一种角向磨光机切割圆形钢板的辅助工具的制作方法

1.本实用新型涉及钣金制作技术领域，特别涉及一种角向磨光机切割圆形钢板的辅助工具。


背景技术：

2.角磨机又称角向磨光机，分为气动和电动两大类。电动角磨机就是利用高速旋转的薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等对金属构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工。角向磨光机属于手持小型电动工具，因其使用灵活在制作和维修工作中被广泛使用。
3.一般使用角磨机进行切割钢板时，都是由操作者手持一点点地按划线切割，效率低，成品质量差。对于一些规则形状，如果能借助辅助工具，无疑会提高效率和成品质量，辅助完成中小型多样化的圆形钢板的切割，具有应用价值。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种角向磨光机切割圆形钢板的辅助工具，克服现有技术的不足，可将角磨机与辅助工具组合在一起，用于中小型多样化圆形钢板的切割，成形快速，切口质量光滑，在打磨修整即可用于钣金零部件的组装和制作，切圆直径可调节设定，使用方便安全。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种角向磨光机切割圆形钢板的辅助工具，其特征在于，包括丝扣圆钢杆件、丝套、六角螺母、加强杆、圆管套和圆规杆件，两个等长的丝扣圆钢杆件平行设置，两个丝套分设于各自丝扣圆钢杆件上，丝套在丝扣圆钢杆件上的位置可调节，圆管套两端通过螺母与圆钢杆件固定连接；两个丝套之间通过圆管套连接固定，两个丝扣圆钢杆件之间通过加强杆连接固定；两个所述丝扣圆钢杆件的加强杆侧一端分别设有用于固定角向磨光机的六角螺母，两个所述六角螺母之间的内间距与角向磨光机头部宽度匹配；所述圆规杆件的一端磨尖，其外径与圆管套的内径匹配。
7.进一步的，所述丝扣圆钢杆件上的丝扣范围是从加强杆连接处到另一端之间。
8.进一步的，所述两根丝扣圆钢杆件的长度为600~2000mm，二者的间距为80~200mm。
9.进一步的，所述加强杆为圆钢、方钢、圆钢管或方钢管中的任一种。
10.进一步的，所述圆规杆件的顶端垂直设有握杆。
11.进一步的，所述丝扣圆钢杆件替代为圆钢管。
12.进一步的，所述圆规杆件的尖部镶嵌有90度硬合金尖头。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：1）适用于与角磨机组合使用，用于中小型多样化圆形钢板的切割，成形快速，切口质量光滑，在进一步打磨修整后即可用于钣金零部件的组装和制作。2）切圆直径可调节设定，使用方便安全，可以有效利用边脚材料，减少材料损耗，使施工成本低廉，减少了施工成本，提高了企业的经济效益。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例结构示意图。
15.图2是本实用新型切割状态结构示意图。
16.图中：1
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丝扣圆钢杆件，2
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圆管套，3
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丝套，4
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六角螺丝帽，5
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方管，6
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螺丝帽，7
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圆规杆件，8
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握杆，9
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钢板，10
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角磨机切片。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
