快拆式陶瓷粉末冶金模具的制作方法

1.本实用新型涉及冶金模具领域，具体是一种快拆式陶瓷粉末冶金模具。


背景技术：

2.粉末压制模具是粉末压制的主要工具，关系到粉末冶金制品生产的质量、成本、安全和生产率等问题，对粉末冶金工艺和零件有极其重要的影响，由于粉末压制方法很多，粉末压制模具也多种多样。按压制方法不同可分为：压制模、精整模、复压模、锻造模等等。
3.现有的陶瓷粉末冶金模具为单一固定的不可拆卸的冶金模具，只可压制为单一种类的成品，制造产品更加不够灵活，且在现有的陶瓷粉末冶金模具在压制时会产生大量粉末残留在模具内腔或四周，造成了物料浪费，降低模具内的清洁度，影响下一次模具压制的完整性，令模具压制的生产效率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种快拆式陶瓷粉末冶金模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种快拆式陶瓷粉末冶金模具，包括底板，所述底板的上端中部开设有模型腔，所述模型腔的内腔安装有阴面模具，所述阴面模具的上端四周开设有多个安装孔，所述安装孔的内端壁安装有固定螺栓，所述底板的上端设置有环形滑槽，所述环形滑槽的表面滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有粉末抽吸器。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述粉末抽吸器的下端前部固定连接有抽吸口，所述粉末抽吸器的上端固定连接有储存仓。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述储存仓的内腔设置有滤网，所述储存仓的上端安装有铰链，所述储存仓的上端通过铰链安装有盖板。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述阴面模具的上端设置有阳面模具，所述底板的上端四周固定连接有多个支撑柱。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑柱的上端固定连接有顶板，所述顶板的上端安装有液压缸，所述阳面模具、阴面模具的内端壁均涂有耐磨涂层。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述液压缸的下端贯穿顶板的中部与阳面模具固定连接，所述阳面模具的底端四周均匀开设有多个卡接凹槽。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的上端四周均匀开设有多个定位柱，所述定位柱的外端壁与卡接凹槽卡设。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，通过螺栓连接将现有的陶瓷粉末冶金模具改设为可拆卸的冶金模具，通过螺栓可以快速拆卸安装阴面模具，可压制多种类的成品，令制造的产品更加多样化、灵活化；且在现有的陶瓷粉末冶金模具四周设置环形导轨，环形滑槽上设有粉末抽吸
器，可将模具冲压后内部剩余的陶瓷粉末进行抽吸收集，环形滑槽带动粉末抽吸器沿模具四周进行三百六十度全方位抽吸，抽吸后的粉末可储存至储存仓的内腔，进行统一收集再利用，减少了物料浪费，保障的模具内的清洁度，提高了模具压制的生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中阳面模具的结构示意图；
17.图3为本实用新型中a处的结构放大图。
18.图中：1、底板；2、支撑柱；3、顶板；4、液压缸；5、粉末抽吸器；6、环形滑槽；7、定位柱；8、模型腔；9、阴面模具；10、固定螺栓；11、耐磨涂层；12、安装孔；13、阳面模具；14、滑块；15、储存仓；16、滤网；17、铰链；18、盖板；19、抽吸口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种快拆式陶瓷粉末冶金模具，包括底板1，底板1的上端中部开设有模型腔8，模型腔8的内腔安装有阴面模具9，阴面模具9的上端四周开设有多个安装孔12，安装孔12的内端壁安装有固定螺栓10，底板1的上端设置有环形滑槽6，环形滑槽6的表面滑动连接有滑块14，滑块14的上端固定连接有粉末抽吸器5。
