超白压花打孔玻璃加工用玻璃切面打磨装置的制作方法

本技术涉及超白压花打孔玻璃加工，特别涉及超白压花打孔玻璃加工用玻璃切面打磨装置。

背景技术：

1、超白压花玻璃是压花玻璃的一个新类别，超白压花玻璃主要应用于太阳能电池封装玻璃，是太阳能光伏电池不可或缺的重要组成部件，超白压花玻璃加工的时候，需要对玻璃的切面进行打磨。

2、现有的打磨装置在使用时存在一定的弊端，现有的打磨装置在使用的时候，超白压花玻璃的尺寸多样化，需要更换不同的夹持固定装置，且不能快速对超白压花玻璃进行固定夹持，降低了装置的打磨效率，无法满足人们的需要，为此，我们提出超白压花打孔玻璃加工用玻璃切面打磨装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供超白压花打孔玻璃加工用玻璃切面打磨装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、超白压花打孔玻璃加工用玻璃切面打磨装置，包括：

4、底座，所述底座的顶端外表面设置有打磨箱，所述打磨箱的内底面设置有加工台，所述加工台的内部设置有收集盒，所述加工台上设置有打磨机构；以及

5、夹持机构，所述夹持机构设置在打磨箱的内部，所述夹持机构包括两组一号丝杠传动装置、若干组夹持座、若干组夹持块和若干组调节杆，所述一号丝杠传动装置设置在加工台上，所述夹持座上设置有与一号丝杠传动装置连接的一号连接块，所述夹持块和调节杆均设置在夹持座上，所述夹持座和夹持块上均设置有弹性垫，所述夹持座上设置有玻璃主体，所述加工台的内部设置有与一号丝杠传动装置匹配的伞齿轮组。

6、优选的，所述加工台的内部设置有两组固定板，所述一号丝杠传动装置设置在固定板上，所述加工台的内底面设置有与伞齿轮组匹配的一号电机。

7、优选的，所述夹持座的截面形状设置为“l”字型，所述夹持块的一侧外表面设置有二号连接块，所述夹持座通过二号连接块和夹持块连接，所述弹性垫设置在夹持块的底端外表面上。

8、优选的，所述夹持座的内部设置有二号丝杠传动装置，所述二号连接块的一侧外表面和二号丝杠传动装置连接，所述二号丝杠传动装置的顶端设置有一号固定块。

9、优选的，所述一号固定块的一侧外表面开设有固定槽，所述固定槽中设置有二号固定块，所述调节杆的底端和二号固定块的顶端外表面连接。

10、优选的，所述打磨机构包括一号打磨座、打磨块和两组二号打磨座，两组所述二号打磨座的一侧外表面分别与打磨箱的内表面两侧连接，所述一号打磨座设置在二号打磨座上，所述一号打磨座上设置有二号电机，所述二号电机的输出轴与打磨块的一侧外表面连接。

11、优选的，所述一号打磨座的内部设置有一号电动滑轨，所述一号电动滑轨上设置有一号滑块，所述一号滑块的一侧外表面设置有与二号电机连接的一号连接件，所述二号打磨座的内部设置有二号电动滑轨，所述二号电动滑轨上设置有二号滑块，所述二号滑块的一侧外表面设置有与一号打磨座连接的二号连接件。

12、优选的，所述加工台的顶端外表面开设有进料口，所述收集盒上设置有与进料口匹配的通口。

13、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

14、1、通过设置的夹持机构，夹持机构能够对玻璃主体进行快速夹持，通过设置的一号丝杠传动装置、夹持座、夹持块、调节杆和伞齿轮组，电机带动夹持座移动到合适的位置，调节夹持块的位置，从而能够对尺寸多样化的玻璃主体进行夹持固定，提高了装置的夹持效率，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个打磨装置的实用性；

