一种金刚石钎焊磨盘的制作方法

文档序号:29147546发布日期:2022-03-05 09:05阅读:88来源:国知局
一种金刚石钎焊磨盘的制作方法

1.本实用新型属于金刚石磨盘技术领域,特别是涉及一种金刚石钎焊磨盘。


背景技术:

2.现有的金刚石磨盘上的磨盘体通过钎焊的方式复合固定在固定盘上,而固定盘上设置安装轴用于与设备的连接,而在使用时间延长的情况下,需要对磨盘进行更换,然而现在的磨盘体与固定件为一体的,更换时需要整体更换,影响其维护更换成本,会造成成本和资源的浪费。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种金刚石钎焊磨盘,通过在固定盘上设置气孔、抽气槽和支槽,并与抽气件配合,能够对磨盘体进行吸附作用,在对磨盘体进行更换时,能够进行预固定,避免焊接时出现磨盘体移位而不与固定盘同心的情况,保证焊接效果。
4.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
5.本实用新型为一种金刚石钎焊磨盘,包括磨盘体、固定件和抽气件,所述固定件包括固定盘,所述磨盘体焊接固定在固定盘一表面,所述固定盘另一表面轴心处固定有安装轴;
6.所述固定盘远离安装轴一表面轴心处开设有抽气槽,所述抽气槽外侧开设有若干支槽,所述抽气槽内壁开设有若干气孔;
7.所述抽气件包括抽气壳,所述抽气壳为中空的圆环状壳体结构,所述抽气壳设置在安装轴外侧,所述抽气壳一侧固定有快接接口,所述抽气壳顶端固定有上护板,所述抽气壳底端固定有安装座,所述安装座设置在固定盘上表面;
8.所述抽气壳底部固定连通有若干气管,若干所述气管分别贯穿若干气孔且与气孔间隙配合,所述抽气壳通过气管与抽气槽连通。
9.进一步地,所述固定盘远离安装轴一表面且位于若干支槽外部的位置开设有密封槽,所述密封槽内固定有密封圈。
10.进一步地,所述安装座上开设有若干螺孔,所述固定盘上开设有若干盲口,所述安装座通过螺孔、盲口和螺钉固定在固定盘上。
11.进一步地,所述上护板和安装座一侧均开设有操作口,所述快接接口位于操作口内。
12.进一步地,所述固定盘靠近磨盘体一表面边沿处均开设有焊槽,所述焊槽的横截面为直角梯形结构或直角三角形结构。
13.本实用新型具有以下有益效果:
14.1、本实用新型通过在固定盘上设置气孔、抽气槽和支槽,并与抽气件配合,能够对磨盘体进行吸附作用,在对磨盘体进行更换时,能够进行预固定,便于操作人员的焊接固定,同时避免焊接时出现磨盘体移位而不与固定盘同心的情况,保证焊接效果,同时保证磨
盘的正常使用。
15.2、本实用新型通过在抽气壳上设置安装座,同时在固定盘上设置盲口,便于抽气件与固定件之间的安装和拆除,能够进行选配。
16.当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的一种金刚石钎焊磨盘的结构示意图;
19.图2为本实用新型的结构剖视图;
20.图3为固定件俯视视角的结构示意图;
21.图4为固定件仰视视角的结构示意图;
22.图5为抽气件的结构示意图;
23.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
24.1-磨盘体,2-固定件,3-抽气件,4-密封圈,201-固定盘,202-安装轴,203-抽气槽,204-支槽,205-气孔,206-密封槽,207-盲口,208-焊槽,301-抽气壳,302-快接接口,303-上护板,304-安装座,305-气管,306-螺孔,307-操作口。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5所示,本实用新型为一种金刚石钎焊磨盘,包括磨盘体1、固定件2和抽气件3,固定件2包括固定盘201,磨盘体1焊接固定在固定盘201一表面,固定盘201另一表面轴心处固定有安装轴202;
27.固定盘201远离安装轴202一表面轴心处开设有抽气槽203,抽气槽203外侧开设有若干支槽204,抽气槽203内壁开设有若干气孔205;
28.抽气件3包括抽气壳301,抽气壳301为中空的圆环状壳体结构,抽气壳301设置在安装轴202外侧,抽气壳301一侧固定有快接接口302,抽气壳301顶端固定有上护板303,抽气壳301底端固定有安装座304,安装座304设置在固定盘201上表面;
