一种连续退火炉快速冷却喷吹装置的制作方法

1.本实用新型属于冶金行业工业炉热处理的技术领域，尤其涉及一种连续退火炉快速冷却喷吹装置。


背景技术：

2.多功能连续式退火炉，可以实现多种退火工艺及正火工艺，少数还可以实现等温正火功能。一台炉子可以实现多种工艺，每种工艺对炉温的控制要求往往有很大的差别，为满足不同工艺需求，有的炉段就必须同时具备加热和冷却的功能。一般采取的冷却方式是让炉内热气通过炉顶换热器冷却后再喷入炉内，循环往复。为保证有效的冷却工艺，对喷入炉内的低温炉气，无论是喷入形式还是喷入量都有一定的要求。因此炉内冷风喷管的结构形式尤为关键。往往正火与等温正火产品质量的稳定性与炉内喷管的形式息息相关。
3.现有的炉内冷风喷管为方形，喷管上均匀分布导流管。该结构无法保证喷管远近端喷吹口的压力一致，最终可能导致热处理钢材不同位置的冷却速度不同，从而产品质量不稳定。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题，提供一种连续退火炉快速冷却喷吹装置，对原有的喷管进行了优化设计，改善压力不平衡的现象。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种连续退火炉快速冷却喷吹装置，其特征在于：包括喷管本体和均流管，所述喷管本体上沿轴向均匀间隔设有数根导流管，所述均流管内插入喷管本体中，与喷管本体中心对正设置，形成均流腔，均流管上沿轴向均匀间隔设有数个通孔，所述通孔与导流管上下对称设置。
6.按上述方案，所述均流管的外壁上沿轴向均匀间隔设有定位装置，所述定位装置为沿周向均匀间隔分布的定位柱。
7.按上述方案，所述均流管的管口设有焊接法兰，通过焊接法兰与所述喷管本体的管口内壁焊接相连。
8.按上述方案，所述均流腔的顶部填充纤维毯。
9.按上述方案，所述喷管本体和均流管均为圆管结构。
10.按上述方案，所述喷管本体的管口设有连接法兰，为部设有支撑尾管。
11.本实用新型的有益效果是：提供一种连续退火炉快速冷却喷吹装置，首先喷管结构改为圆形，在喷管内部增设一均流管，让冷炉气先进入均流管混匀之后再进入喷管，改善压力不平衡的现象，经过均流处理后的喷管虽无法保证每个导流管喷出的压力完全一致，但是极大程度上改善了压力不均的现象，对产品的质量也几乎不会造成影响。
附图说明
12.图1为本实用新型一个实施例的喷管本体的结构示意图。
13.图2为本实用新型一个实施例的均流管的结构示意图。
14.图3为本实用新型一个实施例的装配示意图。
15.其中：1
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喷管本体，2
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均流管，3
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导流管，4
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通孔，5
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定位柱，6
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焊接法兰，7
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纤维毯，8
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连接法兰，9
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支撑尾管。
具体实施方式
16.为更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
17.如图1
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图3所示，一种连续退火炉快速冷却喷吹装置，包括喷管本体1和均流管2，喷管本体上沿轴向均匀间隔设有数根导流管3，均流管内插入喷管本体中，与喷管本体中心对正设置，形成均流腔，均流管上沿轴向均匀间隔设有数个通孔4，通孔与导流管上下对称设置。低温炉气首先进入均流管内，并从通孔排出，在均流腔内汇集后再分别通过导流管喷出，改善导流管压力不平衡的问题。
18.均流管的外壁上沿轴向均匀间隔设有定位装置，定位装置为沿周向均匀间隔分布的定位柱5。均流管通过定位柱支撑，始终保持与喷管本体的中心对正，不偏斜变形，更好起到均流的效果。
19.均流管的管口设有焊接法兰6，通过焊接法兰与喷管本体的管口内壁焊接相连。
20.均流腔的顶部填充纤维毯7，起到隔热的作用，防止连接处发生热变形。
21.喷管本体和均流管均为圆管结构。
22.喷管本体的管口设有连接法兰8，为部设有支撑尾管9。
23.以上所述内容只是用于帮助理解本实用新型的方法及核心思想，并不用以限制本实用新型；同时，对于本领域的一般技术人员还可以理解，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上可能会有改变之处，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种连续退火炉快速冷却喷吹装置，其特征在于：包括喷管本体和均流管，所述喷管本体上沿轴向均匀间隔设有数根导流管，所述均流管内插入喷管本体中，与喷管本体中心对正设置，形成均流腔，均流管上沿轴向均匀间隔设有数个通孔，所述通孔与导流管上下对称设置。2.根据权利要求1所述的一种连续退火炉快速冷却喷吹装置，其特征在于，所述均流管的外壁上沿轴向均匀间隔设有定位装置，所述定位装置为沿周向均匀间隔分布的定位柱。3.根据权利要求2所述的一种连续退火炉快速冷却喷吹装置，其特征在于，所述均流管的管口设有焊接法兰，通过焊接法兰与所述喷管本体的管口内壁焊接相连。4.根据权利要求3所述的一种连续退火炉快速冷却喷吹装置，其特征在于，所述均流腔的顶部填充纤维毯。5.根据权利要求4所述的一种连续退火炉快速冷却喷吹装置，其特征在于，所述喷管本体和均流管均为圆管结构。6.根据权利要求1或5所述的一种连续退火炉快速冷却喷吹装置，其特征在于，所述喷管本体的管口设有连接法兰，为部设有支撑尾管。

技术总结
本实用新型提出一种连续退火炉快速冷却喷吹装置，包括喷管本体和均流管，喷管本体上沿轴向均匀间隔设有数根导流管，均流管内插入喷管本体中，与喷管本体中心对正设置，形成均流腔，均流管上沿轴向均匀间隔设有数个通孔，通孔与导流管上下对称设置。本实用新型改善压力不平衡的现象，对产品的质量也几乎不会造成影响。影响。影响。


技术研发人员：谢康 张荣明 高吉祥 彭慧敏 易炳生 徐少春 李卫杰
受保护的技术使用者：中冶南方（武汉）热工有限公司
技术研发日：2021.05.28
技术公布日：2021/12/10