玻璃分型线打磨夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种打磨设备，尤其涉及一种结构简单、提高打磨效率的玻璃分型线打磨夹持装置。


背景技术：

2.医药，化妆品，酒类等行业，会用到大量玻璃瓶。因玻瓶生产工艺的原因，玻璃瓶生产过程中瓶身有两条明显的分型线。针对某些对玻瓶要求较高的场合，例如酒类、化妆品类玻瓶，需要将瓶身的分型线去除，以便进行后续的进一步抛光、上釉等美化工序。
3.目前玻瓶分型线采用人工打磨的方式进行，效率低，且玻瓶打磨质量相对较差，质量不统一。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种结构简单、提高打磨效率的玻璃分型线打磨夹持装置。
5.本实用新型采用的技术方案是：玻璃分型线打磨夹持装置，包括竖直支撑架，在该竖直支撑架上两侧分别设置有一个打磨组件安装架，在每个所述的打磨组件安装架上安装有一组打磨组件；所述的打磨组件安装架包括固定安装在竖直支撑架上的安装座，在该安装座上设置有横向气缸,所述的横向气缸的伸缩杆与所述的打磨组件连接。
6.为更好地实现本实用新型，所述的打磨组件包括与伸缩杆连接的转动机械手，在该转动机械手上安装有马达，在所述的马达的转动轴上设置有主动转辊；还包括有设置在转动机械手上的从动转辊，所述的主动转辊和从动转辊之间通过皮带砂纸传动配合。
7.为更好地实现本实用新型，所述的主动转辊采用硅胶制作而成。
8.为更好地实现本实用新型，所述的皮带砂纸的宽度为2cm～6cm。
9.为更好地实现本实用新型，所述的皮带砂纸的宽度为3cm～5cm。
10.为更好地实现本实用新型，所述的皮带砂纸的宽度为4cm。
11.为更好地实现本实用新型，所述的竖直支撑架采用不锈钢制作而成。
12.本实用新型的有益效果体现在：本实用新型的玻璃分型线打磨夹持装置，通过竖直支撑架、打磨组件安装架、打磨组件、安装座、横向气缸以及打磨组件等的配合，使用时两组打磨组件分别位于玻璃瓶的两侧，对玻璃瓶的两侧的分型线同时进行打磨，在横向气缸的作用下时刻保持贴紧玻璃瓶打磨，具有结构简单、提高打磨效率的特点。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
14.图1为本实用新型的玻璃分型线打磨夹持装置的一种结构示意图；
15.附图中，1
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竖直支撑架，2
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安装座，3
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横向气缸，4
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转动机械手，5
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主动转辊，6
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从动转辊，7
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皮带砂纸，8
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玻璃瓶。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
17.需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
18.实施例1：
19.如图1所示，本实用新型的玻璃分型线打磨夹持装置，包括竖直支撑架1，在该竖直支撑架1上两侧分别设置有一个打磨组件安装架，在每个所述的打磨组件安装架上安装有一组打磨组件；所述的打磨组件安装架包括固定安装在竖直支撑架1上的安装座2，在该安装座2上设置有横向气缸3,所述的横向气缸3的伸缩杆与所述的打磨组件连接。本实用新型的玻璃分型线打磨夹持装置，通过竖直支撑架1、打磨组件安装架、打磨组件、安装座2、横向气缸3以及打磨组件等的配合，使用时两组打磨组件分别位于玻璃瓶8的两侧，对玻璃瓶8的两侧的分型线同时进行打磨，在横向气缸3的作用下时刻保持贴紧玻璃瓶8打磨，具有结构简单、提高打磨效率的特点。
20.实施例2：
21.在上述实施例的基础上，为进一步更好地实施本实用新型，所述的打磨组件包括与伸缩杆连接的转动机械手4，在该转动机械手4上安装有马达，在所述的马达的转动轴上设置有主动转辊5；还包括有设置在转动机械手4上的从动转辊6，所述的主动转辊5和从动转辊6之间通过皮带砂纸7传动配合。这样设计以后，转动机械手4转动，可以带动主动转辊5上下位移，在配合横向气缸3的作用，使得皮带砂纸7能够从上到下、从下到上沿着分型线反复打磨，大大提高了打磨效率和打磨质量。
22.作为优选的，所述的主动转辊9采用硅胶制作而成，可以大大减少对玻璃瓶8的损伤。
23.实施例3：
24.在上述实施例的基础上，为进一步更好地实施本实用新型，所述的皮带砂纸7的宽度为2cm～6cm，这样设计以后，可以保证皮带砂纸7能够完全覆盖分型线的宽度，此外可以调节玻璃瓶8的位置让皮带砂纸7的其他位置进行打磨，减少皮带砂纸7浪费。作为优选的，所述的皮带砂纸7的宽度为3cm～5cm。进一步优选的，所述的皮带砂纸7的宽度为4cm。
25.作为优选的，所述的竖直支撑架1采用不锈钢制作而成。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。


