一种工艺块及V法铸造预埋结构的制作方法

一种工艺块及v法铸造预埋结构
技术领域
1.本实用新型涉及v法铸造技术领域，更具体而言，涉及一种工艺块及v法铸造预埋结构。


背景技术：

2.产品铸造过程，产品预埋件的下方需要借助工艺块来实现，而工艺块的活口和死口决定着预埋件的活口和死口，所以会存在着工艺块的活口和丝孔的互换更改，但是互换更改工艺块的活口和死口时，经常需要重新制作工艺块，过程中存在着效率低和浪费。
3.因此，有必要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中存在的不足，提供一种可切换活口、死口的工艺块及v法铸造预埋结构。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种工艺块，包括工艺块体，所述工艺块体为圆台型，工艺块体沿轴线设置有螺纹通孔。
7.进一步的，还包括转换杆，所述转换杆为螺纹杆，所述转换杆与所述螺纹通孔螺纹配合，转换杆的长度大于工艺块体的高度。
8.进一步的，所述工艺块体和转换杆均为q235钢材质。
9.一种v法铸造预埋结构，包括模具、工艺块、丝孔保护杆和砂箱，所述模具上端设置有与工艺块相配合的放置槽，所述工艺块设置在放置槽中，所述丝孔保护杆一端与工艺块螺纹配合，丝孔保护杆另一端设置在砂箱中，所述丝孔保护杆的另一端设置有限制丝孔保护杆在砂箱中沿轴线运动的限位块。
10.进一步的，所述丝孔保护杆包括杆体和定位螺母，所述杆体的一端固定设置有限位块，所述杆体上设置有外螺纹，所述定位螺母与杆体的一端螺纹配合，杆体的一端延伸出定位螺母。
11.进一步的，所述杆体延伸出定位螺母的一端与工艺块的螺纹通孔螺纹配合。
12.进一步的，所述丝孔保护杆还包括螺纹套筒，所述螺纹套筒一端与杆体配合，所述螺纹套筒的另一端与转换杆螺纹配合。
13.本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果为：
14.1、本实用新型通过设置转换杆，使得工艺块可以在活口和死口之间互换更改，无需重新制作工艺块，效率较高，适用性较广。
15.2、通过本实用新型的结构，可以实现活口预埋件和死口预埋件的制作，操作简单，效率高。
附图说明
16.下面将通过附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。
17.图1为活口工艺块结构示意图；
18.图2为死口工艺块结构示意图；
19.图3为活口工艺块预埋结构；
20.图4为活口预埋件铸造过程示意图；
21.图5为死口工艺块预埋结构；
22.图6为死口预埋件铸造过程示意图。
23.图中：1-工艺块体，11-螺纹通孔，2-转换杆，3-模具，31-放置槽，4-丝孔保护杆，41-限位块，42-杆体，43-定位螺母，44-螺纹套筒，5-砂箱，6-活口预埋件，7-死口预埋件。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：
26.如图1、图3、图4所示，一种工艺块，包括工艺块体1，所述工艺块体1为圆台型，方便起模，工艺块体1沿轴线设置有螺纹通孔11，工艺块体1的外侧面与模具配合，工艺块1的螺纹通孔11用于与丝孔保护杆4螺纹配合。
27.一种v法铸造预埋结构，包括模具3、工艺块、丝孔保护杆4和砂箱5，模具3上端设置有与工艺块相配合的放置槽31，所述工艺块放置在放置槽31中，工艺块的上端面与模具上端面齐平。
28.砂箱5设置在模具3上端，丝孔保护杆4设置在砂箱5中，丝孔保护杆包括杆体42和定位螺母43，所述杆体42的一端固定设置有限位块41，通过限位块41限制丝孔保护杆在砂箱中的移动，杆体42上设置有外螺纹，定位螺母43与杆体42的一端螺纹配合，杆体42的一端延伸出定位螺母43并与工艺块体1的螺纹通孔11螺纹连接，定位螺母43与工艺块体1的上端面顶紧。
29.操作步骤：
30.先在模具3中放置工艺块，然后将丝孔保护杆4的杆体42拧入工艺块的螺纹通孔11，然后放置砂箱5落砂震实，其次起型后将工艺块更换成活口预埋件6，最后合箱浇注。
31.实施例2：
