一种工业设计产品外形修塑装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业设计产品技术领域，尤其涉及一种工业设计产品外形修塑装置。


背景技术：

2.打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体，一般指含有较高硬度颗粒的砂纸，来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
3.现有的工业设计产品外形修塑装置在使用时不便于调节打磨的位置，费时费力效率低，通用性较差，所以我们推出了一种工业设计产品外形修塑装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中不便于调节打磨的位置，费时费力效率低，通用性较差的问题，而提出的一种工业设计产品外形修塑装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种工业设计产品外形修塑装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有u形板，所述底座的上端中部固定连接有固定块，所述固定块的上端开设有球形槽，所述球形槽的内部滑动连接有球体，所述球体的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有水平的条形板，所述条形板的上端开设有条形槽，所述条形槽的内部固定设有夹持机构，所述固定块的下端固定连接有通槽，所述通槽的槽底部中心处竖直开设有通孔，所述通孔的内部固定连接有抵紧机构，所述u形板的上侧内壁中部固定连接有液压杆，所述液压杆的活塞杆末端固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有打磨盘。
7.优选的，所述夹持机构包括双向丝杆和两个夹板，所述双向丝杆的左右两端均通过第一滚动轴承与条形槽的槽壁转动连接，且双向丝杆的左右两端均贯穿条形槽的槽壁并延伸至条形板的外部，两个所述夹板对称竖直滑动设置在条形槽的左右两侧处，且两个夹板的上端均延伸至条形槽的外部，两个所述夹板的下端分别与双向丝杆的左右两侧杆壁螺纹套接。
8.优选的，所述双向丝杆的左右两端均固定连接有转轮。
9.优选的，两个所述夹板的相对的一侧的侧壁均固定连接有防滑垫。
10.优选的，所述抵紧机构包括内螺纹套筒、丝杆、抵紧块和两个滑块，所述内螺纹套筒竖直设置在通孔的内部，且内螺纹套筒的外筒壁通过第二滚动轴承与通孔的孔壁转动连接，所述丝杆的杆壁与内螺纹套筒的内筒壁螺纹连接，所述丝杆的上端延伸至内螺纹套筒的外部并与抵紧块的下端固定连接，两个所述滑块对称固定设置在抵紧块的左右两侧壁上，所述通孔的左右两侧孔壁均竖直开设有与滑块相配合的滑槽。
11.优选的，所述内螺纹套筒的下端固定连接有转动盘。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业设计产品外形修塑装置，具备以下
有益效果：
13.1、该工业设计产品外形修塑装置，通过设有的夹持机构、条形板和转轮，便于对产品进行夹持，省时省力效率高。
14.2、该工业设计产品外形修塑装置，通过设有的抵紧机构、球体、支撑杆和固定块，便于固定球体进而调整打磨的位置，通用性较强。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不仅便于对产品进行夹持，省时省力效率高，而且便于固定球体进而调整打磨的位置，通用性较强。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种工业设计产品外形修塑装置的结构示意图；
17.图2为图1中局部a部分的结构放大图。
18.图中：1支撑杆、2转轮、3夹板、4打磨盘、5液压杆、6电机、7条形板、8球体、9双向丝杆、10固定块、11转动盘、12底座、13内螺纹套筒、14抵紧块、15滑块、16丝杆、17u形板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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2，一种工业设计产品外形修塑装置，包括底座12，底座12的上端固定连接有u形板17，底座12的上端中部固定连接有固定块10，固定块10的上端开设有球形槽，球形槽的内部滑动连接有球体8，球体8的上端固定连接有支撑杆1，支撑杆1的上端固定连接有水平的条形板7，条形板7的上端开设有条形槽，条形槽的内部固定设有夹持机构，固定块10的下端固定连接有通槽，通槽的槽底部中心处竖直开设有通孔，通孔的内部固定连接有抵紧机构，u形板17的上侧内壁中部固定连接有液压杆5，液压杆5的活塞杆末端固定连接有电机6，电机6的输出轴末端固定连接有打磨盘4。
