一种实木门生产加工用木板抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光设备领域，具体是指一种实木门生产加工用木板抛光装置。


背景技术：

2.木门生产过程中，需要经过抛光工序。目前基本为人工上料，需要先粗抛，粗抛之后还要进行精抛，由于木门较重，劳动强度大，还要两次抛光，工人容易疲劳，生产效率低。而且抛光两次产生较多粉尘，不利于人员健康。因此，亟待研究一种实木门生产加工用木板抛光装置来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种结构简单，实用性强，使用效果好的一种实木门生产加工用木板抛光装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种实木门生产加工用木板抛光装置，包括抛光平台，所述抛光平台设置于外罩体内，外罩体底部设有支腿，抛光平台上侧设有粗磨机构和抛光机构，所述粗磨机构包括下端位于同一水平面的驱动辊和从动辊，外罩体上部设有张紧辊，张紧辊、驱动辊、从动辊外套设有宽砂带；所述抛光平台通过升降机构驱动可以调节高度地设置在外罩体内；所述粗磨机构和抛光机构之间设有吸尘罩，外罩体两端设有进口和出口，进口和出口处均设有相对设置的细密的刷毛。
5.进一步的，所述抛光机构包括转动连接在外罩体内部的抛光辊，设置在外罩体顶部的驱动电机一，驱动电机一输出端通过链条驱动抛光辊转动。
6.进一步的，所述抛光辊外周设有羊毛轮。
7.进一步的，所述升降机构包括导向杆、升降螺杆，所述导向杆设有多个并且固定设置在抛光平台底部，外罩体底部设有直线轴承，导向杆通过直线轴承穿过外罩体底部；所述外罩体底部内设有套接啮合在升降螺杆上的蜗轮，蜗轮一侧设有驱动电机三，驱动电机三输出端通过蜗杆啮合在蜗轮外侧。
8.进一步的，张紧辊通过滑动导杆与外罩体顶部滑动连接，张紧辊与滑动导杆顶部转动连接，滑动导杆向下穿过外罩体，滑动导杆上绕设有弹簧。
9.进一步的，所述外罩体顶部还设有驱动电机二，驱动辊端部与驱动电机二输出端通过链条连接。
10.进一步的，所述抛光平台两侧设有导轮。
11.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型实木门生产加工用木板抛光装置由于设有外罩体，有利于防止打磨的粉尘外溢，由于设有升降机构有利于加工不同厚度的门板木材，由于设有吸尘罩可以吸收打磨掉的粉尘。
附图说明
12.图1是本实用新型一种实木门生产加工用木板抛光装置的结构示意图。
13.图2是本实用新型一种实木门生产加工用木板抛光装置的外部结构示意图。
14.图3是本实用新型抛光平台俯视图。
15.图4是本实用新型进出口处示意图。
16.如图所示：1、抛光平台；2、外罩体；3、驱动辊；4、从动辊；5、张紧辊；6、宽砂带； 7、吸尘罩；8、进口；9、出口；10、刷毛；11、抛光辊；12、驱动电机一；13、导向杆；14、升降螺杆；15、直线轴承；16、蜗轮；17、驱动电机三；18、蜗杆；19、滑动导杆；20、弹簧；21、驱动电机二；22；导轮。
具体实施方式
17.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
19.一种实木门生产加工用木板抛光装置，包括抛光平台1，所述抛光平台1设置于外罩体2 内，外罩体2底部设有支腿，抛光平台1上侧设有粗磨机构和抛光机构，所述粗磨机构包括下端位于同一水平面的驱动辊3和从动辊4，外罩体2上部设有张紧辊5，张紧辊5、驱动辊 3、从动辊4外套设有宽砂带6；所述抛光平台1通过升降机构驱动可以调节高度地设置在外罩体2内；所述粗磨机构和抛光机构之间设有吸尘罩7，外罩体2两端设有进口8和出口9，进口8和出口9处均设有相对设置的细密的刷毛10。
20.所述抛光机构包括转动连接在外罩体2内部的抛光辊11，设置在外罩体2顶部的驱动电机一12，驱动电机一12输出端通过链条驱动抛光辊11转动。
21.所述抛光辊11外周设有羊毛轮。
22.所述升降机构包括导向杆13、升降螺杆14，所述导向杆13设有多个并且固定设置在抛光平台1底部，外罩体2底部设有直线轴承15，导向杆13通过直线轴承15穿过外罩体2底部；所述外罩体2底部内设有套接啮合在升降螺杆14上的蜗轮16，蜗轮16一侧设有驱动电机三17，驱动电机三17输出端通过蜗杆18啮合在蜗轮16外侧。