29.抽气壳301底部固定连通有若干气管305,若干气管305分别贯穿若干气孔205且与气孔205间隙配合,抽气壳301通过气管305与抽气槽203连通。
30.其中如图2和图4所示,固定盘201远离安装轴202一表面且位于若干支槽204外部的位置开设有密封槽206,密封槽206内固定有密封圈4。
31.其中如图2-3和图5所示,安装座304上开设有若干螺孔306,固定盘201上开设有若干盲口207,安装座304通过螺孔306、盲口207和螺钉固定在固定盘201上。
32.其中如图1-2和图5所示,上护板303和安装座304一侧均开设有操作口307,快接接口302位于操作口307内。
33.其中如图1-2和图4所示,固定盘201靠近磨盘体1一表面边沿处均开设有焊槽208,焊槽208的横截面为直角梯形结构或直角三角形结构。
34.本实用新型的工作原理为:需要更换磨盘体1时,将原有的磨盘体1切割拆除并打磨光滑,选择新的磨盘体1,贴合在固定盘201上并保持同心,通过快接接口302进行抽气处理,通过抽气槽203和支槽204能够将磨盘体1吸附在固定盘201上进行预固定,预固定后对磨盘体1进行焊接固定,即可实现磨盘体1的更换。
35.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征:
1.一种金刚石钎焊磨盘,包括磨盘体(1)和固定件(2),所述固定件(2)包括固定盘(201),所述磨盘体(1)焊接固定在固定盘(201)一表面,所述固定盘(201)另一表面轴心处固定有安装轴(202),其特征在于:还包括抽气件(3);所述固定盘(201)远离安装轴(202)一表面轴心处开设有抽气槽(203),所述抽气槽(203)外侧开设有若干支槽(204),所述抽气槽(203)内壁开设有若干气孔(205);所述抽气件(3)包括抽气壳(301),所述抽气壳(301)为中空的圆环状壳体结构,所述抽气壳(301)设置在安装轴(202)外侧,所述抽气壳(301)一侧固定有快接接口(302),所述抽气壳(301)顶端固定有上护板(303),所述抽气壳(301)底端固定有安装座(304),所述安装座(304)设置在固定盘(201)上表面;所述抽气壳(301)底部固定连通有若干气管(305),若干所述气管(305)分别贯穿若干气孔(205)且与气孔(205)间隙配合,所述抽气壳(301)通过气管(305)与抽气槽(203)连通。2.根据权利要求1所述的一种金刚石钎焊磨盘,其特征在于,所述固定盘(201)远离安装轴(202)一表面且位于若干支槽(204)外部的位置开设有密封槽(206),所述密封槽(206)内固定有密封圈(4)。3.根据权利要求1所述的一种金刚石钎焊磨盘,其特征在于,所述安装座(304)上开设有若干螺孔(306),所述固定盘(201)上开设有若干盲口(207),所述安装座(304)通过螺孔(306)、盲口(207)和螺钉固定在固定盘(201)上。4.根据权利要求1所述的一种金刚石钎焊磨盘,其特征在于,所述上护板(303)和安装座(304)一侧均开设有操作口(307),所述快接接口(302)位于操作口(307)内。5.根据权利要求1所述的一种金刚石钎焊磨盘,其特征在于,所述固定盘(201)靠近磨盘体(1)一表面边沿处均开设有焊槽(208),所述焊槽(208)的横截面为直角梯形结构或直角三角形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种金刚石钎焊磨盘,涉及金刚石磨盘技术领域。本实用新型包括磨盘体、固定件和抽气件,固定件包括固定盘,磨盘体焊接固定在固定盘一表面,固定盘另一表面轴心处固定有安装轴,固定盘远离安装轴一表面轴心处开设有抽气槽,抽气槽外侧开设有若干支槽,抽气槽内壁开设有若干气孔,抽气件包括抽气壳,抽气壳为中空的圆环状壳体结构,抽气壳设置在安装轴外侧,抽气壳一侧固定有快接接口。本实用新型通过在固定盘上设置气孔、抽气槽和支槽,并与抽气件配合,能够对磨盘体进行吸附作用,在对磨盘体进行更换时,能够进行预固定,避免焊接时出现磨盘体移位而不与固定盘同心的情况,保证焊接效果。保证焊接效果。保证焊接效果。


技术研发人员:奚小锋
受保护的技术使用者:江阴市科雷特工具有限公司
技术研发日:2021.08.17
技术公布日:2022/3/4
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