一种退火机用预热机构的制作方法

1.本实用新型涉及退火机领域，特别涉及一种退火机用预热机构。


背景技术：

2.退火机是一种用于金属退火的设备，退火是一种金属热处理工艺，将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度、改善切削加工性、降低残余应力和稳定尺寸，在金属退火前需要进行预热处理，便于后续的退火的加工。
3.在金属预热时是将金属穿入预热炉中，再将热气通入预热炉中进行预热处理，进气口的热气在进入预热炉内是直接喷向金属的一侧，但是金属的另一侧并没有直接受到这一股热气的加热，而是被热气分散在预热炉内的热量进行加热，但是热气在由进气口进入预热炉内后分散到预热炉内温度是慢慢变低的，导致金属的两侧受热不均匀，降低了预热炉的预热质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种退火机用预热机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种退火机用预热机构，包括：
6.预热炉，所述预热炉的正面开设有预热腔；
7.多向预热机构，所述多向预热机构由多个圆环管和出气管组成，多个所述圆环管设置于预热腔的内部，多个所述出气管均固定穿插连接于圆环管的内壁，多个所述出气管呈环形阵列设置，多个所述圆环管的一侧开设有连接机构。
8.优选的，所述连接机构包括多个连接套管，多个所述连接套管分别固定穿插连接于多个圆环管外壁的一侧，多个所述连接套管的一端均固定穿插连接有连接管。
9.优选的，所述预热炉的一侧开设有多个通孔，多个所述连接管分别活动穿插连接于通孔的内壁，多个所述连接管的一端固定连接有进气管。
10.优选的，所述多个所述圆环管外壁的底端固定连接有滑板，所述预热腔内壁的顶端开设有两个滑槽，所述滑板的底端固定连接有滑块，两个所述滑块分别滑动连接于两个滑槽的内壁。
11.优选的，两个所述滑槽内壁底端均开设有限位槽，两个所述滑块的底端均固定连接有限位块，两个所述限位块分别滑动连接于两个限位槽的内壁。
12.优选的，所述预热炉的正面活动设置有活动门，所述活动门的正面开设有插孔。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.(1)本实用新型利用多个圆环管和出气管的设置，通过多个出气管将圆环管的热气从多个方向喷出，使得穿过圆环管的金属可以多方向受热，使得金属受热均匀，提高了预热炉的预热质量；
15.(2)本实用新型利用限位槽和限位板的设置，通过限位槽对限位板进行限位，使得
滑块插入滑槽后，不会出现上下以及左右方向的移动，便于连接管插入连接套管内。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图。
17.图2为本实用新型圆环管正面剖视结构示意图。
18.图3为本实用新型图1的a处局部放大结构示意图。
19.图中：1、预热炉；2、预热腔；3、圆环管；4、出气管；5、连接套管；6、连接管；7、进气管；8、滑板；9、滑块；10、滑槽；11、限位块；12、限位槽；13、活动门；14、插孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-3所示的一种退火机用预热机构，包括预热炉1，预热炉1的正面开设有预热腔2；
22.多向预热机构，多向预热机构由多个圆环管3和出气管4组成，多个圆环管3设置于预热腔2的内部，多个出气管4均固定穿插连接于圆环管3的内壁，多个出气管4呈环形阵列设置，热气排入圆环管3内，通过多个环形阵列设置出气管4，使得圆环管3内的热气可以均匀的喷向位于出气管4之间的金属，使得金属可以均匀受热，使得金属的预热质量提高，多个圆环管3的一侧开设有连接机构，连接机构包括多个连接套管5，多个连接套管5分别固定穿插连接于多个圆环管3外壁的一侧，多个连接套管5的一端均固定穿插连接有连接管6，连接管6插入连接套管5内，使得连接套管5的内壁与连接管6的外壁呈过盈配合，使得连接管6与连接套管5相连通；
23.预热炉1的一侧开设有多个通孔，多个连接管6分别活动穿插连接于通孔的内壁，多个连接管6的一端固定连接有进气管7，进气管7与外部热风机相连接，使得热风机产生的热风通过依次穿过进气管7、连接管6和连接套管5，直到热气进入圆环管3内，再通过圆环管3内壁的多个出气管4均匀排出，使得位于圆环管3内部的金属可以均匀受热；