23.张紧辊5通过滑动导杆19与外罩体2顶部滑动连接，张紧辊5与滑动导杆19顶部转动连接，滑动导杆19向下穿过外罩体2，滑动导杆19上绕设有弹簧20。
24.所述外罩体2顶部还设有驱动电机二21，驱动辊3端部与驱动电机二21输出端通过链条连接。
25.所述抛光平台1两侧设有导轮22。
26.工作原理：实际使用时，通过驱动电机三17将抛光平台1调节到所需合适的高度，将木门板材从进口8处送入，木门门板较长从进口8进入时需扶助外部木材，送入过程中通
过粗磨机构的款砂带对木门板进行打磨，打磨过后进入抛光机构，抛光机构的抛光辊11使用羊毛轮对打磨后的板面进行精抛，为了防止打磨粉尘外溢，设有外罩体2可以有效防尘，在粗磨机构和抛光机构之间设置吸尘罩7，吸尘罩7将打磨的粉尘进行集中抽离，进口8和出口9 设有细密的刷毛10可以防止粉尘从进口8和出口9流出。
27.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种实木门生产加工用木板抛光装置，包括抛光平台(1)，其特征在于，所述抛光平台(1)设置于外罩体(2)内，外罩体(2)底部设有支腿，抛光平台(1)上侧设有粗磨机构和抛光机构，所述粗磨机构包括下端位于同一水平面的驱动辊(3)和从动辊(4)，外罩体(2)上部设有张紧辊(5)，张紧辊(5)、驱动辊(3)、从动辊(4)外套设有宽砂带(6)；所述抛光平台(1)通过升降机构驱动可以调节高度地设置在外罩体(2)内；所述粗磨机构和抛光机构之间设有吸尘罩(7)，外罩体(2)两端设有进口(8)和出口(9)，进口(8)和出口(9)处均设有相对设置的细密的刷毛(10)。2.根据权利要求1所述的实木门生产加工用木板抛光装置，其特征在于，所述抛光机构包括转动连接在外罩体(2)内部的抛光辊(11)，设置在外罩体(2)顶部的驱动电机一(12)，驱动电机一(12)输出端通过链条驱动抛光辊(11)转动。3.根据权利要求2所述的实木门生产加工用木板抛光装置，其特征在于，所述抛光辊(11)外周设有羊毛轮。4.根据权利要求1所述的实木门生产加工用木板抛光装置，其特征在于，所述升降机构包括导向杆(13)、升降螺杆(14)，所述导向杆(13)设有多个并且固定设置在抛光平台(1)底部，外罩体(2)底部设有直线轴承(15)，导向杆(13)通过直线轴承(15)穿过外罩体(2)底部；所述外罩体(2)底部内设有套接啮合在升降螺杆(14)上的蜗轮(16)，蜗轮(16)一侧设有驱动电机三(17)，驱动电机三(17)输出端通过蜗杆(18)啮合在蜗轮(16)外侧。5.根据权利要求1所述的实木门生产加工用木板抛光装置，其特征在于，张紧辊(5)通过滑动导杆(19)与外罩体(2)顶部滑动连接，张紧辊(5)与滑动导杆(19)顶部转动连接，滑动导杆(19)向下穿过外罩体(2)，滑动导杆(19)上绕设有弹簧(20)。6.根据权利要求1所述的实木门生产加工用木板抛光装置，其特征在于，所述外罩体(2)顶部还设有驱动电机二(21)，驱动辊(3)端部与驱动电机二(21)输出端通过链条连接。7.根据权利要求1所述的实木门生产加工用木板抛光装置，其特征在于，所述抛光平台(1)两侧设有导轮(22)。

技术总结
本实用新型公开了一种实木门生产加工用木板抛光装置，包括抛光平台，所述抛光平台设置于外罩体内，外罩体底部设有支腿，抛光平台上侧设有粗磨机构和抛光机构，所述粗磨机构包括下端位于同一水平面的驱动辊和从动辊，外罩体上部设有张紧辊，张紧辊、驱动辊、从动辊外套设有宽砂带；所述抛光平台通过升降机构驱动可以调节高度地设置在外罩体内；所述粗磨机构和抛光机构之间设有吸尘罩，外罩体两端设有进口和出口，进口和出口处均设有相对设置的细密的刷毛。优点在于：本实用新型实木板抛光装置由于设有外罩体，有利于防止打磨的粉尘外溢，由于设有升降机构有利于加工不同厚度的门板木材，由于设有吸尘罩可以吸收打磨掉的粉尘。由于设有吸尘罩可以吸收打磨掉的粉尘。由于设有吸尘罩可以吸收打磨掉的粉尘。


技术研发人员：孟德胜
受保护的技术使用者：河南孟氏兄弟广源木业有限公司
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/4/29