一种光学镜片加工抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及镜片加工技术领域，具体涉及一种光学镜片加工抛光机。


背景技术：

2.镜片的抛光加工时一种常见的加工工序，现有技术中，由于传统的抛光方式只能对单个镜片进行抛光加工，所以加工效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种光学镜片加工抛光机，解决镜片抛光效率低的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种光学镜片加工抛光机，包括机体、立柱、立柱滑轨、立柱进给柱、主轴、主轴进给柱、磨头、冷却液喷头、镜片架、镜片架固定锁、镜片托盘、镜片、镜片架固定底座、排水槽、过滤网、过滤网更换口、回收管、储水箱、进水管、滤水器、中冷器、高压水泵、供水管；机体上部设置有立柱；立柱底部设置有立柱滑轨与机体连接；立柱侧面设置有立柱进给柱；立柱进给柱头部设置有主轴；主轴下方通过主轴进给柱连接磨头；主轴旁设置有冷却液喷头；磨头下方设置有镜片架；镜片架通过镜片架固定锁固定在机体上；镜片架上设置有多个镜片托盘；镜片托盘通过负压吸附镜片；镜片架底部设置有镜片架固定底座。
6.进一步，所述镜片架固定底座下方设置有排水槽；排水槽底部设置有过滤网；过滤网下部连接回收管；回收管另一端连接储水箱；过滤网设置在过滤网更换口内。
7.进一步，所述储水箱连接进水管；进水管连接中冷器；中冷器连接压缩机；中冷器另一端连接供水管；供水管连接冷却液喷头；供水管上设置有高压水泵。
8.进一步，所述进水管上设置有滤水器。
9.进一步，所述镜片架底部设置有托板；托板通过滚珠连接在镜片架滑槽内。
10.进一步，所述镜片托盘头部设置有多个负压吸孔
11.与现有技术相比，本实用新型能够实现以下有益效果之一：
12.1.机体上部设置有立柱；立柱底部设置有立柱滑轨与机体连接；立柱侧面设置有立柱进给柱；立柱进给柱头部设置有主轴；主轴下方通过主轴进给柱连接磨头；主轴旁设置有冷却液喷头；磨头下方设置有镜片架；镜片架通过镜片架固定锁固定在机体上；镜片架上设置有多个镜片托盘；镜片托盘通过负压吸附镜片；镜片架底部设置有镜片架固定底座，能够实现通过设置的镜片架放置多个镜片进行同时抛光加工，提高了抛光效率。
13.2.所述镜片架固定底座下方设置有排水槽；排水槽底部设置有过滤网；过滤网下部连接回收管；回收管另一端连接储水箱；过滤网设置在过滤网更换口内，能够实现冷却水的回收利用，方便收集抛光时产生的灰尘。
14.3.所述储水箱连接进水管；进水管连接中冷器；中冷器连接压缩机；中冷器另一端连接供水管；供水管连接冷却液喷头；供水管上设置有高压水泵，能够实现通过设置的中冷
器和压缩机，为循环水降温，提高了进行磨削抛光时的冷却效果和润滑效果。
15.4.所述进水管上设置有滤水器，能够实现提高了循环水的清洁度。
16.5.所述镜片架底部设置有托板；托板通过滚珠连接在镜片架滑槽内，能够实现设置的滑动托板，能够在加工时通过镜片架固定底座顶出镜片托盘方便加工，在不加工时，通过镜片架外框保护内部的代加工镜片。
17.6.所述镜片托盘头部设置有多个负压吸孔，能够实现通过设置的多个负压吸孔提高镜片的吸附力，保证抛光加工时镜片的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图。
19.图2为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例1
22.一种光学镜片加工抛光机，包括机体1、立柱2、立柱滑轨3、立柱进给柱4、主轴5、主轴进给柱6、磨头7、冷却液喷头8、镜片架9、镜片架固定锁10、镜片托盘11、镜片12、镜片架固定底座13、排水槽14、过滤网15、过滤网更换口16、回收管17、储水箱18、进水管19、滤水器20、中冷器21、高压水泵22、供水管23；机体1上部设置有立柱2；立柱2底部设置有立柱滑轨3与机体1连接；立柱2侧面设置有立柱进给柱4；立柱进给柱4头部设置有主轴5；主轴5下方通过主轴进给柱6连接磨头7；主轴5旁设置有冷却液喷头8；磨头7下方设置有镜片架9；镜片架9通过镜片架固定锁10固定在机体1上；镜片架9上设置有多个镜片托盘11；镜片托盘11通过负压吸附镜片12；镜片架9底部设置有镜片架固定底座13，能够实现通过设置的镜片架放置多个镜片进行同时抛光加工，提高了抛光效率。
23.实施例2
24.在实施例1的基础上，所述镜片架固定底座13下方设置有排水槽14；排水槽14底部设置有过滤网15；过滤网15下部连接回收管17；回收管17另一端连接储水箱18；过滤网15设置在过滤网更换口16内，能够实现冷却水的回收利用，方便收集抛光时产生的灰尘。
25.实施例3
26.在实施例1的基础上，所述储水箱18连接进水管19；进水管19连接中冷器21；中冷器21连接压缩机24；中冷器21另一端连接供水管23；供水管23连接冷却液喷头8；供水管23上设置有高压水泵22，能够实现通过设置的中冷器和压缩机，为循环水降温，提高了进行磨削抛光时的冷却效果和润滑效果。
27.实施例4
28.在实施例1的基础上，所述进水管19上设置有滤水器20，能够实现提高了循环水的清洁度。
29.实施例5
30.在实施例1的基础上，所述镜片架9底部设置有托板26；托板26通过滚珠27连接在镜片架滑槽28内，能够实现设置的滑动托板，能够在加工时通过镜片架固定底座顶出镜片托盘方便加工，在不加工时，通过镜片架外框保护内部的代加工镜片。
31.实施例6
32.在实施例1的基础上，所述镜片托盘11头部设置有多个负压吸孔25，能够实现通过设置的多个负压吸孔提高镜片的吸附力，保证抛光加工时镜片的稳定性。
33.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。


