一种金属铸造模具加工用废料处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及废料处理设备技术领域，具体是一种金属铸造模具加工用废料处理设备。


背景技术：

2.铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了，在铸造的过程中将会产生大量的废料，废料在回收的过程中需要进行清洗，现有的清洗装置在使用时上下料非常不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种金属铸造模具加工用废料处理设备，以解决现有的清洗装置在使用时上下料非常的不方便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属铸造模具加工用废料处理设备，包括清洗池；所述清洗池一侧设置有支架，所述支架通过螺栓固定安装在清洗池上端一侧位置，所述清洗池另一端设置有盛放台，所述盛放台通过螺栓固定安装在清洗池上端位置，所述清洗池上端中间横板上端位置设置有第一电机，所述第一电机通过螺栓固定安装在清洗池上端位置，所述第一电机底端设置有转轴，所述转轴上端通过螺栓固定安装在第一电机底端，所述转轴四周设置有搅拌叶，所述搅拌叶通过螺栓固定安装在转轴上侧，所述清洗池底端和支架上端均设置有轴杆，所述轴杆两端轴承嵌入清洗池内部底端和支架上端位置，所述轴杆一段穿过清洗池安装在第二电机前端，所述第二电机通过螺栓固定安装在清洗池一侧位置，所述轴杆外侧缠绕由传送带，所述传送带上端设置有通孔，所述传送带上端设置有喷淋管，所述喷淋管两端通过螺栓固定安装在支架上端位置。
5.优选的，所述支架上端下方位置设置有导板，且导板通过螺栓固定安装在支架上端下方位置。
6.优选的，所述搅拌叶上端设置有毛刷，且毛刷通过螺栓固定安装在搅拌叶上端位置。
7.优选的，所述清洗池一端设置有溢流管，且溢流管通过螺栓固定安装在清洗池上端一侧位置。
8.优选的，所述清洗池内部位于传送带一端上方位置设置有斜板，且斜板通过螺栓固定安装在清洗池内部位置。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、第二电机将会带动轴杆进行旋转，轴杆将会带动传送带进行旋转，通过传送带进行导出，在导出的过程中传送带上侧的通孔将会进行沥水，同时喷淋管将会对导出的物料进行喷淋清洗；
11.2、斜板的设置能够通过重力的原因将清洗池内部的物料集中的导向传送带上侧；
12.3、溢流管的设置能够将清洗池内部多余的水进行集中的导出；
13.4、毛刷的设置能够对物料的缝隙处进行清洗处理。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型转轴的结构示意图。
18.图中：1、清洗池；2、第一电机；3、盛放台；4、第二电机；5、溢流管；6、转轴；7、导板；8、支架；9、喷淋管；10、传送带；11、搅拌叶；12、斜板；13、毛刷；14、轴杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种金属铸造模具加工用废料处理设备，包括清洗池1；清洗池1一侧设置有支架8，支架8通过螺栓固定安装在清洗池1上端一侧位置，清洗池1另一端设置有盛放台3，盛放台3通过螺栓固定安装在清洗池1上端位置，清洗池1上端中间横板上端位置设置有第一电机2，第一电机2通过螺栓固定安装在清洗池1上端位置，第一电机2底端设置有转轴6，转轴6上端通过螺栓固定安装在第一电机2底端，转轴6四周设置有搅拌叶11，搅拌叶11通过螺栓固定安装在转轴6上侧，清洗池1底端和支架8上端均设置有轴杆14，轴杆14两端轴承嵌入清洗池1内部底端和支架8上端位置，轴杆14一段穿过清洗池1安装在第二电机4前端，第二电机4通过螺栓固定安装在清洗池1一侧位置，轴杆14外侧缠绕由传送带10，传送带10上端设置有通孔，传送带10上端设置有喷淋管9，喷淋管9两端通过螺栓固定安装在支架8上端位置。
21.支架8上端下方位置设置有导板7，且导板7通过螺栓固定安装在支架8上端下方位置，导板7的设置能够将清洗之后的物料进行导出。