24.多个圆环管3外壁的底端固定连接有滑板8，预热腔2内壁的顶端开设有两个滑槽10，滑板8的底端固定连接有滑块9，两个滑块9分别滑动连接于两个滑槽10的内壁，滑块9在滑槽10内滑动，直到滑块9抵住滑槽10的内壁，此时连接套管5与通孔是对齐的，便于连接管6插入连接套管5内；
25.两个滑槽10内壁底端均开设有限位槽12，两个滑块9的底端均固定连接有限位块11，两个限位块11分别滑动连接于两个限位槽12的内壁，限位槽12对限位块11进行限位，使得滑板8插入预热腔2中后，不会出现上下和左右移动，便于连接管6插入连接套管5内；
26.预热炉1的正面活动设置有活动门13，活动门13的上方设置有伸缩机构，可对活动门13的升降进行控制，活动门13的正面开设有插孔14，金属穿过插孔14，再依次穿过多个圆环管3进行预热。
27.本实用新型工作原理：拿起滑板8，将滑块9对准滑槽10，将滑板8向预热腔2内移
动，使得滑块9慢慢向滑槽10内移动，直到滑块9移动至抵住滑槽10内壁的背面，拿起进气管7，将多个连接管6插入对应的通孔中，直到连接管6插入对应的连接套管5内，再将外部热风机与进气管7相连接，将活动门13降下，将金属插入插孔14，依次穿过多个圆环管3，打开外部热风机的开关，使得热风机产生热风，热风进入进气管7并排入多个连接管6内，并顺着连接套管5进入多个圆环管3内，再通过圆环管3内壁的多个出气管4排出，使得热气可以多个角度向金属的外壁喷出，使得金属可以均匀的受热进行预热。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种退火机用预热机构，其特征在于，包括：预热炉(1)，所述预热炉(1)的正面开设有预热腔(2)；多向预热机构，所述多向预热机构由多个圆环管(3)和出气管(4)组成，多个所述圆环管(3)设置于预热腔(2)的内部，多个所述出气管(4)均固定穿插连接于圆环管(3)的内壁，多个所述出气管(4)呈环形阵列设置，多个所述圆环管(3)的一侧开设有连接机构。2.根据权利要求1所述的一种退火机用预热机构，其特征在于，所述连接机构包括多个连接套管(5)，多个所述连接套管(5)分别固定穿插连接于多个圆环管(3)外壁的一侧，多个所述连接套管(5)的一端均固定穿插连接有连接管(6)。3.根据权利要求2所述的一种退火机用预热机构，其特征在于，所述预热炉(1)的一侧开设有多个通孔，多个所述连接管(6)分别活动穿插连接于通孔的内壁，多个所述连接管(6)的一端固定连接有进气管(7)。4.根据权利要求1所述的一种退火机用预热机构，其特征在于，所述多个所述圆环管(3)外壁的底端固定连接有滑板(8)，所述预热腔(2)内壁的顶端开设有两个滑槽(10)，所述滑板(8)的底端固定连接有滑块(9)，两个所述滑块(9)分别滑动连接于两个滑槽(10)的内壁。5.根据权利要求4所述的一种退火机用预热机构，其特征在于，两个所述滑槽(10)内壁底端均开设有限位槽(12)，两个所述滑块(9)的底端均固定连接有限位块(11)，两个所述限位块(11)分别滑动连接于两个限位槽(12)的内壁。6.根据权利要求1所述的一种退火机用预热机构，其特征在于，所述预热炉(1)的正面活动设置有活动门(13)，所述活动门(13)的正面开设有插孔(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种退火机用预热机构，包括预热炉和多向预热机构，预热炉的正面开设有预热腔，多向预热机构由多个圆环管和出气管组成，多个圆环管设置于预热腔的内部，多个出气管均固定穿插连接于圆环管的内壁，多个出气管呈环形阵列设置，多个圆环管的一侧开设有连接机构，连接机构包括多个连接套管，多个连接套管分别固定穿插连接于多个圆环管外壁的一侧，多个连接套管的一端均固定穿插连接有连接管。本实用新型利用多个圆环管和出气管的设置，通过多个出气管将圆环管的热气从多个方向喷出，使得穿过圆环管的金属可以多方向受热，使得金属受热均匀，提高了预热炉的预热质量。提高了预热炉的预热质量。提高了预热炉的预热质量。


技术研发人员：刘进粮 王金玲 刘孟欣
受保护的技术使用者：苏州鸿朗机电有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2022/2/11