一种定子铁芯清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及为电机维修技术领域，具体是指一种定子铁芯清洁装置。


背景技术：

2.电机定子在生产时，有一工序是放入树脂内浸没，并且在压力作用下，树脂会进入到线圈绝缘、铁芯与线圈间隙内，同时树脂也会附着在铁芯表面定子整体浸渍后线圈绝缘固化且与铁芯粘连，线圈拔出后，线圈与铁芯之间粘连的绝缘材料和树脂，绝缘材料为丝絮状物质，它与铁芯之间通过树脂粘连。而目前传统的清槽办法主要以人工使用打磨机清理为主，但是由于铁芯中央的圆筒状结构的操作空间较小，而且多数铁芯尺寸不一，在进行打磨时很少能有符合尺寸的打磨设备，因此会导致工人费时费力而且清理效果不佳。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种可以适应不同尺寸铁芯且省时省力的定子铁芯清洁装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：本设计提出一种定子铁芯清洁装置，包括清洁槽、托料滚筒、驱动电机、升降气缸及清洁梁，所述清洁槽设有一对水平设置的托料滚筒，一对所述托料滚筒相互平行且间隔设置，所述驱动电机传动连接一对所述托料滚筒，所述清洁槽的侧壁固定垂直设有滑轨，所述滑轨上滑动设有滑台，所述升降气缸的活塞杆固定连接所述滑台，且驱动所述滑台上下升降，所述清洁梁固定连接所述滑台，且位于所述托料滚筒上方，并且其长轴与所述托料滚筒的轴向平行，所述清洁梁上固定设有刷毛组件或打磨组件。
5.进一步地，所述滑轨设有相互平行的两条，其设置在所述清洁槽的外侧，所述清洁梁通过一直线镂空贯穿所述清洁槽。
6.进一步地，所述清洁槽远离所述滑轨的一面开设有弧形的进料开口。
7.进一步地，所述清洁梁上枢转地设有物料压轮，所述物料压轮的轴向与所述托料滚筒的轴向相同。
8.进一步地，所述刷毛组件为沿所述清洁梁长轴设置且面向所述托料滚筒的钢丝刷。
9.进一步地，所述打磨组件为沿所述清洁梁长轴设置且面向所述托料滚筒的海绵砂纸。
10.进一步地，两个所述托料滚筒的转轴上均固定设有一个从动齿轮，所述驱动电机通过变速器传动连接一个主动齿轮，所述主动齿轮同时和两个所述从动齿轮啮合。
11.采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型提出一种定子铁芯清洁装置，将定子从清洁槽的一侧插入，使清洁梁位于铁芯中央，并以托料滚筒作为支撑和动力源对铁芯进行旋转驱动，而清洁梁可通过升降气缸作用压在铁芯内壁，从而对转动的铁芯进行打磨或者清扫；本装置对铁芯的外周进行驱动从而打磨清理铁芯内
壁，可以极大减少人力消耗，并且能够灵活地对不同尺寸的铁芯进行清理。
附图说明
12.图1是本实用新型一种定子铁芯清洁装置的整体主视结构示意图。
13.图2是本实用新型一种定子铁芯清洁装置的清洁槽的左视结构示意图。
14.图3是本实用新型一种定子铁芯清洁装置的铁芯安装示意图。
15.如图所示：1、清洁槽，2、托料滚筒，3、驱动电机，4、升降气缸，5、清洁梁，6、滑轨，7、滑台，8、打磨组件，9、直线镂空，10、进料开口，11、物料压轮，12、从动齿轮，13、变速器，14、主动齿轮，15、遮挡板。
具体实施方式
16.以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
17.实施例1，见图1
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3所示：本装置一种定子铁芯清洁装置，包括清洁槽1、托料滚筒2、驱动电机3、升降气缸4及清洁梁5。
18.所述清洁槽1为矩形的槽体，其向上设有开口，并且在左侧开设有弧形的进料开口10。并且为了防止铁屑、粉末飞溅在前后两侧沿设有弧形的遮挡板15。
19.清洁槽1内设有一对水平设置的托料滚筒2，一对所述托料滚筒2相互平行且间隔设置，托料滚筒2的表面为橡胶材质，托料滚筒2的左右两端均枢转地连接在清洁槽1上，且左端向外贯穿出清洁槽1外，在左端通过键连接固定设有从动齿轮12，且两个从动齿轮12相互分离。
20.驱动电机3的输出轴连接一个齿轮箱变速器13，齿轮箱变速器13的输出轴上固定设有主动齿轮14，主动齿轮14分别与两个从动齿轮12啮合连接。因此通过主动齿轮14的旋转，能够使两个从动齿轮12同向旋转。
