一种管材自动化物理除锈装置的制作方法

1.本实用新型属于管材除锈技术领域，具体涉及一种管材自动化物理除锈装置。


背景技术：

2.现有的管材自动化物理除锈装置，尤其采用两方向砂轮结构的除锈装置，由于侧砂轮之间的间距无法调节，造成无法适应不同的管径，为此我们提出一种管材自动化物理除锈装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种管材自动化物理除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种管材自动化物理除锈装置，包括输送部和主体，所述主体上安装有横向砂轮和纵向砂轮以及防护罩，两侧的横向砂轮之间通过齿轮和皮带传动，一侧的横向砂轮沿着滑道滑动，一侧的横向砂轮由第一扩张弹簧驱动，所述滑道上安装有对转轴限位的限位栓。
5.进一步地，所述转轴的外侧套装有齿轮，两侧的齿轮之间通过皮带传动，所述皮带的一侧安装有由第二扩张弹簧驱动的限位张紧轮，由第二扩张弹簧驱动的限位张紧轮对皮带张紧。
6.进一步地，所述限位张紧轮与轮罩转动连接，所述第二扩张弹簧的第一端与轮罩固定连接，所述第二扩张弹簧的第二端与防护罩的内壁固定连接。
7.进一步地，所述横向砂轮的转轴外侧转动连接有环套，所述转轴的侧壁与第一扩张弹簧的第一端连接，所述第一扩张弹簧的第二端与防护罩的内壁固定连接。
8.进一步地，所述滑道上等距间隔开设有限位孔。
9.进一步地，所述纵向砂轮和横向砂轮由电机驱动。
10.进一步地，所述输送部上安装有由电机驱动的输送辊，所述输送辊的一侧间隔设置有辅助转轮。
11.相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
12.本申请利用一侧可活动的横向砂轮，在对不同管径的管材进行除锈时，具有更好的贴合度，进而可适应不同的管径，对不同管径的管材进行除锈，且活动的横向砂轮也可进行限位，可根据需要选择。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型一侧的横向砂轮结构示意图；
16.图3为本实用新型两侧横向砂轮的结构示意图；
17.图中：1、输送部；101、输送辊；102、辅助转轮；2、主体；201、横向砂轮；202、纵向砂轮；203、防护罩；3、转轴；4、第一扩张弹簧；5、滑道；6、限位孔；7、限位栓；8、齿轮；9、皮带；10、限位张紧轮；11、轮罩；12、第二扩张弹簧；13、环套。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1-图3，本实用新型提出的一种技术方案：一种管材自动化物理除锈装置，包括输送部1和主体2，输送部1上安装有由电机驱动的输送辊101，所述输送辊101的一侧间隔设置有辅助转轮102，所述主体2上安装有横向砂轮201和纵向砂轮202以及防护罩203，两侧的横向砂轮201之间通过齿轮8和皮带9传动，一侧的横向砂轮201沿着滑道5滑动，一侧的横向砂轮201由第一扩张弹簧4驱动，所述滑道5上安装有对转轴3限位的限位栓7，滑道5上等距间隔开设有限位孔6，所述横向砂轮201的转轴3外侧转动连接有环套13，所述转轴3的侧壁与第一扩张弹簧4的第一端连接，所述第一扩张弹簧4的第二端与防护罩203的内壁固定连接，本申请利用一侧可活动的横向砂轮201，在对不同管径的管材进行除锈时，具有更好的贴合度，进而可适应不同的管径，对不同管径的管材进行除锈，且活动的横向砂轮201也可进行限位，可根据需要选择。
21.本实施例中，所述转轴3的外侧套装有齿轮8，两侧的齿轮8之间通过皮带9传动，所述皮带9的一侧安装有由第二扩张弹簧12驱动的限位张紧轮10，由第二扩张弹簧12驱动的限位张紧轮10对皮带9张紧。
22.本实施例中，所述限位张紧轮10与轮罩11转动连接，所述第二扩张弹簧12的第一端与轮罩11固定连接，所述第二扩张弹簧12的第二端与防护罩203的内壁固定连接。
