一种具有双锥部的高刚性HSK刀柄的制作方法

一种具有双锥部的高刚性hsk刀柄
技术领域
1.本实用新型属于hsk刀具系统领域，涉及一种具有双锥部的高刚性hsk刀柄。


背景技术：

2.hsk刀具系统广泛应用于高速切削加工。在高速下进行切削加工，hsk刀具系统应满足较高的刚度、精度和动平衡性。hsk刀具系统的静、动刚度是影响加工精度及切削性能的重要因素，刚度不足会导致刀具系统振动，从而降低加工精度，并加剧刀具的磨损，降低刀具的使用寿命。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种具有双锥部的高刚性hsk刀柄，通过双锥部的设计提高刀柄刚性，以解决传统单锥部hsk刀柄刚度不足带来的不利影响。
4.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种具有双锥部的高刚性hsk刀柄，包括第一柄体和第二柄体；第一柄体可拆卸套装有第一法兰，第一柄体的一端一体构造连接有第一锥部；第二柄体外可拆卸套装有第二法兰，第二柄体的一端一体构造连接有第二锥部；第一柄体和第二柄体的另一端可拆卸连接。
6.进一步，第一柄体和第二柄体对接形成的内腔中安装有动平衡头，第一柄体的法兰上安装有信号接收模块，第一柄体上还设有开孔，动平衡头和信号接收模块通过该开孔接通。
7.进一步，第二柄体的一端设有螺纹孔，第一法兰和第一柄体上设有与该螺纹孔对应的光孔，第一螺钉依次穿过第一法兰、第一柄体和第二柄体以将三者紧固连接；第二柄体的另一端也设有螺纹孔，第二法兰上设有与该螺纹孔对应的光孔，第二螺钉依次穿过第二法兰和第二柄体以将二者紧固连接。
8.进一步，第一柄体和第二柄体的长度不同。
9.进一步，第一柄体的长度小于第二柄体的长度。
10.进一步，第一柄体和第二柄体中的其中一个柄体，其与另一个柄体相连的一端安装有相位定位螺钉，相应地，另一个柄体上设有定位孔，相位定位螺钉的螺钉头插入定位孔中。
11.本实用新型的有益效果在于：
12.(1)传统hsk刀柄只有一个锥部，一般采用单侧拉紧(通过锥部拉紧)，另一侧辅助支撑。而本实用新型提供的hsk刀柄具有两个锥部，刀柄的两侧同时拉紧，并且通过法兰端面贴死，处于过定位拉伸状态，从而提高使用时刀柄的刚性。
13.(2)通过刀柄内置的动平衡头，并与外置的信号接收模块实现通信，保证刀杆的高动平衡性。
14.(3)通过定位孔及相位定位螺钉保证刀柄拆装动平衡头后的精度。
15.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
16.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为相位定位螺钉和定位孔的结构示意图。
19.附图标记：第一柄体1、第二柄体2、第一法兰3、第二法兰4、第一锥部5、第二锥部6、第一螺钉7、第二螺钉8、动平衡头9、信号接收模块10、蜗杆砂轮11、相位定位螺钉12、定位孔13。
具体实施方式
20.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
22.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
23.请参阅图1，为一种具有双锥部的高刚性hsk刀柄，该刀柄应用于蜗杆砂轮磨齿机，包括第一柄体1和第二柄体2；第一柄体1可拆卸套装有第一法兰3，第一柄体1的一端一体构造连接有第一锥部5；第二柄体2外可拆卸套装有第二法兰4，第二柄体2的一端一体构造连接有第二锥部6；第一柄体1和第二柄体2的另一端可拆卸连接。其中，第一柄体1的长度小于第二柄体2的长度。
