多工位自动刀柄横磨砂机的制作方法

1.本实用新型属于磨砂机技术领域，具体涉及多工位自动刀柄横磨砂机。


背景技术：

2.磨砂机，适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，然而现有的大多数横磨砂机在使用过程中，在对产品进行磨砂时，难以对产品进行多工位磨砂，使得磨砂机的实用性低，降低了磨砂机的工作效率，为此我们提出多工位自动刀柄横磨砂机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供多工位自动刀柄横磨砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多工位自动刀柄横磨砂机，包括机身架底座，所述机身架底座的顶部固定安装有前后移动滑台和摆角度平台，所述前后移动滑台的顶部固定安装有前后移动底座，所述机身架底座的顶部固定连接有机身架本体，所述机身架本体的背面固定安装有电控箱，所述机身架本体的内部安装有砂带传动电机，所述机身架本体的正面固定安装有磨刀柄砂带活动护罩,所述机身架底座的内部固定安装有操作支架，所述操作支架的正面固定安装有砂带与产品跟踪控制箱，所述砂带与产品跟踪控制箱的正面设置有控制面板。
5.作为优选的实施方式，所述机身架底座的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为六根。
6.作为优选的实施方式，所述摆角度平台的顶部固定安装有摆角度平台本体，所述摆角度平台本体的背面固定安装有360度旋转夹刀座，所述360度旋转夹刀座的数量为若干个，所述摆角度平台的一侧固定安装有360度旋转伺服传动。
7.作为优选的实施方式，所述机身架底座的内部设置有一号主传动轮和二号主传动轮，所述砂带传动电机的数量为两个，所述一号主传动轮和二号主传动轮分别固定套接在两个砂带传动电机的输出轴上，所述一号主传动轮和二号主传动轮之间通过砂带本体传动连接。
8.作为优选的实施方式，所述砂带与产品跟踪控制箱的输出端与控制面板的输入端信号连接，所述控制面板的输出端与各各传动的输入端信号连接，电控箱的输出端与砂带与产品跟踪控制箱输入端电性连接。
9.作为优选的实施方式，所述机身架本体的内部固定安装有砂带上下传动，所述砂带上下传动的一端固定安装有砂带上下移动总固定机座。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该多工位自动刀柄横磨砂机，可以360度旋转产品，对产品需要的角度面进行横磨砂，也可以进行旋转磨砂，同时也可以进行平台上下摆角度进行磨砂，进而可以对产品进行
多工位磨砂，避免了传统的磨砂机难以对产品进行多工位磨砂，而导致磨砂机的实用性低的问题，从而提高了磨砂机的工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型结构的正面示意图；
13.图2为本实用新型结构的三维图；
14.图3为本实用新型结构的侧视图。
15.图中：1、机身架底座；2、前后移动滑台；3、前后移动底座；4、摆角度平台；5、360度旋转伺服传动；6、摆角度平台本体；7、砂带本体；8、一号主传动轮；9、砂带与产品跟踪控制箱；10、控制面板；11、砂带传动电机；12、磨刀柄砂带活动护罩；13、二号主传动轮；14、操作支架；15、电控箱；16、砂带上下移动总固定机座；17、砂带上下传动；18、360度旋转夹刀座。
具体实施方式
16.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
17.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
18.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供多工位自动刀柄横磨砂机，包括机身架底座1，机身架底座1的顶部固定安装前后移动滑台2和摆角度平台4，前后移动滑台2的顶部固定安装前后移动底座3，机身架底座1的顶部固定连接机身架本体，机身架本体的背面固定安装电控箱15，机身架本体的内部安装砂带传动电机11，机身架本体的正面固定安装磨刀柄砂带活动护罩12,机身架底座1的内部固定安装操作支架14，操作支架14的正面固定安装砂带与产品跟踪控制箱9，砂带与产品跟踪控制箱9的正面设置控制面板10，摆角度平台4的顶部固定安装摆角度平台本体6，摆角度平台本体6的背面固定安装360度旋转夹刀座18，360度旋转夹刀座18的数量为若干个，摆角度平台4的一侧固定安装360度旋转伺服传动5，机身架底座1的内部设置一号主传动轮8和二号主传动轮13，砂带传动电机11的数量为两个，一号主传动轮8和二号主传动轮13分别固定套接在两个砂带传动电机11的输出轴上，一号主传动轮8和二号主传动轮13之间通过砂带本体7传动连接，砂带与产品跟踪控制箱9的输出端与控制面板10的输入端信号连