23.本实施例中，所述纵向砂轮202和一侧不可滑动的横向砂轮201均由电机驱动。
24.本实施例中，滑道5的端部通过焊接固定在防护罩203的内壁。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将需要除锈的管材放置在输送辊101和辅助转轮102之间，由于辅助转轮102倾斜，因此转动时即可将管材向主体2的一侧推动，直至管材进入横向砂轮201之间，一侧可活动的横向砂轮201与另一侧的横向砂轮201通过齿轮8、皮带9传动，当遇到管径不同的情况时，横向砂轮201在第一扩张弹簧4的作用下会在滑道5的内侧进行滑动，并与管材表面进行贴合，达到最佳的除锈效果，且横向砂轮201移动后，皮带9的松紧度发生降低，在第二扩张弹簧12推动下，限位张紧轮10对皮带9挤压，使得皮带9再次紧绷，且移动限位栓7并插设至不同位置的限位孔6内，即可对横向砂轮201活动的范围进行限制，可根据需要选择使用，不需要移动时，将限位栓7插设在最左的限位孔6内，即可对横向砂轮201限位，此时横向砂轮201无法移动。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种管材自动化物理除锈装置，包括输送部(1)和主体(2)，所述主体(2)上安装有横向砂轮(201)和纵向砂轮(202)以及防护罩(203)，两侧的横向砂轮(201)之间通过齿轮(8)和皮带(9)传动，其特征在于，一侧的横向砂轮(201)沿着滑道(5)滑动，一侧的横向砂轮(201)由第一扩张弹簧(4)驱动，所述滑道(5)上安装有对转轴(3)限位的限位栓(7)。2.根据权利要求1所述的一种管材自动化物理除锈装置，其特征在于：所述转轴(3)的外侧套装有齿轮(8)，两侧的齿轮(8)之间通过皮带(9)传动，所述皮带(9)的一侧安装有由第二扩张弹簧(12)驱动的限位张紧轮(10)，由第二扩张弹簧(12)驱动的限位张紧轮(10)对皮带(9)张紧。3.根据权利要求2所述的一种管材自动化物理除锈装置，其特征在于：所述限位张紧轮(10)与轮罩(11)转动连接，所述第二扩张弹簧(12)的第一端与轮罩(11)固定连接，所述第二扩张弹簧(12)的第二端与防护罩(203)的内壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种管材自动化物理除锈装置，其特征在于：所述横向砂轮(201)的转轴(3)外侧转动连接有环套(13)，所述转轴(3)的侧壁与第一扩张弹簧(4)的第一端连接，所述第一扩张弹簧(4)的第二端与防护罩(203)的内壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种管材自动化物理除锈装置，其特征在于：所述滑道(5)上等距间隔开设有限位孔(6)。6.根据权利要求1所述的一种管材自动化物理除锈装置，其特征在于：所述纵向砂轮(202)和横向砂轮(201)由电机驱动。7.根据权利要求1所述的一种管材自动化物理除锈装置，其特征在于：所述输送部(1)上安装有由电机驱动的输送辊(101)，所述输送辊(101)的一侧间隔设置有辅助转轮(102)。

技术总结
本实用新型公开了一种管材自动化物理除锈装置，属于管材除锈技术领域，包括输送部和主体，所述主体上安装有横向砂轮和纵向砂轮以及防护罩，两侧的横向砂轮之间通过齿轮和皮带传动，一侧的横向砂轮沿着滑道滑动，一侧的横向砂轮由第一扩张弹簧驱动，所述滑道上安装有对转轴限位的限位栓；本申请利用一侧可活动的横向砂轮，在对不同管径的管材进行除锈时，具有更好的贴合度，进而可适应不同的管径，对不同管径的管材进行除锈，且活动的横向砂轮也可进行限位，可根据需要选择。可根据需要选择。可根据需要选择。


技术研发人员：卜华伟
受保护的技术使用者：卜华伟
技术研发日：2021.09.02
技术公布日：2022/4/21