一种消失模铸造铸件的浇注装置的制作方法

1.本实用新型涉及浇注装置技术领域，具体为一种消失模铸造铸件的浇注装置。


背景技术：

2.消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
3.现有技术中，消失模铸造时需要向筒体内部填充砂粒，浇注成型后，需要把沙粒倒出后重新填充，每次清扫沙粒劳动量大，且筒体内部易粘附沙粒；为此，本实用新型提出一种消失模铸造铸件的浇注装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种消失模铸造铸件的浇注装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消失模铸造铸件的浇注装置，包括底座和围护筒，所述底座的底板顶面开设有对接槽，所述对接槽的内部插接有围护筒，所述围护筒的外侧套设有套环，所述套环搭接在连接环的上方，所述连接环和底座之间设置有导料环，套环的底面设置有把手，套环的顶面设置有锁紧螺杆，连接环的内环面开设有边槽，所述边槽的内部设置有气囊，所述气囊的内环面设置有敲击块，围护筒的外侧套设有限位环。
6.优选的，所述底座呈圆形框体结构，对接槽呈圆环形柱体结构，围护筒呈圆管形结构，套环呈圆环形板状结构，锁紧螺杆贯穿套环后螺接在连接环的顶面，锁紧螺杆的顶面设置有旋拧柄。
7.优选的，所述连接环呈圆环形柱体结构，导料环呈圆台形框体结构，把手呈圆形柱体结构，把手设置有两个，两个把手关于连接环的内环口对称分布，把手的表面开设有指孔，指孔设置有多个，多个指孔沿着把手等距离等大小排列分布。
8.优选的，所述边槽呈圆环形柱体结构，气囊呈内部中空的圆环形柱体结构，敲击块呈圆弧形结构，敲击块设置有多个，多个敲击块等距离等大小沿着气囊的内环面排列分布。
9.优选的，所述限位环呈断面为圆弧形的圆环结构，限位环设置有多个，多个限位环沿着围护筒呈上下排列分布。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型提出的消失模铸造铸件的浇注装置在围护筒底部加设底座，底座配合连接环和导料环构成储料筒体，围护筒从底座拆除后，围护筒内部的沙粒卸载底座内，配置两组储料筒体，轮换使用，即围护筒安装在一个底座后，将另一组储料筒体内部的沙粒倒入围护筒即可；
12.2、本实用新型提出的消失模铸造铸件的浇注装置在连接环内壁开设边槽，边槽内
部加设气囊，气囊表面的敲击块越过限位环后敲击围护筒的外壁，将围护筒内部粘附的沙粒振落。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为图1中a处结构放大示意图；
15.图3为图1中b处结构放大示意图。
16.图中：底座1、对接槽2、围护筒3、套环4、连接环5、导料环6、把手7、锁紧螺杆8、边槽9、气囊10、敲击块11、限位环12。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种消失模铸造铸件的浇注装置，包括底座1和围护筒3，底座1的底板顶面开设有对接槽2，对接槽2的内部插接有围护筒3，围护筒3的外侧套设有套环4，套环4搭接在连接环5的上方，连接环5和底座1之间设置有导料环6，套环4的底面设置有把手7，套环4的顶面设置有锁紧螺杆8，底座1呈圆形框体结构，对接槽2呈圆环形柱体结构，围护筒3呈圆管形结构，套环4呈圆环形板状结构，锁紧螺杆8贯穿套环4后螺接在连接环5的顶面，锁紧螺杆8的顶面设置有旋拧柄，连接环5呈圆环形柱体结构，导料环6呈圆台形框体结构，把手7呈圆形柱体结构，把手7设置有两个，两个把手7关于连接环5的内环口对称分布，把手7的表面开设有指孔，指孔设置有多个，多个指孔沿着把手7等距离等大小排列分布；