21.其中，粉末抽吸器5的下端前部固定连接有抽吸口19，粉末抽吸器5的上端固定连接有储存仓15，使用时便于可将模具冲压后内部剩余的陶瓷粉末进行抽吸收集，储存仓15的内腔设置有滤网16，储存仓15的上端安装有铰链17，储存仓15的上端通过铰链17安装有盖板18，使用时便于抽吸后的粉末可储存至储存仓15的内腔，进行统一收集再利用，减少了物料浪费，保障的模具内的清洁度，阴面模具9的上端设置有阳面模具13，底板1的上端四周固定连接有多个支撑柱2，使用时便于阳面模具13下压至阴面模具9的上方，通过重力压制将陶瓷粉末一次压制成型，支撑柱2的上端固定连接有顶板3，顶板3的上端安装有液压缸4，阳面模具13、阴面模具9的内端壁均涂有耐磨涂层11，使用时便于增加阳面模具13、阴面模具9的使用寿命，增加耐磨性，液压缸4的下端贯穿顶板3的中部与阳面模具13固定连接，阳面模具13的底端四周均匀开设有多个卡接凹槽，使用时便于通过卡接凹槽增加模具对接的精准性，减少成品废品率，底板1的上端四周均匀开设有多个定位柱7，定位柱7的外端壁与卡接凹槽卡设，使用时便于增加模具对冲的准确性，增加模具的生产效率。
22.本实用新型的工作原理是：使用时，将陶瓷粉末注入阴面模具9的内腔，启动顶板3上端的液压缸4，液压缸4带动阳面模具13下压至阴面模具9的上方，通过重力压制将陶瓷粉末一次压制成型，通过固定螺栓10可以快速拆卸安装阴面模具9，可压制多种类的成品，制造产品更加多样化、灵活化，且在底板1上端设置环形滑槽6，环形滑槽6上设有粉末抽吸器5，可将阴面模具9与阳面模具13冲压后阴面模具9内剩余的陶瓷粉末进行抽吸收集，环形滑槽6带动粉末抽吸器5沿阴面模具9四周通过其内腔的抽吸泵进行三百六十度全方位抽吸，
抽吸后的粉末可通过抽吸口19进行抽吸，抽吸后的粉末储存至储存仓15的内腔，同时储存仓15的内腔由滤网16制成，可阻拦大颗粒的粉末进入储存仓15的内腔，保障剩余细腻粉末可进行统一收集再利用，减少了物料浪费，保障的模具内的清洁度，提高了模具压制的生产效率。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种快拆式陶瓷粉末冶金模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端中部开设有模型腔(8)，所述模型腔(8)的内腔安装有阴面模具(9)，所述阴面模具(9)的上端四周开设有多个安装孔(12)，所述安装孔(12)的内端壁安装有固定螺栓(10)，所述底板(1)的上端设置有环形滑槽(6)，所述环形滑槽(6)的表面滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的上端固定连接有粉末抽吸器(5)。2.根据权利要求1所述的一种快拆式陶瓷粉末冶金模具，其特征在于：所述粉末抽吸器(5)的下端前部固定连接有抽吸口(19)，所述粉末抽吸器(5)的上端固定连接有储存仓(15)。3.根据权利要求2所述的快拆式陶瓷粉末冶金模具，其特征在于：所述储存仓(15)的内腔设置有滤网(16)，所述储存仓(15)的上端安装有铰链(17)，所述储存仓(15)的上端通过铰链(17)安装有盖板(18)。4.根据权利要求1所述的快拆式陶瓷粉末冶金模具，其特征在于：所述阴面模具(9)的上端设置有阳面模具(13)，所述底板(1)的上端四周固定连接有多个支撑柱(2)。5.根据权利要求4所述的快拆式陶瓷粉末冶金模具，其特征在于：所述支撑柱(2)的上端固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的上端安装有液压缸(4)，所述阳面模具(13)、阴面模具(9)的内端壁均涂有耐磨涂层(11)。6.根据权利要求5所述的快拆式陶瓷粉末冶金模具，其特征在于：所述液压缸(4)的下端贯穿顶板(3)的中部与阳面模具(13)固定连接，所述阳面模具(13)的底端四周均匀开设有多个卡接凹槽。7.根据权利要求1所述的快拆式陶瓷粉末冶金模具，其特征在于：所述底板(1)的上端四周均匀开设有多个定位柱(7)，所述定位柱(7)的外端壁与卡接凹槽卡设。

技术总结
本实用新型公开了冶金模具领域的一种快拆式陶瓷粉末冶金模具包括底板，底板的上端中部开设有模型腔，模型腔的内腔安装有阴面模具，阴面模具的上端四周开设有多个安装孔，安装孔的内端壁安装有固定螺栓，底板的上端设置有环形滑槽，环形滑槽的表面滑动连接有滑块，通过螺栓连接将现有的陶瓷粉末冶金模具改设为可拆卸的冶金模具，通过螺栓可以快速拆卸安装阴面模具，可压制多种类的成品，令制造的产品更加多样化；且在现有的陶瓷粉末冶金模具四周设置环形导轨，环形滑槽上设有粉末抽吸器，可将模具冲压后内部剩余的陶瓷粉末进行抽吸收集，抽吸后的粉末可储存至储存仓的内腔，进行统一收集再利用，提高了模具压制的生产效率。率。率。


技术研发人员：曹雪刚
受保护的技术使用者：太仓市卓志电子设备有限公司
技术研发日：2021.07.02
技术公布日：2022/2/15