一种抛丸机下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及下料装置技术领域，具体为一种抛丸机下料装置。


背景技术：

2.抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。
3.而抛丸机用的高速弹丸在送入时需要配合下料装置进行内送，传统下料斗只能进行简单下料，无法对弹丸进行清理与分筛，因此，本实用新型设计一种抛丸机下料装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抛丸机下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛丸机下料装置，包括进料斗，所述进料斗的顶端均匀设置有送料管，所述进料斗的顶部安装有支撑架，且支撑架上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有旋转杆，且旋转杆的外侧壁上均匀安装有连接杆，所述连接杆的另一端安装有延伸橡胶杆，且延伸橡胶杆的外侧设置有软刷，所述进料斗的底端连通有导料管，且导料管的底部均匀连通有分筛管。
6.优选的，所述进料斗的外侧固定有安装架。
7.优选的，所述驱动电机的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧均匀设置有消音棉。
8.优选的，所述分筛管的内径大小不同，由小及大排序。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1.本实用新型通过驱动电机、旋转杆、连接杆、延伸橡胶杆和软刷的设置，通过驱动电机带动旋转杆转动，以利用软刷对送入的钢丸进行持续清理，配合延伸橡胶杆的设置，进一步提高了刷洗的效果，且清理过程自动化进行，不需要人工进行操作；
11.2.本实用新型通过多组分筛管设置，通过不同内径大小的分筛管对钢丸进行分筛，可根据不同内径大小进行分筛，以满足不同使用需求，不需要单独进行分筛处理，提高了该装置的功能性与实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视剖视示意图；
13.图2为本实用新型的1a处结构放大示意图；
14.图3为本实用新型的分筛管结构示意示意图。
15.图中：1、进料斗；2、送料管；3、支撑架；4、驱动电机；5、旋转杆；6、连接杆；7、延伸橡胶杆；8、软刷；9、导料管；10、分筛管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种抛丸机下料装置，包括进料斗1，进料斗1的顶端均匀设置有送料管2，进料斗1的顶部安装有支撑架3，且支撑架3上安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端安装有旋转杆5，且旋转杆5的外侧壁上均匀安装有连接杆6，连接杆6的另一端安装有延伸橡胶杆7，且延伸橡胶杆7的外侧设置有软刷8，通过软刷8可持续对送入的钢丸进行持续刷理，进料斗1的底端连通有导料管9，且导料管9的底部均匀连通有分筛管10，以对不同大小的钢丸进行分筛，以满足不同使用需求。
18.在本实施中：进料斗1的外侧固定有安装架，提高进料斗1的安装稳定性，驱动电机4的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧均匀设置有消音棉，对电机进行保护，且降低运作时产生的噪音污染，分筛管10的内径大小不同，由小及大排序，对不同大小进行分筛。
19.工作原理：接通电源(该装置使用电部件皆由外接电源进行供电)，通过安装支架对进料斗1进行固定安装，原料通过送料管2向进料斗1中进行送入，通过远程控制面板打开驱动电机4运作，驱动电机4通过旋转杆5带动各组连接杆6转动，以通过软刷8对钢丸刷理，钢丸下滑并通过各组分筛管10进行分筛与输送，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
20.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种抛丸机下料装置，包括进料斗(1)，其特征在于：所述进料斗(1)的顶端均匀设置有送料管(2)，所述进料斗(1)的顶部安装有支撑架(3)，且支撑架(3)上安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端安装有旋转杆(5)，且旋转杆(5)的外侧壁上均匀安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)的另一端安装有延伸橡胶杆(7)，且延伸橡胶杆(7)的外侧设置有软刷(8)，所述进料斗(1)的底端连通有导料管(9)，且导料管(9)的底部均匀连通有分筛管(10)。2.根据权利要求1所述的一种抛丸机下料装置，其特征在于：所述进料斗(1)的外侧固定有安装架。3.根据权利要求1所述的一种抛丸机下料装置，其特征在于：所述驱动电机(4)的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧均匀设置有消音棉。4.根据权利要求1所述的一种抛丸机下料装置，其特征在于：所述分筛管(10)的内径大小不同，由小及大排序。

技术总结
本实用新型公开了一种抛丸机下料装置，包括进料斗，所述进料斗的顶端均匀设置有送料管，所述进料斗的顶部安装有支撑架，且支撑架上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有旋转杆，且旋转杆的外侧壁上均匀安装有连接杆，所述连接杆的另一端安装有延伸橡胶杆，且延伸橡胶杆的外侧设置有软刷。本实用新型安装有驱动电机、旋转杆、连接杆、延伸橡胶杆和软刷，通过驱动电机带动旋转杆转动，以利用软刷对送入的钢丸进行持续清理，配合延伸橡胶杆的设置，进一步提高了刷洗的效果，且清理过程自动化进行，不需要人工进行操作。不需要人工进行操作。不需要人工进行操作。


技术研发人员：朱江 刘志强 何先勇
受保护的技术使用者：江苏全成机械制造有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/4/13