32.如图2、图5、图6所示，一种工艺块，包括工艺块体1和转换杆2，所述工艺块体1为圆台型，方便起模，工艺块体1沿轴线设置有螺纹通孔11，工艺块体1的外侧面与模具配合，所述转换杆2为螺纹杆，所述转换杆2与所述螺纹通孔11螺纹配合，转换杆2的长度大于工艺块体1的高度，转换杆的一端伸出工艺块体1的上端，通过转换杆2可将实施例1的活口工艺块转换为死口工艺块。
33.所述工艺块体1和转换杆2均为q235钢材质。
34.一种v法铸造预埋结构，包括模具3、工艺块、丝孔保护杆4和砂箱5，模具3上端设置
有与工艺块相配合的放置槽31，所述工艺块放置在放置槽31中，工艺块的上端面与模具上端面齐平。
35.砂箱5设置在模具3上端，丝孔保护杆4设置在砂箱5中，丝孔保护杆包括杆体42、定位螺母43和螺纹套筒44，所述杆体42的一端固定设置有限位块41，通过限位块41限制丝孔保护杆在砂箱中的移动，杆体42上设置有外螺纹，定位螺母43与杆体42的一端螺纹配合，杆体42的一端延伸出定位螺母43并连接有螺纹套筒44的上端，螺纹套筒44的下端与工艺块的转换杆2螺纹连接，螺纹套筒44的下端与工艺块体1的上端面顶紧。
36.操作步骤：
37.首先模具3中放置工艺块，然后将丝杆保护杆4的螺纹套筒44与工艺块外漏的杆体螺纹连接，放置砂箱5落砂震实，起型后拧下工艺块，更换成死口预埋件7，同时完成其他造型操作后，合箱浇注。
38.由于图纸变更或是活口铸造不能保证两个或是多个丝孔中心距时，这时产品就需要将活口预埋件变更为死口预埋件，造型时就需要将活口工艺块变更为死口工艺块，通过使用工艺块转换杆就可以很好地进行转换，能减少时间及浪费原先的活口工艺块。
39.上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种工艺块，其特征在于：包括工艺块体(1)和转换杆(2)，所述工艺块体(1)为圆台型，工艺块体(1)沿轴线设置有螺纹通孔(11)，所述转换杆(2)为螺纹杆，所述转换杆(2)与所述螺纹通孔螺纹配合，转换杆(2)的长度大于工艺块体(1)的高度。2.根据权利要求1所述的一种工艺块，其特征在于：所述工艺块体(1)和转换杆(2)均为q235钢材质。3.一种v法铸造预埋结构，其特征在于：包括模具(3)、工艺块、丝孔保护杆(4)和砂箱(5)，所述模具(3)上端设置有与工艺块相配合的放置槽(31)，所述工艺块设置在放置槽(31)中，所述丝孔保护杆(4)一端与工艺块螺纹配合，丝孔保护杆(4)另一端设置在砂箱(5)中，所述丝孔保护杆(4)的另一端设置有限制丝孔保护杆(4)在砂箱(5)中沿轴线运动的限位块(41)。4.根据权利要求3所述的一种v法铸造预埋结构，其特征在于：所述丝孔保护杆(4)包括杆体(42)和定位螺母(43)，所述杆体(42)的一端固定设置有限位块(41)，所述杆体(42)上设置有外螺纹，所述定位螺母(43)与杆体(42)的一端螺纹配合，杆体(42)的一端延伸出定位螺母(43)。5.根据权利要求4所述的一种v法铸造预埋结构，其特征在于：所述杆体(42)延伸出定位螺母(43)的一端与工艺块的螺纹通孔(11)螺纹配合。6.根据权利要求4所述的一种v法铸造预埋结构，其特征在于：所述丝孔保护杆(4)还包括螺纹套筒(44)，所述螺纹套筒(44)一端与杆体(42)配合，所述螺纹套筒(44)的另一端与转换杆(2)螺纹配合。

技术总结
本实用新型涉及V法铸造技术领域，更具体而言，涉及一种工艺块及V法铸造预埋结构，包括工艺块体和转换杆，所述工艺块体为圆台型，工艺块体沿轴线设置有螺纹通孔，所述转换杆为螺纹杆，所述转换杆与所述螺纹通孔螺纹配合，转换杆的长度大于工艺块体的高度，转换杆的一端伸出工艺块体的上端，通过转换杆活口工艺块转换为死口工艺块。当图纸变更或是活口铸造不能保证两个或是多个丝孔中心距时，这时产品就需要将活口预埋件变更为死口预埋件，造型时就需要将活口工艺块变更为死口工艺块，本实用新型可进行活口工艺块和死口工艺块的转换，减少时间及浪费原先的活口工艺块。间及浪费原先的活口工艺块。间及浪费原先的活口工艺块。


技术研发人员：杨艳彬 王亚栋 范海卫 张春生 杨小荣
受保护的技术使用者：山西华德冶铸有限公司
技术研发日：2021.08.06
技术公布日：2022/2/22