一种磨样夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种磨样夹具。


背景技术：

2.金相试样在打磨时会用到夹具，人员手持夹具进行打磨，现有夹具的夹持部大多都是较为规则结构，如矩形结构或弧形结构，只能适用于一些常规结构(表面为矩形和圆形)的金相试样，但对特殊结构的金相试样就难以适用。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种磨样夹具，能够实现对特殊结构的金相试样夹持以便打磨。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种磨样夹具，包括第一夹持臂和第二夹持臂，所述第一夹持臂的一端和第二夹持臂的一端相互铰接，所述第一夹持臂的另一端和第二夹持臂的另一端上分别设有一半圆形凹槽，两个所述半圆形凹槽共同形成一用于夹持金相试样的圆形夹持槽，所述圆形夹持槽的槽底中心位置设有圆形通孔，所述圆形夹持槽的一侧设有u型缺口，所述u型缺口位于两个半圆形凹槽的对接处设置。
6.进一步的，所述第一夹持臂与第二夹持臂的相对侧面上设有一定位插槽，所述第二夹持臂与第一夹持臂的相对侧面上设有一与定位插槽相适配的定位柱。
7.进一步的，所述定位柱的自由端的端面为半球面，所述定位柱的长度为2mm。
8.进一步的，两个所述半圆形凹槽均与第一夹持臂的另一端和第二夹持臂的另一端可拆卸连接。
9.进一步的，所述半圆形凹槽的直径为4cm，所述半圆形凹槽的深度为1cm，所述圆形通孔的直径为0.2cm。
10.进一步的，所述第一夹持臂和第二夹持臂的长度均为15～20cm。
11.本实用新型的有益效果在于：
12.采用本实用新型提供的技术方案，可以将表面呈圆柱形且圆柱形的一端带有圆轴和圆柱形的一端的侧壁带有u型凸耳的特殊结构的金相试样夹紧，使用时，金相试样放置于两个半圆形凹槽内，然后转动第一夹持臂和第二夹持臂使两个半圆形凹槽相互靠近形成用于夹持金相试样的圆形夹持槽，圆形通孔和u型缺口分别供金相试样的圆轴和u型凸耳穿出，最后金相试样呈圆柱的部分则被两个半圆形凹槽夹紧。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型圆形夹持槽的俯视图；
15.图3为本实用新型圆形夹持槽的主视图；
16.图4为本实用新型金相试样的主视图；
17.标号说明：
18.1、第一夹持臂；2、第二夹持臂；3、半圆形凹槽；4、圆形夹持槽；5、圆形通孔；6、u型缺口；7、金相试样；8、定位插槽；9、定位柱。
具体实施方式
19.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
20.参照图1至图4，一种磨样夹具，包括第一夹持臂1和第二夹持臂2，第一夹持臂1的一端和第二夹持臂2的一端相互铰接，第一夹持臂1的另一端和第二夹持臂2的另一端上分别设有一半圆形凹槽3，两个半圆形凹槽3共同形成一用于夹持金相试样7的圆形夹持槽4，圆形夹持槽4的槽底中心位置设有圆形通孔5，圆形夹持槽4的一侧设有u型缺口6，u型缺口6位于两个半圆形凹槽3的对接处设置。本实施方式的半圆形凹槽3的直径为4cm，半圆形凹槽3的深度为1cm，圆形通孔5的直径为0.2cm，本技术方案的磨样夹具，适用于本公司特制的金相试样7，该金相试样7的结构为表面呈圆柱形且圆柱形的一端带有圆轴和圆柱形的一端的侧壁带有u型凸耳。
21.使用原理：
22.使用时，将金相试样7放置于两个半圆形凹槽3内，然后转动第一夹持臂1和第二夹持臂2使两个半圆形凹槽3相互靠近形成用于夹持金相试样7的圆形夹持槽4，圆形通孔5和u型缺口6分别供金相试样7的圆轴和u型凸耳穿出，最后金相试样7呈圆柱的部分则被两个半圆形凹槽3夹紧。
23.参照图1，本技术方方案的第一夹持臂1与第二夹持臂2的相对侧面上设有一定位插槽8，第二夹持臂2与第一夹持臂1的相对侧面上设有一与定位插槽8相适配的定位柱9，定位插槽8和定位柱9的设置可以使半圆形凹槽3精准对位。本实施方式的定位柱9的自由端的端面为半球面，定位柱9的长度为2mm，采用该技术方案，由于第一夹持臂1与第二夹持臂2转动是呈弧形的摆动轨迹，如定位柱9过程则定位柱9无法插入定位插槽8，定位柱9的自由端的设置成半球面，也是为了使定位柱9更容易的插入定位插槽8，使定位柱9与第一夹持臂1、第二夹持臂2呈弧形的摆动轨迹相适配。
24.参照图1和图2，本技术方方案的两个半圆形凹槽3均与第一夹持臂1的另一端和第二夹持臂2的另一端可拆卸连接。
25.采用该技术方案，可以更换不同大小的夹具或不同形状的夹具。
26.参照图1，本技术方方案的第一夹持臂1和第二夹持臂2的长度均为15～20cm，优选的为18cm。
27.采用该技术方案，如第一夹持臂1和第二夹持臂2太短，则手易被打磨机磨伤，如第一夹持臂1和第二夹持臂2过长，则磨样夹具在打磨机的带动下易颤动，不利于打磨。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种磨样夹具，包括第一夹持臂和第二夹持臂，所述第一夹持臂的一端和第二夹持臂的一端相互铰接，其特征在于：所述第一夹持臂的另一端和第二夹持臂的另一端上分别设有一半圆形凹槽，两个所述半圆形凹槽共同形成一用于夹持金相试样的圆形夹持槽，所述圆形夹持槽的槽底中心位置设有圆形通孔，所述圆形夹持槽的一侧设有u型缺口，所述u型缺口位于两个半圆形凹槽的对接处设置。2.根据权利要求1所述的一种磨样夹具，其特征在于：所述第一夹持臂与第二夹持臂的相对侧面上设有一定位插槽，所述第二夹持臂与第一夹持臂的相对侧面上设有一与定位插槽相适配的定位柱。3.根据权利要求2所述的一种磨样夹具，其特征在于：所述定位柱的自由端的端面为半球面，所述定位柱的长度为2mm。4.根据权利要求1所述的一种磨样夹具，其特征在于：两个所述半圆形凹槽均与第一夹持臂的另一端和第二夹持臂的另一端可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的一种磨样夹具，其特征在于：所述半圆形凹槽的直径为4cm，所述半圆形凹槽的深度为1cm，所述圆形通孔的直径为0.2cm。6.根据权利要求1所述的一种磨样夹具，其特征在于：所述第一夹持臂和第二夹持臂的长度均为15～20cm。

技术总结
实用新型涉及夹具技术领域，具体公开了一种磨样夹具，包括第一夹持臂和第二夹持臂，第一夹持臂的一端和第二夹持臂的一端相互铰接，第一夹持臂的另一端和第二夹持臂的另一端上分别设有一半圆形凹槽，两个半圆形凹槽共同形成一用于夹持金相试样的圆形夹持槽，圆形夹持槽的槽底中心位置设有圆形通孔，圆形夹持槽的一侧设有U型缺口，U型缺口位于两个半圆形凹槽的对接处设置。采用本实用新型能够将一种特殊结构的金相试样夹紧。结构的金相试样夹紧。结构的金相试样夹紧。


技术研发人员：陈娅 宋建龙 宁芳方 张举明
受保护的技术使用者：福建青拓特钢技术研究有限公司
技术研发日：2021.06.09
技术公布日：2022/1/11