21.所述清洁槽1的右侧外侧壁固定垂直设有两条滑轨6，两条滑轨6并排设置，且所述滑轨6上滑动设有滑台7。所述升降气缸4也固定连接所述清洁槽1，并且其活塞杆固定连接所述滑台7，且驱动所述滑台7上下升降。所述清洁梁5固定连接所述滑台7，且从左至右贯穿所述清洁槽1，为了能够使清洁梁5上下移动，因此在清洁槽1上设置垂直的直线镂空9。
22.清洁梁5的长度在托料滚筒2的1/2以上，其位于所述托料滚筒2上方，并且其长轴与所述托料滚筒2的轴向平行，因此能够与所述托料滚筒2配合上下夹住铁芯。所述清洁梁5上固定设有物料压轮11、刷毛组件或打磨组件8。物料压轮11是一个能够枢转旋转的从动轮，其作用是使铁芯能够以更高的速度旋转并保持稳定。具体的，所述刷毛组件为沿所述清洁梁5长轴设置且面向所述托料滚筒2的钢丝刷、所述打磨组件8为沿所述清洁梁5长轴设置且面向所述托料滚筒2的海绵砂纸。钢丝刷针对带有线槽的铁芯，而本实施例中以海绵砂纸作为示例。
23.具体使用时，工作人员将条形的海绵砂纸粘贴在清洁梁5的底面。在清理时，首先驱动升降气缸4将清洁梁5升起，然后将铁芯从清洁槽1的左侧面的进料开口10中推入，使铁芯外周放置在托料滚筒2上、并被清洁梁5贯穿，然后手扶铁芯并驱动升降气缸4使清洁梁5下降至海绵砂纸的磨料面、物料压轮 11表面均与铁芯内壁相接触，之后启动驱动电机3，使
托料滚筒2由慢至快转动、并带动铁芯转动，使海绵砂纸打磨其内壁。在打磨过后也可以替换刷毛组件对铁芯缝隙进行清扫。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种定子铁芯清洁装置，其特征在于：包括清洁槽(1)、托料滚筒(2)、驱动电机(3)、升降气缸(4)及清洁梁(5)，所述清洁槽(1)设有一对水平设置的托料滚筒(2)，一对所述托料滚筒(2)相互平行且间隔设置，所述驱动电机(3)传动连接一对所述托料滚筒(2)，所述清洁槽(1)的侧壁固定垂直设有滑轨(6)，所述滑轨(6)上滑动设有滑台(7)，所述升降气缸(4)的活塞杆固定连接所述滑台(7)，且驱动所述滑台(7)上下升降，所述清洁梁(5)固定连接所述滑台(7)，且位于所述托料滚筒(2)上方，并且其长轴与所述托料滚筒(2)的轴向平行，所述清洁梁(5)上固定设有刷毛组件或打磨组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种定子铁芯清洁装置，其特征在于：所述滑轨(6)设有相互平行的两条，其设置在所述清洁槽(1)的外侧，所述清洁梁(5)通过一直线镂空(9)贯穿所述清洁槽(1)。3.根据权利要求1所述的一种定子铁芯清洁装置，其特征在于：所述清洁槽(1)远离所述滑轨(6)的一面开设有弧形的进料开口(10)。4.根据权利要求1所述的一种定子铁芯清洁装置，其特征在于：所述清洁梁(5)上枢转地设有物料压轮(11)，所述物料压轮(11)的轴向与所述托料滚筒(2)的轴向相同。5.根据权利要求1所述的一种定子铁芯清洁装置，其特征在于：所述刷毛组件为沿所述清洁梁(5)长轴设置且面向所述托料滚筒(2)的钢丝刷。6.根据权利要求1所述的一种定子铁芯清洁装置，其特征在于：所述打磨组件(8)为沿所述清洁梁(5)长轴设置且面向所述托料滚筒(2)的海绵砂纸。7.根据权利要求1所述的一种定子铁芯清洁装置，其特征在于：两个所述托料滚筒(2)的转轴上均固定设有一个从动齿轮(12)，所述驱动电机(3)通过变速器(13)传动连接一个主动齿轮(14)，所述主动齿轮(14)同时和两个所述从动齿轮(12)啮合。

技术总结
本实用新型公开了一种定子铁芯清洁装置，包括清洁槽、托料滚筒、驱动电机、升降气缸及清洁梁，所述清洁槽设有一对水平设置的托料滚筒，一对所述托料滚筒相互平行且间隔设置，所述驱动电机传动连接一对所述托料滚筒，所述升降气缸的活塞杆驱动所述清洁梁上下升降，所述清洁梁固定连接所述滑台，且位于所述托料滚筒上方，并且其长轴与所述托料滚筒的轴向平行，所述清洁梁上固定设有刷毛组件或打磨组件。本实用新型属于电机维修技术领域，与现有技术相比的优点在于：可以适应不同尺寸铁芯且省时省力。力。力。


技术研发人员：汤康奇
受保护的技术使用者：江苏惠博机电科技股份有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2021/12/14