一种产品加工用边角打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及产品加工技术领域，尤其涉及一种产品加工用边角打磨装置。


背景技术：

2.打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。电动打磨机全称往复式电动抛光打磨机（又名锉磨机），广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品。由于目前的打磨设备需要依次对边角进行打磨，步骤多，耗时长，效率低，为此我们提出了一种产品加工用边角打磨装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种产品加工用边角打磨装置，解决了由于目前的打磨设备需要依次对边角进行打磨，步骤多，耗时长，效率低的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种产品加工用边角打磨装置，一种产品加工用边角打磨装置，包括桌面，所述桌面的顶部固定有支撑架，所述支撑架的顶部内部固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有转轴，所述转轴的底端固定有第一固定板，所述第一固定板的底部固定有两个第二固定板，位于左侧所述第二固定板的内部固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有双向螺杆，位于右侧所述第二固定板与双向螺杆转动连接，所述双向螺杆的外部螺纹套设有两个弧形板，所述弧形板相互靠近的一侧均固定有磨砂层，所述桌面的内部开设有上料口，所述桌面的内部固定有气缸，所述气缸的内部套设有两个活塞杆，两个所述活塞杆的底端固定有连接板，所述连接板的顶部固定有放料板。
6.优选的，所述放料板的顶部设有加工件，所述加工件活动套设在上料口的内部。
7.优选的，所述桌面的底部固定有多个支撑腿，所述支撑腿与桌面固定连接。
8.优选的，所述桌面的顶部固定有限位架，所述加工件套设在多个限位架的内部。
9.优选的，所述弧形板的顶部均固定有滑块，所述第一固定板的底部开设有滑槽，所述滑块均套设在滑槽的内部。
10.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装弧形板、磨砂层、第一电机和第二电机等结构，其中第二电机调整弧形板和磨砂层与加工件之间的距离，然后第一电机旋转弧形板和磨砂层，使其对加工件进行打磨，本装置设计新颖，操作简单对加工件多个边角进行同时打磨，打磨步骤少，耗时短，效率得到大大提高。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种产品加工用边角打磨装置的右前侧视立体结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种产品加工用边角打磨装置的正视结构示意图；
13.图3为本实用新型提出的一种产品加工用边角打磨装置的右前俯视立体结构示意图。
14.图中：1、桌面；2、支撑架；3、第一电机；4、转轴；5、第一固定板；6、第二固定板；7、双向螺杆；8、弧形板；9、第二电机；10、气缸；11、活塞杆；12、连接板；13、放料板；14、加工件；15、限位架；16、支撑腿；17、滑块。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.参照图1-3，本方案提供的一种实施例，一种产品加工用边角打磨装置，包括桌面1，桌面1的顶部固定有支撑架2，支撑架2的顶部内部固定有第一电机3，第一电机3的输出端固定有转轴4，转轴4的底端固定有第一固定板5，第一固定板5的底部固定有两个第二固定板6，位于左侧第二固定板6的内部固定有第二电机9，第二电机9的输出端固定有双向螺杆7，位于右侧第二固定板6与双向螺杆7转动连接，双向螺杆7的外部螺纹套设有两个弧形板8，弧形板8相互靠近的一侧均固定有磨砂层，桌面1的内部开设有上料口，桌面的内部固定有气缸10，气缸10的内部套设有两个活塞杆11，两个活塞杆11的底端固定有连接板12，连接板12的顶部固定有放料板13。
17.本实施例中，放料板13的顶部设有加工件14，加工件14活动套设在上料口的内部。
18.本实施例中，桌面1的底部固定有多个支撑腿16，支撑腿16与桌面1固定连接。
19.本实施例中，桌面1的顶部固定有限位架15，加工件14套设在多个限位架15的内部。