19.见图1－2，是本实用新型一种角向磨光机切割圆形钢板的辅助工具实施例示意图，包括丝扣圆钢杆件1、丝套3、六角螺母6、加强杆5、圆管套2和圆规杆件7，两个等长的丝扣圆钢杆件1平行设置，两个丝套3分设于各自丝扣圆钢杆件1上，丝套3在丝扣圆钢杆件1上的位置可调节，圆管套2两端通过螺母与圆钢杆件1固定连接；两个丝套3之间通过圆管套2连接固定，两个丝扣圆钢杆件1之间通过加强杆5连接固定；两个丝扣圆钢杆件1的加强杆5侧一端分别设有用于固定角向磨光机的六角螺母6，两个六角螺母6之间的内间距与角向磨光机头部宽度匹配；圆规杆件7的一端磨尖，其外径与圆管套2的内径匹配。丝扣圆钢杆件1上的丝扣范围是从加强杆5连接处到另一端之间，可用于辅助切割多种尺寸的圆形钢板。两根丝扣圆钢杆件1的长度为600~2000mm，二者的间距为80~200mm，其适用于半么300~1900mm的圆钢板切割。
20.实施例中，加强杆5为圆钢、方钢、圆钢管或方钢管中的任一种，均能实现本实用新型的目的。圆规杆件7的顶端垂直设有握杆8，方便扶持。实施例中的丝扣圆钢杆件1可替代为圆钢管，也能实现本实用新型的目的。为了使用寿命更长，在圆规杆件7的尖部镶嵌有90度硬合金尖头，耐磨性能更好。
21.本实用新型实施例可适用于多种类型角向磨光机，包括打磨式角磨机，切割式角磨机，电刷式角磨机等。将六角螺母6连接角磨机上，然后用螺栓把紧；待把辅助工具固定好后，再把圆规杆件7插入圆管套2中，最后在需要切割的钢板9中心处打上冲子，定好圆心后把圆规杆件7定位在钢板中心旋转即可；切割过程中需注意的是手握角磨机必须与钢板面平行，同时保持角磨机切片10要与钢板9面垂直；切割过程中需匀速顺时针转动，要匀速前进，防止钢板蹦裂或者切割跑偏等现象，这样才能使钢板切割出的圆饼成型效果更佳圆滑美观。切割完成后，钢板被分为俩部分，一部分是切割掉圆的外框钢板，另一部分就是我们需要的圆形钢板，然后把切割后的圆形钢板外框毛边进行打磨处理即可。
22.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排
他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.以上仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种角向磨光机切割圆形钢板的辅助工具，其特征在于，包括丝扣圆钢杆件、丝套、六角螺母、加强杆、圆管套和圆规杆件，两个等长的丝扣圆钢杆件平行设置，两个丝套分设于各自丝扣圆钢杆件上，丝套在丝扣圆钢杆件上的位置可调节，圆管套两端通过螺母与圆钢杆件固定连接；两个丝套之间通过圆管套连接固定，两个丝扣圆钢杆件之间通过加强杆连接固定；两个所述丝扣圆钢杆件的加强杆侧一端分别设有用于固定角向磨光机的六角螺母，两个所述六角螺母之间的内间距与角向磨光机头部宽度匹配；所述圆规杆件的一端磨尖，其外径与圆管套的内径匹配。2.根据权利要求1所述的一种角向磨光机切割圆形钢板的辅助工具，其特征在于，所述丝扣圆钢杆件上的丝扣范围是从加强杆连接处到另一端之间。3.根据权利要求1所述的一种角向磨光机切割圆形钢板的辅助工具，其特征在于，所述两根丝扣圆钢杆件的长度为600~2000mm，二者的间距为80~200mm。4.根据权利要求2所述的一种角向磨光机切割圆形钢板的辅助工具，其特征在于，所述加强杆为圆钢、方钢、圆钢管或方钢管中的任一种。5.根据权利要求1所述的一种角向磨光机切割圆形钢板的辅助工具，其特征在于，所述圆规杆件的顶端垂直设有握杆。6.根据权利要求1所述的一种角向磨光机切割圆形钢板的辅助工具，其特征在于，所述丝扣圆钢杆件替代为圆钢管。7.根据权利要求1所述的一种角向磨光机切割圆形钢板的辅助工具，其特征在于，所述圆规杆件的尖部镶嵌有90度硬合金尖头。

技术总结
本实用新型涉及钣金制作技术领域，特别涉及一种角向磨光机切割圆形钢板的辅助工具，其特征在于，包括丝扣圆钢杆件、丝套、六角螺母、加强杆、圆管套和圆规杆件，两个等长的丝扣圆钢杆件平行设置丝套，丝套位置可调节，圆管套通过螺母固定；两个丝套之间通过圆管套固定，两个丝扣圆钢杆件之间通过加强杆固定；加强杆侧一端分别设有用于固定角向磨光机的六角螺母，两个六角螺母之间的内间距与角向磨光机头部宽度匹配。本实用新型的有益效果是：1）用于与角磨机组合使用，切割圆形钢板，成形快速，切口质量光滑，无需进一步打磨修整即可用于钣金零部件的组装和制作。2）可以有效利用边脚材料，减少材料损耗，使施工成本低廉。使施工成本低廉。使施工成本低廉。


技术研发人员：张云鹏 孙斌 杜国新 车一兵 刘群杰
受保护的技术使用者：中国三冶集团有限公司
技术研发日：2021.06.01
技术公布日：2021/12/7