接，控制面板10的输出端与各各传动的输入端信号连接，电控箱15的输出端与砂带与产品跟踪控制箱9输入端电性连接，机身架本体的内部固定安装有砂带上下传动17，砂带上下传动17的一端固定安装有砂带上下移动总固定机座16，将产品放置在360度旋转夹刀座18的内部固定好，通过前后移动底座3移动到砂带与产品跟踪的位置，启动两个砂带传动电机11，使得一号主传动轮8和二号主传动轮13转动带动砂带本体7对产品进行磨砂，360度旋转伺服传动5可以对产品的角度进行调节，根据需要对需要磨砂的角度进行进行磨砂，从而进行旋转磨砂，摆角度平台本体6可以带动进行平台上下摆角度进行磨砂，进而可以对产品进行多工位磨砂，避免了传统的磨砂机难以对产品进行多工位磨砂，而导致磨砂机的实用性低的问题，从而提高了磨砂机的工作效率。
19.请参阅图1、图2和图3，为了提高磨砂机的稳定性，可在机身架底座1的底部固定安装支撑腿，支撑腿的数量为六根，六根对机身架底座1进行支撑，使得机身架底座1在使用时
十分稳定，进而提高了磨砂机使用时的稳定性。
20.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将产品放置在360度旋转夹刀座18的内部固定好，通过前后移动底座3移动到砂带与产品跟踪的位置，启动两个砂带传动电机11，使得一号主传动轮8和二号主传动轮13转动带动砂带本体7对产品进行磨砂，360度旋转伺服传动5可以对产品的角度进行调节，根据需要对需要磨砂的角度进行进行磨砂，从而进行旋转磨砂，摆角度平台本体6可以带动进行平台上下摆角度进行磨砂，进而可以对产品进行多工位磨砂，避免了传统的磨砂机难以对产品进行多工位磨砂，而导致磨砂机的实用性低的问题，从而提高了磨砂机的工作效率。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.多工位自动刀柄横磨砂机，包括机身架底座（1），其特征在于：所述机身架底座（1）的顶部固定安装有前后移动滑台（2）和摆角度平台（4），所述前后移动滑台（2）的顶部固定安装有前后移动底座（3），所述机身架底座（1）的顶部固定连接有机身架本体，所述机身架本体的背面固定安装有电控箱（15），所述机身架本体的内部安装有砂带传动电机（11），所述机身架本体的正面固定安装有磨刀柄砂带活动护罩(12),所述机身架底座（1）的内部固定安装有操作支架（14），所述操作支架（14）的正面固定安装有砂带与产品跟踪控制箱（9），所述砂带与产品跟踪控制箱（9）的正面设置有控制面板（10）。2.根据权利要求1所述的多工位自动刀柄横磨砂机，其特征在于：所述机身架底座（1）的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为六根。3.根据权利要求1所述的多工位自动刀柄横磨砂机，其特征在于：所述摆角度平台（4）的顶部固定安装有摆角度平台本体（6），所述摆角度平台本体（6）的背面固定安装有360度旋转夹刀座（18），所述360度旋转夹刀座（18）的数量为若干个，所述摆角度平台（4）的一侧固定安装有360度旋转伺服传动（5）。4.根据权利要求1所述的多工位自动刀柄横磨砂机，其特征在于：所述机身架底座（1）的内部设置有一号主传动轮（8）和二号主传动轮（13），所述砂带传动电机（11）的数量为两个，所述一号主传动轮（8）和二号主传动轮（13）分别固定套接在两个砂带传动电机（11）的输出轴上，所述一号主传动轮（8）和二号主传动轮（13）之间通过砂带本体（7）传动连接。5.根据权利要求1所述的多工位自动刀柄横磨砂机，其特征在于：所述砂带与产品跟踪控制箱（9）的输出端与控制面板（10）的输入端信号连接，所述控制面板（10）的输出端与各各传动的输入端信号连接，电控箱（15）的输出端与砂带与产品跟踪控制箱（9）输入端电性连接。6.根据权利要求1所述的多工位自动刀柄横磨砂机，其特征在于：所述机身架本体的内部固定安装有砂带上下传动（17），所述砂带上下传动（17）的一端固定安装有砂带上下移动总固定机座（16）。

技术总结
本实用新型公开了多工位自动刀柄横磨砂机，属于磨砂机领域，包括机身架底座，所述机身架底座的顶部固定安装有前后移动滑台和摆角度平台，前后移动滑台的顶部固定安装有前后移动底座，机身架底座的顶部固定连接有机身架本体，机身架本体的背面固定安装有电控箱，机身架本体的内部安装有砂带传动电机，机身架本体的正面固定安装有磨刀柄砂带活动护罩；该磨砂机可以对产品需要的角度面进行横磨砂，也可以进行旋转磨砂，同时也可以进行平台上下摆角度进行磨砂，进而可以对产品进行多工位磨砂，避免了传统的磨砂机难以对产品进行多工位磨砂，而导致磨砂机的实用性低的问题，从而提高了磨砂机的工作效率。砂机的工作效率。砂机的工作效率。


技术研发人员：徐启亮
受保护的技术使用者：徐启亮
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/1/21