22.搅拌叶11上端设置有毛刷13，且毛刷13通过螺栓固定安装在搅拌叶11上端位置，毛刷13的设置能够对物料的缝隙处进行清洗处理。
23.清洗池1一端设置有溢流管5，且溢流管5通过螺栓固定安装在清洗池1上端一侧位置，溢流管5的设置能够将清洗池1内部多余的水进行集中的导出。
24.清洗池1内部位于传送带10一端上方位置设置有斜板12，且斜板12通过螺栓固定安装在清洗池1内部位置，斜板12的设置能够通过重力的原因将清洗池1内部的物料集中的导向传送带10上侧。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过开关开启第一电机2和第二电机4，第一电机2将会转轴6进行旋转，转轴6将会带动搅拌叶11进行搅拌，第二电机4将会带动
轴杆14进行旋转，轴杆14将会带动传送带10进行旋转，将物料放置在盛放台3上侧，将需要清洗的物料导入清洗池1内部，通过搅拌叶11对物料进行搅拌清洗，搅拌清洗之后的物料将会通过传送带10进行导出，在导出的过程中传送带10上侧的通孔将会进行沥水，同时喷淋管9将会对导出的物料进行喷淋清洗。
26.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种金属铸造模具加工用废料处理设备，包括清洗池（1）；其特征在于：所述清洗池（1）一侧设置有支架（8），所述支架（8）通过螺栓固定安装在清洗池（1）上端一侧位置，所述清洗池（1）另一端设置有盛放台（3），所述盛放台（3）通过螺栓固定安装在清洗池（1）上端位置，所述清洗池（1）上端中间横板上端位置设置有第一电机（2），所述第一电机（2）通过螺栓固定安装在清洗池（1）上端位置，所述第一电机（2）底端设置有转轴（6），所述转轴（6）上端通过螺栓固定安装在第一电机（2）底端，所述转轴（6）四周设置有搅拌叶（11），所述搅拌叶（11）通过螺栓固定安装在转轴（6）上侧，所述清洗池（1）底端和支架（8）上端均设置有轴杆（14），所述轴杆（14）两端轴承嵌入清洗池（1）内部底端和支架（8）上端位置，所述轴杆（14）一段穿过清洗池（1）安装在第二电机（4）前端，所述第二电机（4）通过螺栓固定安装在清洗池（1）一侧位置，所述轴杆（14）外侧缠绕由传送带（10），所述传送带（10）上端设置有通孔，所述传送带（10）上端设置有喷淋管（9），所述喷淋管（9）两端通过螺栓固定安装在支架（8）上端位置。2.根据权利要求1所述的一种金属铸造模具加工用废料处理设备，其特征在于：所述支架（8）上端下方位置设置有导板（7），且导板（7）通过螺栓固定安装在支架（8）上端下方位置。3.根据权利要求1所述的一种金属铸造模具加工用废料处理设备，其特征在于：所述搅拌叶（11）上端设置有毛刷（13），且毛刷（13）通过螺栓固定安装在搅拌叶（11）上端位置。4.根据权利要求1所述的一种金属铸造模具加工用废料处理设备，其特征在于：所述清洗池（1）一端设置有溢流管（5），且溢流管（5）通过螺栓固定安装在清洗池（1）上端一侧位置。5.根据权利要求1所述的一种金属铸造模具加工用废料处理设备，其特征在于：所述清洗池（1）内部位于传送带（10）一端上方位置设置有斜板（12），且斜板（12）通过螺栓固定安装在清洗池（1）内部位置。

技术总结
本实用新型公开了一种金属铸造模具加工用废料处理设备，包括清洗池；所述清洗池一侧设置有支架，所述清洗池另一端设置有盛放台，所述清洗池上端中间横板上端位置设置有第一电机，所述第一电机底端设置有转轴，所述转轴四周设置有搅拌叶，所述清洗池底端和支架上端均设置有轴杆，所述轴杆一段穿过清洗池安装在第二电机前端，所述轴杆外侧缠绕由传送带，所述传送带上端设置有喷淋管，所述喷淋管两端通过螺栓固定安装在支架上端位置。本实用新型第二电机将会带动轴杆进行旋转，轴杆将会带动传送带进行旋转，通过传送带进行导出，在导出的过程中传送带上侧的通孔将会进行沥水，同时喷淋管将会对导出的物料进行喷淋清洗。淋管将会对导出的物料进行喷淋清洗。淋管将会对导出的物料进行喷淋清洗。


技术研发人员：章金行
受保护的技术使用者：淮安汇鸿精密模具有限公司
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2022/1/18