转底炉的制作方法

1.本实用新型涉及转底炉技术领域，具体地，涉及转底炉。


背景技术：

2.目前，钢铁粉尘固废处理转底炉工艺已经日渐推广，其原理为在环形炉底上布置生球团，炉底经一定时间旋转并加热，将球团送至出料区域，经螺旋出料机将熟球团刮至出料漏斗，完成固废处理工艺。可将球团内有害杂质(如：zn)去除并回收，熟球团含有的铁质可重新进入冶炼环节，实现固废的资源化、无害化。
3.目前，在在固废处理转底炉设备中，由于本身设计结构原因，环形炉底边缘没有围挡，导致进料过程中，球团不能全部平稳落在炉底上，部分从炉底边缘泄露，落入水封槽内，造成了球团的浪费，影响生产效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种转底炉。
5.第一方面，本实用新型提供一种转底炉包括：包括布料机和转底炉本体，所述布料机的出料口和转底炉本体的进料口位置相对，沿所述进料口边缘设置有防漏挡链，其中，所述防漏挡链包括链条和挂钩，所述挂钩设置在转底炉本体上，所述链条设置在挂钩上。
6.可选地，所述转底炉本体包括炉底和炉侧墙，所述炉底位于炉侧墙内部，所述炉侧墙内壁和炉底外壁之间设置有间隙。
7.可选地，所述密封槽设置在炉底和炉侧墙底部，用于所述炉底和炉侧墙底部之间的间隙的密封，所述密封槽内填充有冷却液。
8.可选地，还包括水冷壁，所述水冷壁设置在炉侧墙上方。
9.与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
10.本实用新型，采用防漏挡链能够有效防止进料口在进料的过程中球团泄漏的状况，减少漏料造成的浪费，提高成品球团的回收率，结构简单合理，使用方便，经济实用。
附图说明
11.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
12.图1为本实用新型实施例提供的转底炉的结构示意图一；
13.图2为本实用新型实施例提供的转底炉的防漏挡链侧视图；
14.图3为本实用新型实施例提供的转底炉的防漏挡链主视图；
15.图中：
16.1-进料口；2-生球团；3-炉底；4-布料机；5-防漏挡链；6-密封槽；7-水冷壁；8-炉侧墙；9-挂钩；10-链条；11-间隙。
具体实施方式
17.下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
18.图1为本实用新型实施例提供的转底炉的结构示意图一，图2为本实用新型实施例提供的转底炉的防漏挡链侧视图；参见图1、图2，本实施例中的转底炉包括：布料机4 和转底炉本体，布料机4的出料口和转底炉本体的进料口1位置相对，沿进料口1边缘设置有防漏挡链5，其中，防漏挡链5包括链条10和挂钩9，挂钩9设置在转底炉本体上，链条10设置在挂钩9上。
19.本实施例中，布料机4采用振动布料机，防漏挡链5的链条10采用1cr13材质， 1cr13材质的链条10具有良好的抗氧化和较高的高温强度，能够保证防漏挡链5的使用寿命。链条10本身结构柔软，在炉底3运行过程中，防止生球团2泄露的同时，还能够防止刮伤炉底3，挂钩9采用低碳钢制作，挂钩9沿进料口边缘安装，挂钩9焊接在水冷壁7上，链条10悬挂于挂钩9上，并沿进料口1边缘安装，布料机4的出料口和转底炉本体的进料口1位置相对是指布料机4的出料口在转底炉本体的进料口1上方，布料机4通过支撑结构固定于地面或者工作台面上，支撑结构可以是支撑腿。
20.在一种可选的实施方式中，转底炉本体包括炉底3和炉侧墙8，炉底3位于炉侧墙8 内部，炉侧墙8内壁和炉底3外壁之间设置有间隙11。
21.本实施例中，炉底3通过炉底驱动装置带动转动，炉底3上还设置有出料口，用于熟球团的出料，炉底采用环形炉底，炉侧墙8适应的采用环形结构，因此炉底3和炉侧墙8之间的间隙可以称之为环缝。
22.在一种可选的实施方式中，密封槽6设置在炉底3和炉侧墙8底部，用于炉底3和炉侧墙8底部之间的间隙11的密封，密封槽6内填充有冷却液。
23.本实施例中，冷却液为水，避免高温气体对人体造成损伤，同时也避免了损坏周边的设备。
24.在一种可选的实施方式中，还包括水冷壁7，水冷壁7设置在炉侧墙8上方，水冷壁7对炉内局部进行降温。
25.以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。


技术特征：
1.一种转底炉，包括布料机和转底炉本体，所述布料机的出料口和所述转底炉本体的进料口位置相对，其特征在于，沿所述进料口边缘设置有防漏挡链，其中，所述防漏挡链包括链条和挂钩，所述挂钩设置在转底炉本体上，所述链条设置在挂钩上。2.根据权利要求1所述的转底炉，其特征在于，所述转底炉本体包括炉底和炉侧墙，所述炉底位于炉侧墙内部，所述炉侧墙内壁和炉底外壁之间设置有间隙。3.根据权利要求2所述的转底炉，其特征在于，还包括密封槽，所述密封槽设置在炉底和炉侧墙底部，用于所述炉底和炉侧墙底部之间的间隙的密封，所述密封槽内填充有冷却液。4.根据权利要求2所述的转底炉，其特征在于，还包括水冷壁，所述水冷壁设置在炉侧墙上方。

技术总结
本实用新型提供了一种转底炉，包括布料机和转底炉本体，所述布料机的出料口和转底炉本体的进料口位置相对，沿所述进料口边缘设置有防漏挡链，其中，所述防漏挡链包括链条和挂钩，所述挂钩设置在转底炉本体上，所述链条设置在挂钩上。本实用新型，采用防漏挡链能够有效防止进料口在进料的过程中球团泄漏的状况，减少漏料造成的浪费，提高成品球团的回收率，结构简单合理，使用方便，经济实用。经济实用。经济实用。


技术研发人员：宋铁钧 巨艳雷
受保护的技术使用者：上海嘉德环境能源科技有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/2/8