24.第一锥部5和第二锥部6根据现行hsk刀柄的标准进行选型，可以相同，也可以不同，如第一锥部5采用hsk-c63型号，第二锥部6采用hsk-c80型号。
25.蜗杆砂轮11安装在第一柄体1和第二柄体2对接形成的外周面上，并且通过第一法
兰3和第二法兰4进行轴向定位。刀柄的两端分别通过第一锥部5和第二锥部6拉紧，并且第一法兰3和第二法兰4端面与机床主轴贴死，刀柄处于过定位拉伸状态，从而提高使用状态下刀柄的刚性。
26.在具体连接方式上，第二柄体2的一端设有螺纹孔，第一法兰3和第一柄体1上设有与该螺纹孔对应的光孔，第一螺钉7依次穿过第一法兰3、第一柄体1和第二柄体2以将三者紧固连接；第二柄体2的另一端也设有螺纹孔，第二法兰4上设有与该螺纹孔对应的光孔，第二螺钉8依次穿过第二法兰4和第二柄体2以将二者紧固连接。
27.此外，第一柄体1和第二柄体2对接形成的内腔中安装有动平衡头9，第一柄体1的法兰上安装有信号接收模块10，第一柄体1上还设有开孔，动平衡头9和信号接收模块10通过该开孔接通，保证刀柄的高动平衡性。
28.如图2所示，第二柄体2上与第一柄体1相连的一端安装有相位定位螺钉12，相应地，第一柄体1上设有定位孔13，相位定位螺钉12的螺钉头插入定位孔13中。通过定位孔13及相位定位螺钉12保证刀柄拆装动平衡头9后的精度。
29.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种具有双锥部的高刚性hsk刀柄，其特征在于：包括第一柄体和第二柄体；第一柄体可拆卸套装有第一法兰，第一柄体的一端一体构造连接有第一锥部；第二柄体外可拆卸套装有第二法兰，第二柄体的一端一体构造连接有第二锥部；第一柄体和第二柄体的另一端可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的具有双锥部的高刚性hsk刀柄，其特征在于：第一柄体和第二柄体对接形成的内腔中安装有动平衡头，第一柄体的法兰上安装有信号接收模块，第一柄体上还设有开孔，动平衡头和信号接收模块通过该开孔接通。3.根据权利要求1所述的具有双锥部的高刚性hsk刀柄，其特征在于：第二柄体的一端设有螺纹孔，第一法兰和第一柄体上设有与该螺纹孔对应的光孔，第一螺钉依次穿过第一法兰、第一柄体和第二柄体以将三者紧固连接；第二柄体的另一端也设有螺纹孔，第二法兰上设有与该螺纹孔对应的光孔，第二螺钉依次穿过第二法兰和第二柄体以将二者紧固连接。4.根据权利要求1所述的具有双锥部的高刚性hsk刀柄，其特征在于：第一柄体和第二柄体的长度不同。5.根据权利要求4所述的具有双锥部的高刚性hsk刀柄，其特征在于：第一柄体的长度小于第二柄体的长度。6.根据权利要求1所述的具有双锥部的高刚性hsk刀柄，其特征在于：第一柄体和第二柄体中的其中一个柄体，其与另一个柄体相连的一端安装有相位定位螺钉，相应地，另一个柄体上设有定位孔，相位定位螺钉的螺钉头插入定位孔中。

技术总结
本实用新型涉及一种具有双锥部的高刚性HSK刀柄，属于HSK刀具系统领域，包括第一柄体和第二柄体；第一柄体可拆卸套装有第一法兰，第一柄体的一端一体构造连接有第一锥部；第二柄体外可拆卸套装有第二法兰，第二柄体的一端一体构造连接有第二锥部；第一柄体和第二柄体的另一端可拆卸连接。刀柄的两端分别通过第一锥部和第二锥部拉紧，并且第一法兰和第二法兰端面与机床主轴贴死，刀柄处于过定位拉伸状态，从而提高使用时刀柄的刚性。从而提高使用时刀柄的刚性。从而提高使用时刀柄的刚性。


技术研发人员：刘一冉 蒋林 李轩
受保护的技术使用者：重庆机床（集团）有限责任公司
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2022/11/24