一种便于调整铝水流量的铝水浇铸用辅助机构的制作方法

1.本实用新型涉及铝水浇铸技术领域，尤其涉及一种便于调整铝水流量的铝水浇铸用辅助机构。


背景技术：

2.传统的铝水浇铸工艺流程是：铝锭
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加热熔化
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铝水
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开放式流入浇包
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除气
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开放式倒入压铸机
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铸山铸件。为了保证浇铸铝件的成品合格率，就需要控制铝水流量，传统的铝水流量是固定的，无法调节，当流量过大，短时间流入压铸机的铝水过量，会影响铝件成型，也会造成浪费，而当流量过小，当铝件成型时，需要花费大量的时间，影响工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的铝件浇铸时，由于铝水流量无法调节，会影响铝件的成品质量的缺点，而提出的一种便于调整铝水流量的铝水浇铸用辅助机构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种便于调整铝水流量的铝水浇铸用辅助机构，包括固定座，所述固定座的内部由上至下开设出贯通的输送通道，输送通道在其内壁两侧对应位置处分别设置有安装座，安装座内分别铰接有活动支架，活动支架上设置有导液板，固定座在其内部的两侧对应位置处分别设置有推动油缸，推动油缸的输出端引出水平的推杆，推杆向输送通道中延伸，推杆远离推动油缸的端部连接有推块，推块与所述活动支架的底面相接触。
6.优选的，所述安装座位于输送通道的内壁上半部，并且安装座的上表面与所述固定座的上表面齐平。
7.优选的，所述活动支架朝向安装座的侧面开设凹槽，凹槽内设置有转轴，活动支架通过所述转轴铰接在安装座上。
8.优选的，所述活动支架的上表面开设出弧形槽。
9.优选的，所述导液板的截面为月牙形，导液板固定安装在活动支架上表面开设的弧形槽内。
10.优选的，所述导液板沿其月牙形板面的长度方向设计为导流通道。
11.本实用新型的有益效果是：通过本方案提出的辅助机构，解决了铝件浇铸时，由于铝水流量无法调节，会影响铝件的成品质量的问题，本辅助机构的提出，操作人员能够根据铝件产品的成型需求，调节铝水流量的大小，提升生产效率，既可以降低生产消耗，也能够充分利用滤液，避免浪费，最终为生产出质量上佳的铝件产品提供了保障。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种便于调整铝水流量的铝水浇铸用辅助机构的整体主视结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种便于调整铝水流量的铝水浇铸用辅助机构的活动支架主视结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种便于调整铝水流量的铝水浇铸用辅助机构的俯视结构示意图。
15.图中：1固定座、2输送通道、3安装座、4活动支架、5导液板、6推动油缸、7推杆、8推块、9导流通道、10转轴。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.本实施例中，参照图1
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3，一种便于调整铝水流量的铝水浇铸用辅助机构，包括固定座1，固定座1的内部由上至下开设出贯通的输送通道2，输送通道2在其内壁两侧对应位置处分别设置有安装座3，安装座3位于输送通道2的内壁上半部，并且安装座3的上表面与固定座1的上表面齐平，安装座3内分别铰接有活动支架4，活动支架4朝向安装座3的侧面开设凹槽，凹槽内设置有转轴10，活动支架4通过转轴10铰接在安装座3上，活动支架4的上表面开设出弧形槽，活动支架4上设置有导液板5，导液板5的截面为月牙形，导液板5固定安装在活动支架4上表面开设的弧形槽内，导液板5沿其月牙形板面的长度方向设计为导流通道9，固定座1在其内部的两侧对应位置处分别设置有推动油缸6，推动油缸6的输出端引出水平的推杆7，推杆7向输送通道2中延伸，推杆7远离推动油缸6的端部连接有推块8，推块8与活动支架4的底面相接触。
18.具体工作过程：位于两侧的活动支架4在不受推杆7作用时，将分别向输送通道2的内壁两侧转动，因此，通过推杆7推动活动支架4，一方面可以改变活动支架4的转动角度，另一方面还可以控制活动支架4的位置。结合附图1及附图2，两侧的导液板5由于均是呈月牙状的，并且前凸于活动支架，因此，两侧的导液板5随着推杆7的推动而进行转动，通过调节两只导液板5之间的间距，也就是调节铝液从两只导液板5之间的流过的流量。
19.此外，由于铝水温度较高，因此，为了保证导流板5具有耐高温的性质，在此，导流板5的材料采用不沾铝浇注料。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种便于调整铝水流量的铝水浇铸用辅助机构，其特征在于，包括固定座（1），所述固定座（1）的内部由上至下开设出贯通的输送通道（2），输送通道（2）在其内壁两侧对应位置处分别设置有安装座（3），安装座（3）内分别铰接有活动支架（4），活动支架（4）上设置有导液板（5），固定座（1）在其内部的两侧对应位置处分别设置有推动油缸（6），推动油缸（6）的输出端引出水平的推杆（7），推杆（7）向输送通道（2）中延伸，推杆（7）远离推动油缸（6）的端部连接有推块（8），推块（8）与所述活动支架（4）的底面相接触。2.根据权利要求1所述的一种便于调整铝水流量的铝水浇铸用辅助机构，其特征在于，所述安装座（3）位于输送通道（2）的内壁上半部，并且安装座（3）的上表面与所述固定座（1）的上表面齐平。3.根据权利要求2所述的一种便于调整铝水流量的铝水浇铸用辅助机构，其特征在于，所述活动支架（4）朝向安装座（3）的侧面开设凹槽，凹槽内设置有转轴（10），活动支架（4）通过所述转轴（10）铰接在安装座（3）上。4.根据权利要求1所述的一种便于调整铝水流量的铝水浇铸用辅助机构，其特征在于，所述活动支架（4）的上表面开设出弧形槽。5.根据权利要求4所述的一种便于调整铝水流量的铝水浇铸用辅助机构，其特征在于，所述导液板（5）的截面为月牙形，导液板（5）固定安装在活动支架（4）上表面开设的弧形槽内。6.根据权利要求5所述的一种便于调整铝水流量的铝水浇铸用辅助机构，其特征在于，所述导液板（5）沿其月牙形板面的长度方向设计为导流通道（9）。

技术总结
本实用新型涉及铝水浇铸技术领域,尤其涉及一种便于调整铝水流量的铝水浇铸用辅助机构,包括固定座，所述固定座的内部由上至下开设出贯通的输送通道，输送通道在其内壁两侧对应位置处分别设置有安装座，安装座内分别铰接有活动支架，活动支架上设置有导液板，本实用新型解决了铝件浇铸时，由于铝水流量无法调节，会影响铝件的成品质量的问题，本辅助机构的提出，操作人员能够根据铝件产品的成型需求，调节铝水流量的大小，提升生产效率，既可以降低生产消耗，也能够充分利用滤液，避免浪费，最终为生产出质量上佳的铝件产品提供了保障。最终为生产出质量上佳的铝件产品提供了保障。最终为生产出质量上佳的铝件产品提供了保障。


技术研发人员：王燕莉 许健 冯燕林
受保护的技术使用者：无锡市天寅耐火材料有限公司
技术研发日：2021.06.02
技术公布日：2021/12/21