一种三通球阀加工用球体表面打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种三通球阀加工用球体表面打磨装置。


背景技术：

2.三通球阀有t型和l型。t型能使三条正交的管道相互联通和切断第三条通道，起分流、合流作用。l三通球阀型只能连接相互正交的两条管道，不能同时保持第三条管道的相互连通，只起分配作用。
3.一般在三通球阀加工过程中，需要对球阀内部的球体进行打磨，但是一般的打磨装置，不能够对不同大小的球体进行夹持，使得每种不同大小的球体就需要不同的夹持工具，该种方式实际使用过程中，较为繁琐，不利于提高工作效率。
4.对此需要设计一种三通球阀加工用球体表面打磨装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种三通球阀加工用球体表面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的一般的打磨装置，不能够对不同大小的球体进行夹持，使得每种不同大小的球体就需要不同的夹持工具的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三通球阀加工用球体表面打磨装置，包括底座，所述底座的上表面中部开设有第一转动孔，所述底座的上表面一侧开设有第二转动孔，所述第一转动孔的内部活动安装有转动杆，所述转动杆的上部固定安装有被动齿轮，所述被动齿轮的上表面开设有移动槽，所述移动槽的内部活动安装有移动杆，所述移动杆的顶部固定安装有带动杆，所述带动杆的上表面贴合连接有扩散块，所述扩散块的下部侧面开设有安装区，所述扩散块的上部侧面固定安装有固定板，所述带动杆的一端上部固定安装有限制板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述扩散块和带动杆的数量为六个，六个所述带动杆位于安装区的内部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动槽的深度小于移动杆的长度，所述移动杆的直径和移动槽的宽度相匹配。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动槽的深度小于被动齿轮的厚度，所述移动槽和移动杆的数量为六个。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限制板的数量为六个，六个所述限制板的两端为套接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二转动孔的内部活动安装有主动齿轮，所述主动齿轮的侧面和被动齿轮的侧面啮合连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的上部一侧固定安装有搭杆，所述搭杆的一端内部活动安装有连杆，所述连杆的下部固定安装有打磨装置，所述连杆的上
部固定安装有电动机。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种三通球阀加工用球体表面打磨装置，具有可夹持不同尺寸的特点，具体地说：
14.该种三通球阀加工用球体表面打磨装置，拨动主动齿轮，因主动齿轮的侧面和被动齿轮的侧面啮合，从而可以带动被动齿轮进行转动，因被动齿轮的上表面开设有移动槽，移动槽的内部活动安装有移动杆，从而可以带动移动杆在移动槽内部进行移动，移动杆会使带动杆进行活动，同时带动杆可以带动扩散块向外部扩散，扩散块可以带动固定板向外扩散，使得固定板内侧扩大，同理反向转动主动齿轮可以使固定板内侧收缩，最后达到了可夹持不同尺寸的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的下部侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的下部拆卸结构示意图；
18.图4为本实用新型的下部内侧结构示意图。
19.图中：1、底座；2、第一转动孔；3、第二转动孔；4、转动杆；5、被动齿轮；6、移动槽；7、移动杆；8、带动杆；9、限制板；10、扩散块；11、安装区；12、固定板；13、主动齿轮；14、搭杆；15、连杆；16、打磨装置；17、电动机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种三通球阀加工用球体表面打磨装置，包括底座1，底座1的上表面中部开设有第一转动孔2，底座1的上表面一侧开设有第二转动孔3，第一转动孔2的内部活动安装有转动杆4，转动杆4的上部固定安装有被动齿轮5，将物料放置到固定板12的内侧，然后拨动主动齿轮13，因主动齿轮13的侧面和被动齿轮5的侧面啮合，从而可以带动被动齿轮5进行转动，因被动齿轮5的上表面开设有移动槽6，移动槽6的内部活动安装有移动杆7，从而可以带动移动杆7在移动槽6内部进行移动移动，移动杆7的顶部固定安装有带动杆8，带动杆8的上表面贴合连接有扩散块10，扩散块10的下部侧面开设有安装区11，扩散块10的上部侧面固定安装有固定板12，带动杆8的一端上部固定安装有限制板9，扩散块10和带动杆8的数量为六个，六个带动杆8位于安装区11的内部。
