一种碳纤维树脂发射筒加工用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳纤维加工打磨技术领域，尤其涉及一种碳纤维树脂发射筒加工用打磨装置。


背景技术：

2.碳纤维材质是一种含碳量在90％以上的高强度高模量纤维，具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性，由于其石墨微晶结构沿纤维轴择优取向，因此沿纤维轴方向有很高的强度和模量，且碳纤维的密度小，因此比强度和比模量高，可以作为增强材料与树脂、金属、陶瓷及炭等复合，制造先进复合材料。
3.发射筒为两端开口的圆筒，其生产过程中需要进行表面打磨除锈，方便后续作业，在对发射筒进行打磨工作时，大多通过人工进行打磨除锈工作，效率低的同时，还无法提供稳定性，因此，需要设计一种碳纤维树脂发射筒加工用打磨装置来解决这些问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳纤维树脂发射筒加工用打磨装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种碳纤维树脂发射筒加工用打磨装置，包括底座，所述底座顶端固定安装有保护罩，且底座内固定安装有旋转电机，所述旋转电机顶端固定安装有转盘，且转盘顶端连接安装有定位盘和定位杆，所述保护罩底部内壁固定安装有第一伸缩电机，且第一伸缩电机的输出轴底部转动连接有固定盘，所述保护罩两侧内壁固定安装有升降杆，所述升降杆一侧开设有凹槽，且凹槽内转动连接有第二伸缩电机，所述第二伸缩电机的输出轴连接有打磨器，所述底座内滑动连接有清理槽，且保护罩一侧通过合页连接有门板。
7.优选的，所述保护罩采用透明材质制成。
8.优选的，所述转盘外侧呈倾斜结构设计。
9.优选的，所述定位盘采用橡胶材质制成，且定位盘顶端呈倾斜设计。
10.优选的，所述定位杆底部固定安装有螺纹接口，且转盘顶端开设有与螺纹接口适配的螺纹凹槽。
11.优选的，所述第一伸缩电机以及固定盘内开设有与定位杆适配的圆形通孔。
12.优选的，所述升降杆的凹槽内铺设有防尘布。
13.优选的，所述底座顶端呈环形阵列式开设有四个弧形通孔，且弧形通孔底部与清理槽相接。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型，能够利用打磨器对发射筒的外壁进行打磨工作，并且利用了第一伸缩电机、螺杆以及第二伸缩电机控制打磨器进行移动，增加打磨面积，旋转电机控制发射筒旋转，从而进行打磨工作，定位盘用于对发射筒进行定位，定位杆配合固定盘以及打磨器起到辅助定位的效果，同时还能够利用第一伸缩电机以及固定盘
对内壁进行定位，提高稳定性，保护罩是为了防止打磨时的碎屑飞溅，同时也方便进行观察，清理槽则是为了方便进行清理工作，门板则是为了方便进行取放。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种碳纤维树脂发射筒加工用打磨装置的主视图；
16.图2为本实用新型提出的一种碳纤维树脂发射筒加工用打磨装置的正面结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种碳纤维树脂发射筒加工用打磨装置中底座的俯视结构示意图。
18.图中：1底座、2保护罩、3旋转电机、4转盘、5定位盘、6定位杆、7第一伸缩电机、8固定盘、9升降杆、10螺杆、11第二伸缩电机、12防尘布、13打磨器、14清理槽、15门板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例：参照图1
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3，一种碳纤维树脂发射筒加工用打磨装置，包括底座1，底座1顶端固定安装有保护罩2，且底座1内固定安装有旋转电机3，旋转电机3顶端固定安装有转盘4，且转盘4顶端连接安装有定位盘5和定位杆6，保护罩2底部内壁固定安装有第一伸缩电机7，且第一伸缩电机7的输出轴底部转动连接有固定盘8，保护罩2两侧内壁固定安装有升降杆9，升降杆9一侧开设有凹槽，且凹槽内转动连接有第二伸缩电机11，第二伸缩电机11的输出轴连接有打磨器13，底座1内滑动连接有清理槽14，且保护罩2一侧通过合页连接有门板15。
