一种用于金属粉末3D打印机的加热装置及其3D打印机的制作方法

本技术涉及3d打印设备，尤其涉及一种用于金属粉末3d打印机的加热装置及其3d打印机。

背景技术：

1、用3d打印的金属粉末的粒径较细，长时间暴露在空气中容易受潮、结块，导致使用时流动性差，影响打印制品的孔隙率和致密度，容易导致制品的成型产生缺陷，出现裂纹或翘曲现象，从而降低打印的质量和效率。

2、在打印过程中，喷射在粉末表面的粘结剂的固化需要较长时间，第一层粉末打印完后马上进行第二层粉末的铺粉，由于时间短,第一层的粉末还未固化，会导致第一个打印层被破坏。

3、再者，打印完成时，打印制品需要放置较长时间才可以清理取出，否则粘结剂还未固化，清理的过程中容易发生坍塌现象。

4、为解决以上问题，现有技术的处理手段是对待打印的粉末进行预热，粉末的预热耗时长，而且经预热的粉末在铺粉过程中容易凝结空气中的水汽，导致铺粉不均匀，从而影响打印的效果，进而影响打印制品的各项性能。

技术实现思路

1、针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种可在铺粉的过程中同步对金属粉末进行加热的装置，可有效解决现有技术的金属粉末存在的易受潮、预热耗时长、打印过程中粘结剂固化速度慢、打印效率低和品质低的技术问题。

2、本实用新型的另一目的在于提出一种具有对打印过程中的金属粉末同步加热的3d打印机，以提高打印的质量和效率。

3、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

4、一种用于金属粉末3d打印机的加热装置，3d打印机包括安装于打印仓的用于压平金属粉末的压实辊，压实辊的左右两端可旋转地安装于安装座内，所述加热装置用于对被所述压实辊碾压前和/或碾压后的金属粉末进行加热，所述加热装置包括电热管、反射罩和固定支架；

5、所述反射罩开设有开口朝下的照射口，所述电热管向上穿过所述照射口安装于所述反射罩，所述反射罩的左右两端分别与两个所述固定支架的前端连接，两个所述固定支架的后端分别连接于所述安装座的顶部。

6、进一步的，所述加热装置还包括安装卡插件；

7、两个所述安装卡插件的上端固定于所述反射罩的内顶面，所述电热管的左右两端卡插于两个所述安装卡插件内。

8、优选的，所述电热管的长度方向垂直于所述压实辊的运行方向；

9、沿金属粉末的铺设方向，所述加热装置位于所述压实辊的后方。

10、优选的，所述照射口的下边缘靠近与所述压实辊的下侧面相切的平面设置，且所述照射口的下边缘位于与所述压实辊的下侧面相切的平面的上方。

11、优选的，所述电热管位于所述照射口的上方。

12、优选的，所述反射罩还设有多个散热孔，所述反射罩的内部通过所述散热孔与所述反射罩的外部连通；

13、多个所述散热孔分为两组，两组所述散热孔分别设置于所述反射罩的左右两侧。

14、优选的，所述电热管的长度方向与所述压实辊的长度方向相同，且相互平行。

15、进一步的，本实用新型还提出了一种金属粉末3d打印机，设有以上所述的用于金属粉末3d打印机的加热装置。

16、一些实施例中，还设有压实辊和安装座，所述压实辊的左右两端可旋转地安装于位于打印仓的安装座内，所述压实辊用于压平金属粉末；

17、所述加热装置安装于所述安装座，并根据生产流程，所述加热装置设置于所述压实辊的上游和/或所述压实辊的下游。

18、另一些实施例中，还设有铺粉装置，所述铺粉装置用于铺平金属粉末，根据生产流程，所述铺粉装置设置于所述压实辊和加热装置的上游；

19、所述铺粉装置为刮刀或铺粉辊。

20、本实用新型的技术方案的有益效果为：所述用于金属粉末3d打印机的加热装置，包括电热管、反射罩和固定支架，打印时，加热装置跟随压实辊前后运动，金属粉末被压实辊碾压后，电热管发射的热光通过照射口向下照射在金属粉末上，可使喷射在金属粉末表面的粘结剂获得加热，加快粘结剂的固化速度，从而提高打印的效率和品质。

21、进一步的，本实用新型还提出了应用所述加热装置的金属粉末3d打印机，可提高打印的质量和效率。

技术特征：

1.一种用于金属粉末3d打印机的加热装置，3d打印机包括安装于打印仓的用于压平金属粉末的压实辊，压实辊的左右两端可旋转地安装于安装座内，其特征在于，所述加热装置用于对被所述压实辊碾压前和/或碾压后的金属粉末进行加热，所述加热装置包括电热管、反射罩和固定支架；

2.根据权利要求1所述的用于金属粉末3d打印机的加热装置，其特征在于，所述加热装置还包括安装卡插件；

3.根据权利要求1所述的用于金属粉末3d打印机的加热装置，其特征在于，所述电热管的长度方向垂直于所述压实辊的运行方向；

4.根据权利要求1所述的用于金属粉末3d打印机的加热装置，其特征在于，所述照射口的下边缘靠近与所述压实辊的下侧面相切的平面设置，且所述照射口的下边缘位于与所述压实辊的下侧面相切的平面的上方。

5.根据权利要求1所述的用于金属粉末3d打印机的加热装置，其特征在于，所述电热管位于所述照射口的上方。

6.根据权利要求1所述的用于金属粉末3d打印机的加热装置，其特征在于，所述反射罩还设有多个散热孔，所述反射罩的内部通过所述散热孔与所述反射罩的外部连通；

7.根据权利要求1所述的用于金属粉末3d打印机的加热装置，其特征在于，所述电热管的长度方向与所述压实辊的长度方向相同，且相互平行。

8.一种金属粉末3d打印机，其特征在于，设有权利要求1至7任一所述的用于金属粉末3d打印机的加热装置。

9.根据权利要求8所述的金属粉末3d打印机，其特征在于，还设有压实辊和安装座，所述压实辊的左右两端可旋转地安装于位于打印仓的安装座内，所述压实辊用于压平金属粉末；

10.根据权利要求9所述的金属粉末3d打印机，其特征在于，还设有铺粉装置，所述铺粉装置用于铺平金属粉末，根据生产流程，所述铺粉装置设置于所述压实辊和加热装置的上游；

技术总结
本技术公开了一种用于金属粉末3D打印机的加热装置，加热装置用于对被压实辊碾压前和/或碾压后的金属粉末进行加热，加热装置包括电热管、反射罩和固定支架；反射罩开设有开口朝下的照射口，电热管向上穿过照射口安装于反射罩，反射罩的左右两端分别与两个固定支架的前端连接，两个固定支架的后端分别连接于安装座的顶部，打印时，加热装置跟随压实辊前后运动，电热管发射的热光通过照射口向下照射在金属粉末上，可使喷射在金属粉末表面的粘结剂获得加热，提高粘结剂的固化速度，从而提高打印的效率和品质。本技术还提出了应用所述加热装置的金属粉末3D打印机，具有良好的打印质量和效率。

技术研发人员：邓军华,吴娟娥,金枫,闫国栋,黄荣华,陈功举,屈志
受保护的技术使用者：广东金瓷三维技术有限公司
技术研发日：20210918
技术公布日：2024/1/11