22.移动槽6的深度小于移动杆7的长度，移动杆7的直径和移动槽6的宽度相匹配，移动槽6的深度小于被动齿轮5的厚度，移动槽6和移动杆7的数量为六个，限制板9的数量为六个，六个限制板9的两端为套接。
23.第二转动孔3的内部活动安装有主动齿轮13，主动齿轮13的侧面和被动齿轮5的侧面啮合连接，底座1的上部一侧固定安装有搭杆14，搭杆14的一端内部活动安装有连杆15，连杆15的下部固定安装有打磨装置16，连杆15的上部固定安装有电动机17。
24.工作原理：
25.该种三通球阀加工用球体表面打磨装置，首先将物料放置到固定板12的内侧，然后拨动主动齿轮13，因主动齿轮13的侧面和被动齿轮5的侧面啮合，从而可以带动被动齿轮5进行转动，因被动齿轮5的上表面开设有移动槽6，移动槽6的内部活动安装有移动杆7，从而可以带动移动杆7在移动槽6内部进行移动，移动杆7会使带动杆8进行活动，同时带动杆8可以带动扩散块10向外部扩散，扩散块10可以带动固定板12向外扩散，使得固定板12内侧扩大，同理反向转动主动齿轮13可以使固定板12内侧收缩，最后达到了可夹持不同尺寸的目的，解决了一般的打磨机，不能够对不同大小的球体进行夹持，使得每种不同大小的球体就需要不同的夹持工具的问题。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种三通球阀加工用球体表面打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面中部开设有第一转动孔(2)，所述底座(1)的上表面一侧开设有第二转动孔(3)，所述第一转动孔(2)的内部活动安装有转动杆(4)，所述转动杆(4)的上部固定安装有被动齿轮(5)，所述被动齿轮(5)的上表面开设有移动槽(6)，所述移动槽(6)的内部活动安装有移动杆(7)，所述移动杆(7)的顶部固定安装有带动杆(8)，所述带动杆(8)的上表面贴合连接有扩散块(10)，所述扩散块(10)的下部侧面开设有安装区(11)，所述扩散块(10)的上部侧面固定安装有固定板(12)，所述带动杆(8)的一端上部固定安装有限制板(9)。2.根据权利要求1所述的一种三通球阀加工用球体表面打磨装置，其特征在于：所述扩散块(10)和带动杆(8)的数量为六个，六个所述带动杆(8)位于安装区(11)的内部。3.根据权利要求1所述的一种三通球阀加工用球体表面打磨装置，其特征在于：所述移动槽(6)的深度小于移动杆(7)的长度，所述移动杆(7)的直径和移动槽(6)的宽度相匹配。4.根据权利要求1所述的一种三通球阀加工用球体表面打磨装置，其特征在于：所述移动槽(6)的深度小于被动齿轮(5)的厚度，所述移动槽(6)和移动杆(7)的数量为六个。5.根据权利要求1所述的一种三通球阀加工用球体表面打磨装置，其特征在于：所述限制板(9)的数量为六个，六个所述限制板(9)的两端为套接。6.根据权利要求1所述的一种三通球阀加工用球体表面打磨装置，其特征在于：所述第二转动孔(3)的内部活动安装有主动齿轮(13)，所述主动齿轮(13)的侧面和被动齿轮(5)的侧面啮合连接。7.根据权利要求1所述的一种三通球阀加工用球体表面打磨装置，其特征在于：所述底座(1)的上部一侧固定安装有搭杆(14)，所述搭杆(14)的一端内部活动安装有连杆(15)，所述连杆(15)的下部固定安装有打磨装置(16)，所述连杆(15)的上部固定安装有电动机(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种三通球阀加工用球体表面打磨装置，包括底座，所述底座的上表面中部开设有第一转动孔，所述底座的上表面一侧开设有第二转动孔，所述第一转动孔的内部活动安装有转动杆，所述转动杆的上部固定安装有被动齿轮，所述被动齿轮的上表面开设有移动槽。该种三通球阀加工用球体表面打磨装置，可以带动被动齿轮进行转动，因被动齿轮的上表面开设有移动槽，移动槽的内部活动安装有移动杆，从而可以带动移动杆在移动槽内部进行移动，移动杆会使带动杆进行活动，同时带动杆可以带动扩散块向外部扩散，扩散块可以带动固定板向外扩散，使得固定板内侧扩大，同理反向转动主动齿轮可以使固定板内侧收缩，最后达到了可夹持不同尺寸的目的。同尺寸的目的。同尺寸的目的。


技术研发人员：惠明
受保护的技术使用者：江苏中冶液压件有限公司
技术研发日：2021.07.28
技术公布日：2022/1/14