆在磨损区域增材,然后用加工设备进行进一步的加工至需求尺寸,但由于缸体的纵深尺寸大于径向,现有的喷头不能够直接进入,容易出现干涉,且单一喷头对缸体内壁激光熔覆效率低,内部状况不像外表面可及时观察控制。
3.公开号cn201012352公开一种钢质弯管内涂覆装置,该装置结构复杂,体积巨大,不便于整体移动转运,且不能够针对不同管径的结构进行伸缩调节性的熔覆。
4.公开号cn110195225b公开的一种管内壁激光熔覆装置,其长跨度的结构调节控制喷头移动,单喷头结构熔覆效率低,且对于一端封闭的管道涂覆不能实现,仅适用于管体。


技术实现要素:

5.本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供了一种用于将多个喷头进行集成,并能够进行扩展调节适应不同径向的缸体的激光熔覆装置。结构简单,操作便捷。
6.本实用新型一种液压油缸内端面激光熔覆装置是这样实现的,本实用新型一种液压油缸内端面激光熔覆装置,包括扩展结构、驱动结构,所述扩展组件分上下两组,两组扩展组件错位分布,所述扩展组件置于驱动结构上,扩展组件的上下部分通过连接杆连接,所述扩展组件内设置有固定部和活动部,所述固定部、活动部通过一组支撑臂连接形成剪叉结构,扩展板对应置于剪叉结构另一端;
7.驱动结构包括螺杆;
8.所述支撑臂包括第一支撑臂、第二支持臂,所述第一支撑臂、第二支撑臂从中部对应铰接;
9.所述固定部包括上固定帽、下固定帽,所述上固定帽、下固定帽通过连接杆连接固定,上固定帽、下固定帽通过轴承置于螺杆上;
10.所述活动部包括上螺套、下螺套,上螺套、下螺套螺接置于螺杆中部位置;
11.扩展板包括下扩展板、上扩展板,所述上扩展板、下扩展板上设置有多个安装孔。
12.有益效果:
13.一、能够不同尺寸的缸体内壁进行适应性调节;
14.二、多个扩展板,能够自由安装喷头;
15.三、快速回转,小角度覆盖整体内圆周面。
附图说明
16.图1为本实用新型一种液压油缸内端面激光熔覆装置的立体结构图。
17.图2为本实用新型一种液压油缸内端面激光熔覆装置侧视图。
18.附图中:
19.上固定帽(1),上螺套(2),下螺套(3),下固定帽(4),螺杆(5),第一支撑臂(6),第二支持臂(7),下扩展板(8),上扩展板(9),连接杆10(10)。
具体实施方式
20.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
21.需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中进行判断的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
22.结合附图1至2,一种液压油缸内端面激光熔覆装置,有上固定帽(1),上螺套(2),下螺套(3),下固定帽(4),螺杆(5),第一支撑臂(6),第二支持臂(7),下扩展板(8),上扩展板(9)和连接杆(10)组成,下固定帽4通过轴承置于螺杆5底端,上固定帽1通过轴承固定置于螺杆5上部,上固定帽1、下固定帽4之间通过多个连接杆10连接,所述上固定帽1上设置有多个铰接槽,所述下固定帽4上同样设置多个铰接槽,且和上固定帽1上的铰接槽错位分布,下螺套3螺接置于螺杆5上,且位于上固定帽1、下固定帽4之间,上螺套2螺接置于螺杆5上,且位于下螺套3和上固定帽1之间,所述上螺套2、下螺套3对饮的螺纹旋向相反,所述下螺套3、上螺套2上对应设置多组铰接架,第一支撑臂6和第二支撑臂7对应铰接形成叉结构,下螺套3、下固定帽4之间通过多组叉结构连接,下扩展板8对应置于叉结构上,且和叉结构的一端滑动连接,上螺套2、上固定帽1之间通过多组叉结构连接,上扩展板9对应置于叉结构上,且和叉结构的一端滑动连接,上扩展板9、下扩展板8上设置有多个安装孔。
23.使用时,将螺杆5和电机连接,通过螺杆5的旋转分别驱动上螺套2、下螺套3沿着螺杆5进行移动,进而推动对应的第二支撑臂7偏转移动,配合第一支撑臂6对对应的上扩展板9、下扩展板8进行外扩,和油缸缸体内壁贴合,结合上扩展板9、下扩展板8上的安装孔,将喷头等距安装固定,通过整体回转对缸体内壁进行激光熔覆,达到对液压油缸缸体内壁进行激光熔覆的目的。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种液压油缸内端面激光熔覆装置,包括扩展结构、驱动结构,所述扩展组件分上下两组,两组扩展组件错位分布,所述扩展组件置于驱动结构上,扩展组件的上下部分通过连接杆(10)连接,所述扩展组件内设置有固定部和活动部,所述固定部、活动部通过一组支撑臂连接形成剪叉结构,扩展板对应置于剪叉结构另一端;驱动结构包括螺杆(5);所述支撑臂包括第一支撑臂(6)、第二支持臂(7),所述第一支撑臂(6)、第二支撑臂(7)从中部对应铰接;所述固定部包括上固定帽(1)、下固定帽(4),所述上固定帽(1)、下固定帽(4)通过连接杆连接(10)固定,上固定帽(1)、下固定帽(4)通过轴承置于螺杆(5)上;所述活动部包括上螺套(2)、下螺套(3),上螺套(2)、下螺套(3)螺接置于螺杆中部位置;扩展板包括下扩展板(8)、上扩展板(9),所述上扩展板(8)、下扩展板(9)上设置有多个安装孔。2.根据权利要求1所述一种滤油滤渣环保型油水分离器,其特征在于:所述上螺套(2)、下螺套(3)对应的螺纹旋向相反。3.根据权利要求1所述一种滤油滤渣环保型油水分离器,其特征在于:所述第一支撑臂(6)和第二支撑臂(7)对应铰接形成叉结构。4.根据权利要求1所述一种滤油滤渣环保型油水分离器,其特征在于:所述下固定帽(4)上设置多个铰接槽,且和上固定帽(1)上的铰接槽错位分布。5.根据权利要求1所述一种滤油滤渣环保型油水分离器,其特征在于:所述上固定帽(1)上设置有多个铰接槽。

技术总结
本实用新型一种液压油缸内端面激光熔覆装置,涉及一种对液压油缸缸体内壁进行回转熔覆的结构,属于设备再制造领域。包括扩展结构、驱动结构,所述扩展组件分上下两组,两组扩展组件错位分布,所述扩展组件置于驱动结构上,扩展组件的上下部分通过连接杆连接,所述扩展组件内设置有固定部和活动部,所述固定部、活动部通过一组支撑臂连接形成剪叉结构,扩展板对应置于剪叉结构另一端,快速回转,小角度覆盖整体内圆周面,提高激光熔覆效率。提高激光熔覆效率。提高激光熔覆效率。


技术研发人员:张帅 梁斌
受保护的技术使用者:安徽淮海奥可装备再制造有限公司
技术研发日:2021.05.18
技术公布日:2021/12/14
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