21.夹持机构包括双向丝杆9和两个夹板3，双向丝杆9的左右两端均通过第一滚动轴承与条形槽的槽壁转动连接，且双向丝杆9的左右两端均贯穿条形槽的槽壁并延伸至条形板7的外部，两个夹板3对称竖直滑动设置在条形槽的左右两侧处，且两个夹板3的上端均延伸至条形槽的外部，两个夹板3的下端分别与双向丝杆9的左右两侧杆壁螺纹套接。
22.双向丝杆9的左右两端均固定连接有转轮2，转轮2便于转动双向丝杆9。
23.两个夹板3的相对的一侧的侧壁均固定连接有防滑垫，防滑垫提高了夹持的摩擦力。
24.抵紧机构包括内螺纹套筒13、丝杆16、抵紧块14和两个滑块15，内螺纹套筒13竖直设置在通孔的内部，且内螺纹套筒13的外筒壁通过第二滚动轴承与通孔的孔壁转动连接，丝杆16的杆壁与内螺纹套筒13的内筒壁螺纹连接，丝杆16的上端延伸至内螺纹套筒13的外部并与抵紧块14的下端固定连接，两个滑块15对称固定设置在抵紧块14的左右两侧壁上，通孔的左右两侧孔壁均竖直开设有与滑块15相配合的滑槽。
25.内螺纹套筒13的下端固定连接有转动盘，转动盘便于转动内螺纹套筒13。
26.本实用新型中，使用时，将产品放在两个夹板3之间，转动转轮2，转轮2带动双向丝杆9转动，双向丝杆9带动两个夹板3相对移动，两个夹板3带动防滑垫将产品夹紧，启动电机6和液压杆5，电机6带动打磨盘4转动，液压杆5的活塞杆向下移动带动打磨盘4对产品进行打磨，需要调节打磨位置时顺时针转动转动盘11，转动盘11带动内螺纹套筒13转动同时带动丝杆16向下移动，丝杆16带动抵紧块14不再与球体8抵紧，此时可转动球体8并调节产品的角度，调节完毕后，转动转动盘11，转动盘11通过抵紧机构固定球体8，此时再次启动液压杆5和电机6使得打磨盘4对产品打磨即可。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种工业设计产品外形修塑装置，包括底座(12)，其特征在于，所述底座(12)的上端固定连接有u形板(17)，所述底座(12)的上端中部固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的上端开设有球形槽，所述球形槽的内部滑动连接有球体(8)，所述球体(8)的上端固定连接有支撑杆(1)，所述支撑杆(1)的上端固定连接有水平的条形板(7)，所述条形板(7)的上端开设有条形槽，所述条形槽的内部固定设有夹持机构，所述固定块(10)的下端固定连接有通槽，所述通槽的槽底部中心处竖直开设有通孔，所述通孔的内部固定连接有抵紧机构，所述u形板(17)的上侧内壁中部固定连接有液压杆(5)，所述液压杆(5)的活塞杆末端固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴末端固定连接有打磨盘(4)。2.根据权利要求1所述的一种工业设计产品外形修塑装置，其特征在于，所述夹持机构包括双向丝杆(9)和两个夹板(3)，所述双向丝杆(9)的左右两端均通过第一滚动轴承与条形槽的槽壁转动连接，且双向丝杆(9)的左右两端均贯穿条形槽的槽壁并延伸至条形板(7)的外部，两个所述夹板(3)对称竖直滑动设置在条形槽的左右两侧处，且两个夹板(3)的上端均延伸至条形槽的外部，两个所述夹板(3)的下端分别与双向丝杆(9)的左右两侧杆壁螺纹套接。3.根据权利要求2所述的一种工业设计产品外形修塑装置，其特征在于，所述双向丝杆(9)的左右两端均固定连接有转轮(2)。4.根据权利要求2所述的一种工业设计产品外形修塑装置，其特征在于，两个所述夹板(3)的相对的一侧的侧壁均固定连接有防滑垫。5.根据权利要求1所述的一种工业设计产品外形修塑装置，其特征在于，所述抵紧机构包括内螺纹套筒(13)、丝杆(16)、抵紧块(14)和两个滑块(15)，所述内螺纹套筒(13)竖直设置在通孔的内部，且内螺纹套筒(13)的外筒壁通过第二滚动轴承与通孔的孔壁转动连接，所述丝杆(16)的杆壁与内螺纹套筒(13)的内筒壁螺纹连接，所述丝杆(16)的上端延伸至内螺纹套筒(13)的外部并与抵紧块(14)的下端固定连接，两个所述滑块(15)对称固定设置在抵紧块(14)的左右两侧壁上，所述通孔的左右两侧孔壁均竖直开设有与滑块(15)相配合的滑槽。6.根据权利要求5所述的一种工业设计产品外形修塑装置，其特征在于，所述内螺纹套筒(13)的下端固定连接有转动盘。

技术总结
本实用新型涉及工业设计产品技术领域，且公开了一种工业设计产品外形修塑装置，包括底座，底座的上端固定连接有U形板，底座的上端中部固定连接有固定块，固定块的上端开设有球形槽，球形槽的内部滑动连接有球体，球体的上端固定连接有支撑杆，支撑杆的上端固定连接有水平的条形板，条形板的上端开设有条形槽，条形槽的内部固定设有夹持机构，固定块的下端固定连接有通槽，通槽的槽底部中心处竖直开设有通孔，通孔的内部固定连接有抵紧机构，U形板的上侧内壁中部固定连接有液压杆。本实用新型不仅便于对产品进行夹持，省时省力效率高，而且便于固定球体进而调整打磨的位置，通用性较强。通用性较强。通用性较强。


技术研发人员：沈韬
受保护的技术使用者：重庆忽米工业设计有限公司
技术研发日：2021.07.09
技术公布日：2021/12/21