一种用于凸轮轴加工的去毛刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及凸轮轴加工技术领域，尤其涉及一种用于凸轮轴加工的去毛刺装置。


背景技术：

2.凸轮轴是活塞发动机里的一个部件。它的作用是控制气门的开启和闭合动作。现有的凸轮轴在制造完成后，需要对凸轮轴的边角进行打磨，但是现有打磨机构大多是单面打磨，无法全方位的对整个凸轮轴进行打磨，导致打磨效率始终不高，为此我们设计了一种用于凸轮轴加工的去毛刺装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在凸轮轴打磨效率始终不高的缺点，而提出的一种用于凸轮轴加工的去毛刺装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种用于凸轮轴加工的去毛刺装置，包括底板，所述底板的上方设置有水平圆筒，所述底板与水平圆筒之间固定连接有用于固定水平圆筒的支撑柱，所述水平圆筒的内部套设有可转动的内圆筒，所述内圆筒的内壁上固定连接有若干均匀的硬毛，所述内圆筒上设置有控制内圆筒转动的驱动机构，所述内圆筒的内部放置有凸轮轴，所述水平圆筒上设置有用于悬挂凸轮轴的支撑机构。
6.优选的，所述驱动机构包括固定设置在内圆筒其中一侧内壁上的内齿轮，所述底板上通过支撑件固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有与内齿轮相啮合的齿轮。
7.优选的，所述支撑机构包括固定连接在水平圆筒顶部的连杆，所述连杆上设置有可转动的竖杆，所述竖杆远离连杆的一端固定连接有挂钩，所述凸轮轴在挂钩的作用下悬挂在内圆筒的内部。
8.优选的，所述挂钩的外壁上包裹有橡胶套。
9.优选的，所述连杆上套设有可转动的圆环，所述竖杆的一端与圆环固定连接。
10.本实用新型提出的一种用于凸轮轴加工的去毛刺装置，有益效果在于：该用于凸轮轴加工的去毛刺装置通过设置水平圆筒，并且在水平圆筒的内部套设有内圆筒，而内圆筒的内壁上固定植设有均匀且密集的硬毛，而凸轮轴位于内圆筒的内部，当内圆筒发生转动时，会对凸轮轴进行全方位的打磨，可以将凸轮轴边角处的毛刺快速打磨干，相对于使用单面毛刷打磨而言，本实用新型的打磨效果更高，解决了现有技术中存在凸轮轴打磨效率始终不高的缺点，有益效果明显，适合推广。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种用于凸轮轴加工的去毛刺装置的正视剖面结构示意
图；
12.图2为本实用新型提出的一种用于凸轮轴加工的去毛刺装置的侧视结构示意图；
13.图3为本实用新型提出的一种用于凸轮轴加工的去毛刺装置的俯视结构示意图。
14.图中：1底板、2水平圆筒、3支撑柱、4内圆筒、5硬毛、6凸轮轴、7内齿轮、8齿轮、9连杆、10挂钩、11竖杆、12圆环、13 驱动电机。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.实施例1
17.参照图1-3，一种用于凸轮轴加工的去毛刺装置，包括底板1，底板1的上方设置有水平圆筒2，底板1与水平圆筒2之间固定连接有用于固定水平圆筒2的支撑柱3，水平圆筒2的内部套设有可转动的内圆筒4，内圆筒4的内壁上固定连接有若干均匀的硬毛5，内圆筒4上设置有控制内圆筒4转动的驱动机构，驱动机构包括固定设置在内圆筒4其中一侧内壁上的内齿轮7，底板1上通过支撑件固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出端固定安装有与内齿轮7相啮合的齿轮8，内圆筒4的内部放置有凸轮轴6，通过设置水平圆筒2，并且在水平圆筒2的内部套设有可转动的内圆筒4，而内圆筒4的内壁上固定植设有均匀且密集的硬毛5，而凸轮轴6位于内圆筒4的内部，当内圆筒4发生转动时，会对凸轮轴6进行全方位的打磨，可以将凸轮轴6边角处的毛刺快速打磨干，相对于使用单面毛刷打磨而言，本实用新型的打磨效果更高。
18.实施例2
19.参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，水平圆筒2上设置有用于悬挂凸轮轴6的支撑机构，支撑机构包括固定连接在水平圆筒2顶部的连杆9，连杆9上套设有可转动的圆环12，竖杆11的一端与圆环12固定连接，竖杆11远离连杆 9的一端固定连接有挂钩10，凸轮轴6在挂钩10的作用下悬挂在内圆筒4的内部，挂钩10的外壁上包裹有橡胶套，将凸轮轴6由挂钩 10悬挂在内圆筒4内，不再需要人为支撑凸轮轴6，并且竖杆11可转动的连接在连杆9上，是为了防止竖杆11的设置影响凸轮轴6自由进出内圆筒4。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于凸轮轴加工的去毛刺装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上方设置有水平圆筒(2)，所述底板(1)与水平圆筒(2)之间固定连接有用于固定水平圆筒(2)的支撑柱(3)，所述水平圆筒(2)的内部套设有可转动的内圆筒(4)，所述内圆筒(4)的内壁上固定连接有若干均匀的硬毛(5)，所述内圆筒(4)上设置有控制内圆筒(4)转动的驱动机构，所述内圆筒(4)的内部放置有凸轮轴(6)，所述水平圆筒(2)上设置有用于悬挂凸轮轴(6)的支撑机构。2.根据权利要求1所述的一种用于凸轮轴加工的去毛刺装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定设置在内圆筒(4)其中一侧内壁上的内齿轮(7)，所述底板(1)上通过支撑件固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端固定安装有与内齿轮(7)相啮合的齿轮(8)。3.根据权利要求1所述的一种用于凸轮轴加工的去毛刺装置，其特征在于，所述支撑机构包括固定连接在水平圆筒(2)顶部的连杆(9)，所述连杆(9)上设置有可转动的竖杆(11)，所述竖杆(11)远离连杆(9)的一端固定连接有挂钩(10)，所述凸轮轴(6)在挂钩(10)的作用下悬挂在内圆筒(4)的内部。4.根据权利要求3所述的一种用于凸轮轴加工的去毛刺装置，其特征在于，所述挂钩(10)的外壁上包裹有橡胶套。5.根据权利要求3所述的一种用于凸轮轴加工的去毛刺装置，其特征在于，所述连杆(9)上套设有可转动的圆环(12)，所述竖杆(11)的一端与圆环(12)固定连接。

技术总结
本实用新型涉及凸轮轴加工技术领域，尤其涉及一种用于凸轮轴加工的去毛刺装置，包括底板，底板的上方设置有水平圆筒，底板与水平圆筒之间固定连接有用于固定水平圆筒的支撑柱，水平圆筒的内部套设有可转动的内圆筒，内圆筒的内壁上固定连接有若干均匀的硬毛，内圆筒上设置有控制内圆筒转动的驱动机构，内圆筒的内部放置有凸轮轴，水平圆筒上设置有用于悬挂凸轮轴的支撑机构。本实用新型解决了现有技术中存在凸轮轴打磨效率始终不高的缺点，有益效果明显，适合推广。适合推广。适合推广。


技术研发人员：谢晓波 毛敏
受保护的技术使用者：襄阳普星机电有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/3/8