一种连续退火炉避免断带的装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢带退火设备技术领域，尤其涉及一种连续退火炉避免断带的装置。


背景技术：

2.轧钢作业中，热处理是一道必不可少的工序。目前工艺时通过连续式退火炉进行生产，在连续式退火炉生产的过程中，可能由于操作不当、调整不当及材料缺陷问题出现断带情况。当出现断带时，需先将炉体降温，将牵引带与断带材料焊接，用牵引带将断带材料送到出口处，再进行升温并输送保护气。此传统解决断带问题的办法有以下弊端。1、升降温会对炉体使用寿命造成较大影响；2、过程中可能会造成保护气泄露，部分保护气为可燃性气体，存在安全隐患；3、整个过程耗时时间长，一般需要12个小时以上才能恢复生产，严重影响生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决连续退火炉内钢带断裂，难以将断带取出的问题，而提出的一种连续退火炉避免断带的装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种连续退火炉避免断带的装置，其包括：连续退火炉和牵引丝，所述连续退火炉内设有供钢带穿过的退火通道，所述退火通道沿所述连续退火炉的长度方向布置，所述退火通道内设置有传送架，所述传送架上设置有若干传送辊，所述连续退火炉的相对分别设置有牵引丝，所述牵引丝的一端连接在退火通道的进出或出口，所述牵引丝的另一端连接在所述连续退火炉上，当退火通道内的钢带断裂时，所述牵引丝位于进出或出口的一端焊接在钢带上，所述牵引丝的另一端连接牵引部件。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.所述退火通道的进口或出口处分别设置有固定板，所述固定板上设置固定孔，所述牵引丝的一端穿设在所述固定孔内。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述牵引丝的另一端缠绕在连续退火炉底部的支架上。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述牵引丝为不锈钢钢丝绳。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述牵引部件包括收卷盘和驱动电机，所述驱动电机驱动所述收卷盘转动，牵引丝连接在所述收卷盘上。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述收卷盘上设置有摇把手。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过设置牵引
丝，连续退火炉以不需进行升降温处理，无需调整保护气的情况下降断带取出，具体的，当发生断带时，将连续退火炉上的牵引丝松开，位于退火通道进口或出口端的牵引丝焊接在钢带，在通过操作员手动拉出，或者采用驱动电机将牵引丝卷绕在收卷盘上，从而可以及时快速的将断带从连续退火炉中拉出，恢复正常生产，整个过程耗时30分钟，效率高。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1为一种连续退火炉避免断带的装置的结构示意图。
18.图2为一种连续退火炉避免断带的装置的牵引状态图。
19.图例说明：
20.1、连续退火炉；2、牵引丝；3、传送架；4、固定板；5、支架；6、牵引部件；61、收卷盘；62、驱动电机；7、钢带。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种连续退火炉避免断带的装置，包括：连续退火炉1和牵引丝2，所述连续退火炉1内设有供钢带穿过的退火通道，所述退
火通道沿所述连续退火炉1的长度方向布置，所述退火通道内设置有传送架3，所述传送架3上设置有若干传送辊，所述连续退火炉1的相对分别设置有牵引丝2，所述牵引丝2的一端连接在退火通道的进出或出口，所述牵引丝2的另一端连接在所述连续退火炉1上，当退火通道内的钢带断裂时，所述牵引丝2位于退火通道进出或出口的一端焊接在钢带上，所述牵引丝2的另一端连接牵引部件6。
27.所述退火通道的进口或出口处分别设置有固定板4，所述固定板4上设置固定孔，所述牵引丝2的一端穿设在所述固定孔内。可以便于固定牵引丝，可以快使的进行焊接作业，提高工作效率。
28.所述牵引丝2的另一端缠绕在连续退火炉1底部的支架5上。
29.所述牵引丝2为不锈钢钢丝绳。这样牵引丝不易生锈，还便于焊接，强度高，可以提高使用寿命。
30.所述牵引部件6包括收卷盘61和驱动电机62，所述驱动电机62驱动所述收卷盘61转动，牵引丝2连接在所述收卷盘61上。可以提高断带的牵引效率。
31.所述61收卷盘上设置有摇把手。这样人工可以进行手摇将牵引丝收卷在收卷盘，降低人工作业的难度。
32.工作原理，通过设置牵引丝，连续退火炉以不需进行升降温处理，无需调整保护气的情况下降断带取出，具体的，当发生断带时，将连续退火炉上的牵引丝松开，位于退火通道进口或出口端的牵引丝焊接在钢带，在通过操作员手动拉出，或者采用驱动电机将牵引丝卷绕在收卷盘上，从而可以及时快速的将断带从连续退火炉中拉出，恢复正常生产，整个过程耗时30分钟，效率高。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。