技术特征：
1.一种光学镜片加工抛光机，其特征在于：包括机体(1)、立柱(2)、立柱滑轨(3)、立柱进给柱(4)、主轴(5)、主轴进给柱(6)、磨头(7)、冷却液喷头(8)、镜片架(9)、镜片架固定锁(10)、镜片托盘(11)、镜片(12)、镜片架固定底座(13)、排水槽(14)、过滤网(15)、过滤网更换口(16)、回收管(17)、储水箱(18)、进水管(19)、滤水器(20)、中冷器(21)、高压水泵(22)、供水管(23)；机体(1)上部设置有立柱(2)；立柱(2)底部设置有立柱滑轨(3)与机体(1)连接；立柱(2)侧面设置有立柱进给柱(4)；立柱进给柱(4)头部设置有主轴(5)；主轴(5)下方通过主轴进给柱(6)连接磨头(7)；主轴(5)旁设置有冷却液喷头(8)；磨头(7)下方设置有镜片架(9)；镜片架(9)通过镜片架固定锁(10)固定在机体(1)上；镜片架(9)上设置有多个镜片托盘(11)；镜片托盘(11)通过负压吸附镜片(12)；镜片架(9)底部设置有镜片架固定底座(13)。2.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工抛光机，其特征在于：所述镜片架固定底座(13)下方设置有排水槽(14)；排水槽(14)底部设置有过滤网(15)；过滤网(15)下部连接回收管(17)；回收管(17)另一端连接储水箱(18)；过滤网(15)设置在过滤网更换口(16)内。3.根据权利要求2所述的一种光学镜片加工抛光机，其特征在于：所述储水箱(18)连接进水管(19)；进水管(19)连接中冷器(21)；中冷器(21)连接压缩机(24)；中冷器(21)另一端连接供水管(23)；供水管(23)连接冷却液喷头(8)；供水管(23)上设置有高压水泵(22)。4.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工抛光机，其特征在于：所述进水管(19)上设置有滤水器(20)。5.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工抛光机，其特征在于：所述镜片架(9)底部设置有托板(26)；托板(26)通过滚珠(27)连接在镜片架滑槽(28)内。6.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工抛光机，其特征在于：所述镜片托盘(11)头部设置有多个负压吸孔(25)。

技术总结
本实用新型涉及镜片加工技术领域，具体涉及一种光学镜片加工抛光机，机体上部设置有立柱；立柱底部设置有立柱滑轨与机体连接；立柱侧面设置有立柱进给柱；立柱进给柱头部设置有主轴；主轴下方通过主轴进给柱连接磨头；主轴旁设置有冷却液喷头；磨头下方设置有镜片架；镜片架通过镜片架固定锁固定在机体上；镜片架上设置有多个镜片托盘；镜片托盘通过负压吸附镜片；镜片架底部设置有镜片架固定底座，解决镜片抛光效率低的问题。镜片抛光效率低的问题。镜片抛光效率低的问题。


技术研发人员：叶培清
受保护的技术使用者：云南天合立光电技术有限公司
技术研发日：2021.08.27
技术公布日：2022/2/18