20.本实施例中，弧形板8的顶部均固定有滑块17，第一固定板5的底部开设有滑槽，滑块17均套设在滑槽的内部。
21.工作原理，首先，气缸10外接气源。启动第二电机9，第二电机9正传带动双向螺杆7转动，双向螺杆7转动带动两个弧形板8和磨砂层相互靠近，当磨砂层接触到加工件14的时候，关闭第二电机9，启动第一电机3，第一电机3带动转轴4转动，转轴4带动第一固定板5、第二固定板6、第二电机9、双向螺杆7、弧形板8和磨砂层转动，弧形板8和磨砂层转动对加工件14的边角进行打磨，使边角变成圆角，更加美观，打磨的时候限位架15为加工件14限位，防止其移动，当打磨一会之后，弧形板8和磨砂层无法接触到加工件14，那么就会产生无效打磨，需要再次调整弧形板8使其与加工件14接触，第二电机9正传带动双向螺杆7转动，双向螺杆7带动弧形板8和磨砂层相互靠近，当磨砂层接触到加工件14边角的时候，关闭第二电机9，第一电机3继续带动弧形板8等结构旋转对加工件14进行打磨，打磨结束之后，关闭第一电机3，然后第二电机9反转带动双向螺杆7相互远离，然后关闭第二电机9，气缸10带动活塞杆11、连接板12、放料板13和加工件14往下移动，加工件14往下移出上料口，然后取下加工件14，然后加入未加工的加工件14，气缸10带动活塞杆11、连接板12、放料板13和加工件14往上移动，移动到合适位置继续打磨。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种产品加工用边角打磨装置，包括桌面(1)，其特征在于，所述桌面(1)的顶部固定有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部内部固定有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定有转轴(4)，所述转轴(4)的底端固定有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)的底部固定有两个第二固定板(6)，位于左侧所述第二固定板(6)的内部固定有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端固定有双向螺杆(7)，位于右侧所述第二固定板(6)与双向螺杆(7)转动连接，所述双向螺杆(7)的外部螺纹套设有两个弧形板(8)，所述弧形板(8)相互靠近的一侧均固定有磨砂层，所述桌面(1)的内部开设有上料口，所述桌面的内部固定有气缸(10)，所述气缸(10)的内部套设有两个活塞杆(11)，两个所述活塞杆(11)的底端固定有连接板(12)，所述连接板(12)的顶部固定有放料板(13)。2.根据权利要求1所述的一种产品加工用边角打磨装置，其特征在于，所述放料板(13)的顶部设有加工件(14)，所述加工件(14)活动套设在上料口的内部。3.根据权利要求1所述的一种产品加工用边角打磨装置，其特征在于，所述桌面(1)的底部固定有多个支撑腿(16)，所述支撑腿(16)与桌面(1)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种产品加工用边角打磨装置，其特征在于，所述桌面(1)的顶部固定有限位架(15)，所述加工件(14)套设在多个限位架(15)的内部。5.根据权利要求1所述的一种产品加工用边角打磨装置，其特征在于，所述弧形板(8)的顶部均固定有滑块(17)，所述第一固定板(5)的底部开设有滑槽，所述滑块(17)均套设在滑槽的内部。

技术总结
本实用新型公开了一种产品加工用边角打磨装置，涉及产品加工技术领域，针对产品加工打磨时，由于目前的打磨设备需要依次对边角进行打磨，步骤多，耗时长，效率低的问题，现提出如下方案，包括桌面，所述桌面的顶部固定有支撑架，所述支撑架的顶部内部固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有转轴，所述转轴的底端固定有第一固定板，所述第一固定板的底部固定有两个第二固定板，位于左侧所述第二固定板的内部固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有双向螺杆，位于右侧所述第二固定板与双向螺杆转动连接，所述双向螺杆的外部螺纹套设有两个弧形板。本实用新型对加工件多个边角进行同时打磨，打磨步骤少，耗时短，效率得到大大提高。大提高。大提高。


技术研发人员：王波
受保护的技术使用者：安徽新梦预应力新材料有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/3/11