15、2、通过设置的打磨机构，打磨机构能够对玻璃主体进行快速，通过设置的一号打磨座、打磨块、电动滑轨和二号打磨座，二号电动滑轨带动一号打磨座移动到合适的位置，一号电动滑轨带动打磨块移动到合适的位置，对玻璃主体进行快速打磨，提高了装置的打磨效率，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个打磨装置的适用性。

技术特征：

1.超白压花打孔玻璃加工用玻璃切面打磨装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的超白压花打孔玻璃加工用玻璃切面打磨装置，其特征在于：所述加工台(3)的内部设置有两组固定板(10)，所述一号丝杠传动装置(5)设置在固定板(10)上，所述加工台(3)的内底面设置有与伞齿轮组(9)匹配的一号电机。

3.根据权利要求1所述的超白压花打孔玻璃加工用玻璃切面打磨装置，其特征在于：所述夹持座(6)的截面形状设置为“l”字型，所述夹持块(7)的一侧外表面设置有二号连接块，所述夹持座(6)通过二号连接块和夹持块(7)连接，所述弹性垫设置在夹持块(7)的底端外表面上。

4.根据权利要求3所述的超白压花打孔玻璃加工用玻璃切面打磨装置，其特征在于：所述夹持座(6)的内部设置有二号丝杠传动装置(11)，所述二号连接块的一侧外表面和二号丝杠传动装置(11)连接，所述二号丝杠传动装置(11)的顶端设置有一号固定块(12)。

5.根据权利要求4所述的超白压花打孔玻璃加工用玻璃切面打磨装置，其特征在于：所述一号固定块(12)的一侧外表面开设有固定槽，所述固定槽中设置有二号固定块(13)，所述调节杆(8)的底端和二号固定块(13)的顶端外表面连接。

6.根据权利要求1所述的超白压花打孔玻璃加工用玻璃切面打磨装置，其特征在于：所述打磨机构包括一号打磨座(14)、打磨块(15)和两组二号打磨座(16)，两组所述二号打磨座(16)的一侧外表面分别与打磨箱(2)的内表面两侧连接，所述一号打磨座(14)设置在二号打磨座(16)上，所述一号打磨座(14)上设置有二号电机，所述二号电机的输出轴与打磨块(15)的一侧外表面连接。

7.根据权利要求6所述的超白压花打孔玻璃加工用玻璃切面打磨装置，其特征在于：所述一号打磨座(14)的内部设置有一号电动滑轨，所述一号电动滑轨上设置有一号滑块(17)，所述一号滑块(17)的一侧外表面设置有与二号电机连接的一号连接件，所述二号打磨座(16)的内部设置有二号电动滑轨，所述二号电动滑轨上设置有二号滑块(18)，所述二号滑块(18)的一侧外表面设置有与一号打磨座(14)连接的二号连接件。

8.根据权利要求1所述的超白压花打孔玻璃加工用玻璃切面打磨装置，其特征在于：所述加工台(3)的顶端外表面开设有进料口(19)，所述收集盒(4)上设置有与进料口(19)匹配的通口。

技术总结
本申请提供了超白压花打孔玻璃加工用玻璃切面打磨装置，包括：底座，所述底座的顶端外表面设置有打磨箱，所述打磨箱的内底面设置有加工台，所述加工台的内部设置有收集盒，所述加工台上设置有打磨机构。本技术所述的超白压花打孔玻璃加工用玻璃切面打磨装置，通过设置的夹持机构，夹持机构能够对玻璃主体进行快速夹持，通过设置的一号丝杠传动装置、夹持座、夹持块、调节杆和伞齿轮组，电机带动夹持座移动到合适的位置，调节夹持块的位置，从而能够对尺寸多样化的玻璃主体进行夹持固定，提高了装置的夹持效率，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个打磨装置的实用性。

技术研发人员：王志坚,王从人
受保护的技术使用者：常州华美光电新材料有限公司
技术研发日：20210831
技术公布日：2024/1/15