技术特征：
1.玻璃分型线打磨夹持装置，其特征在于：包括竖直支撑架(1)，在该竖直支撑架(1)上两侧分别设置有一个打磨组件安装架，在每个所述的打磨组件安装架上安装有一组打磨组件；所述的打磨组件安装架包括固定安装在竖直支撑架(1)上的安装座(2)，在该安装座(2)上设置有横向气缸(3),所述的横向气缸(3)的伸缩杆与所述的打磨组件连接。2.根据权利要求1所述的玻璃分型线打磨夹持装置，其特征在于：所述的打磨组件包括与伸缩杆连接的转动机械手(4)，在该转动机械手(4)上安装有马达，在所述的马达的转动轴上设置有主动转辊(5)；还包括有设置在转动机械手(4)上的从动转辊(6)，所述的主动转辊(5)和从动转辊(6)之间通过皮带砂纸(7)传动配合。3.根据权利要求2所述的玻璃分型线打磨夹持装置，其特征在于：所述的主动转辊(5)采用硅胶制作而成。4.根据权利要求3所述的玻璃分型线打磨夹持装置，其特征在于：所述的皮带砂纸(7)的宽度为2cm～6cm。5.根据权利要求4所述的玻璃分型线打磨夹持装置，其特征在于：所述的皮带砂纸(7)的宽度为3cm～5cm。6.根据权利要求5所述的玻璃分型线打磨夹持装置，其特征在于：所述的皮带砂纸(7)的宽度为4cm。7.根据权利要求1所述的玻璃分型线打磨夹持装置，其特征在于：所述的竖直支撑架(1)采用不锈钢制作而成。

技术总结
本实用新型涉及一种打磨设备，尤其涉及一种结构简单、提高打磨效率的玻璃分型线打磨夹持装置。它包括竖直支撑架，在该竖直支撑架上两侧分别设置有一个打磨组件安装架，在每个所述的打磨组件安装架上安装有一组打磨组件；所述的打磨组件安装架包括固定安装在竖直支撑架上的安装座，在该安装座上设置有横向气缸,所述的横向气缸的伸缩杆与所述的打磨组件连接。本实用新型的玻璃分型线打磨夹持装置，通过竖直支撑架、打磨组件安装架、打磨组件、安装座、横向气缸以及打磨组件等的配合，使用时两组打磨组件分别位于玻璃瓶的两侧，对玻璃瓶的两侧的分型线同时进行打磨，在横向气缸的作用下时刻保持贴紧玻璃瓶打磨，具有结构简单、提高打磨效率的特点。高打磨效率的特点。高打磨效率的特点。


技术研发人员：金松涛 周维 甘森林
受保护的技术使用者：成都福立盟科技有限公司
技术研发日：2021.05.25
技术公布日：2021/11/30