21.进一步的，保护罩2采用透明材质制成。
22.进一步的，转盘4外侧呈倾斜结构设计。
23.进一步的，定位盘5采用橡胶材质制成，且定位盘5顶端呈倾斜设计。
24.进一步的，定位杆6底部固定安装有螺纹接口，且转盘4顶端开设有与螺纹接口适配的螺纹凹槽。
25.进一步的，第一伸缩电机7以及固定盘8内开设有与定位杆6适配的圆形通孔。
26.进一步的，升降杆9的凹槽内铺设有防尘布12。
27.进一步的，底座1顶端呈环形阵列式开设有四个弧形通孔，且弧形通孔底部与清理槽14相接。
28.工作原理：使用时，需要打开门板15，将发射筒放于转盘4上，并用定位盘5进行固定，接着通过螺纹将定位杆6安装在转盘4上，然后打开第一伸缩电机7，将定位杆6插入固定盘8内对发射筒内壁进行固定，然后盖上门板15，打开打磨器13和旋转电机3，进行打磨工作，同时通过螺杆10以及第二伸缩电机11控制打磨器13移动，增加了打磨面积，打磨下的碎屑会随着转盘4落入清理槽14，方便进行清理工作。
29.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图
的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种碳纤维树脂发射筒加工用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端固定安装有保护罩(2)，且底座(1)内固定安装有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)顶端固定安装有转盘(4)，且转盘(4)顶端连接安装有定位盘(5)和定位杆(6)，所述保护罩(2)底部内壁固定安装有第一伸缩电机(7)，且第一伸缩电机(7)的输出轴底部转动连接有固定盘(8)，所述保护罩(2)两侧内壁固定安装有升降杆(9)，所述升降杆(9)一侧开设有凹槽，且凹槽内转动连接有第二伸缩电机(11)，所述第二伸缩电机(11)的输出轴连接有打磨器(13)，所述底座(1)内滑动连接有清理槽(14)，且保护罩(2)一侧通过合页连接有门板(15)。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维树脂发射筒加工用打磨装置，其特征在于，所述保护罩(2)采用透明材质制成。3.根据权利要求1所述的一种碳纤维树脂发射筒加工用打磨装置，其特征在于，所述转盘(4)外侧呈倾斜结构设计。4.根据权利要求1所述的一种碳纤维树脂发射筒加工用打磨装置，其特征在于，所述定位盘(5)采用橡胶材质制成，且定位盘(5)顶端呈倾斜设计。5.根据权利要求1所述的一种碳纤维树脂发射筒加工用打磨装置，其特征在于，所述定位杆(6)底部固定安装有螺纹接口，且转盘(4)顶端开设有与螺纹接口适配的螺纹凹槽。6.根据权利要求1所述的一种碳纤维树脂发射筒加工用打磨装置，其特征在于，所述第一伸缩电机(7)以及固定盘(8)内开设有与定位杆(6)适配的圆形通孔。7.根据权利要求1所述的一种碳纤维树脂发射筒加工用打磨装置，其特征在于，所述升降杆(9)的凹槽内铺设有防尘布(12)。8.根据权利要求1所述的一种碳纤维树脂发射筒加工用打磨装置，其特征在于，所述底座(1)顶端呈环形阵列式开设有四个弧形通孔，且弧形通孔底部与清理槽(14)相接。

技术总结
本实用新型涉及碳纤维加工打磨技术领域，尤其涉及一种碳纤维树脂发射筒加工用打磨装置，包括底座，所述底座顶端固定安装有保护罩，且底座内固定安装有旋转电机，所述旋转电机顶端固定安装有转盘，且转盘顶端连接安装有定位盘和定位杆，所述保护罩底部内壁固定安装有第一伸缩电机，且第一伸缩电机的输出轴底部转动连接有固定盘，所述保护罩两侧内壁固定安装有升降杆，所述升降杆一侧开设有凹槽，且凹槽内转动连接有第二伸缩电机，所述第二伸缩电机的输出轴连接有打磨器，所述底座内滑动连接有清理槽，且保护罩一侧通过合页连接有门板。本实用新型，能够对发射筒的外壁进行打磨，且具有良好的稳定性，并且方便清理，具有实用性。具有实用性。具有实用性。


技术研发人员：钱叶萍
受保护的技术使用者：常州融信复合材料有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2021/12/7