19.连接环5的内环面开设有边槽9，边槽9的内部设置有气囊10，气囊10的内环面设置有敲击块11，边槽9呈圆环形柱体结构，气囊10呈内部中空的圆环形柱体结构，敲击块11呈圆弧形结构，敲击块11设置有多个，多个敲击块11等距离等大小沿着气囊10的内环面排列分布，围护筒3的外侧套设有限位环12，限位环12呈断面为圆弧形的圆环结构，限位环12设置有多个，多个限位环12沿着围护筒3呈上下排列分布。
20.工作原理：实际使用时，将泡沫模型放入围护筒3内，围护筒3时插接在对接槽2中的，且套环4被锁紧螺杆8固定在连接环5的顶部，将沙粒加入围护筒3后，浇注金属液体，成型后，松动锁紧螺杆8从连接环5顶面脱离，然后手握把手7拖动套环4带动围护筒3从连接环5抽出，在此过程中，气囊10对敲击块11支撑，敲击块11依次越过多组限位环12，在此过程中，敲击块11多次敲击围护筒3的外壁，将围护筒3内壁粘附的沙粒振落，然后将围护筒3安装在备用的另一组围护筒3中，接着将泡沫模型放入围护筒3后，将前一组底座1内部的沙粒倒入围护筒3中即可，如此轮替使用两组底座1装盛沙粒，节省清理散落沙粒的烦恼。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种消失模铸造铸件的浇注装置，包括底座（1）和围护筒（3），其特征在于：所述底座（1）的底板顶面开设有对接槽（2），所述对接槽（2）的内部插接有围护筒（3），所述围护筒（3）的外侧套设有套环（4），所述套环（4）搭接在连接环（5）的上方，所述连接环（5）和底座（1）之间设置有导料环（6），套环（4）的底面设置有把手（7），套环（4）的顶面设置有锁紧螺杆（8），连接环（5）的内环面开设有边槽（9），所述边槽（9）的内部设置有气囊（10），所述气囊（10）的内环面设置有敲击块（11），围护筒（3）的外侧套设有限位环（12）。2.根据权利要求1所述的一种消失模铸造铸件的浇注装置，其特征在于：所述底座（1）呈圆形框体结构，对接槽（2）呈圆环形柱体结构，围护筒（3）呈圆管形结构，套环（4）呈圆环形板状结构，锁紧螺杆（8）贯穿套环（4）后螺接在连接环（5）的顶面，锁紧螺杆（8）的顶面设置有旋拧柄。3.根据权利要求1所述的一种消失模铸造铸件的浇注装置，其特征在于：所述连接环（5）呈圆环形柱体结构，导料环（6）呈圆台形框体结构，把手（7）呈圆形柱体结构，把手（7）设置有两个，两个把手（7）关于连接环（5）的内环口对称分布，把手（7）的表面开设有指孔，指孔设置有多个，多个指孔沿着把手（7）等距离等大小排列分布。4.根据权利要求1所述的一种消失模铸造铸件的浇注装置，其特征在于：所述边槽（9）呈圆环形柱体结构，气囊（10）呈内部中空的圆环形柱体结构，敲击块（11）呈圆弧形结构，敲击块（11）设置有多个，多个敲击块（11）等距离等大小沿着气囊（10）的内环面排列分布。5.根据权利要求1所述的一种消失模铸造铸件的浇注装置，其特征在于：所述限位环（12）呈断面为圆弧形的圆环结构，限位环（12）设置有多个，多个限位环（12）沿着围护筒（3）呈上下排列分布。

技术总结
本实用新型涉及浇注装置技术领域，具体为一种消失模铸造铸件的浇注装置，包括底座和围护筒，底座的底板顶面开设有对接槽，对接槽的内部插接有围护筒，围护筒的外侧套设有套环，套环搭接在连接环的上方，连接环和底座之间设置有导料环，套环的底面设置有把手，套环的顶面设置有锁紧螺杆，连接环的内环面开设有边槽，边槽的内部设置有气囊；有益效果为：本实用新型提出的消失模铸造铸件的浇注装置在围护筒底部加设底座，底座配合连接环和导料环构成储料筒体，围护筒从底座拆除后，围护筒内部的沙粒卸载底座内，配置两组储料筒体，轮换使用，即围护筒安装在一个底座后，将另一组储料筒体内部的沙粒倒入围护筒即可。内部的沙粒倒入围护筒即可。内部的沙粒倒入围护筒即可。


技术研发人员：林旺开
受保护的技术使用者：阳春市浩瀚金属科技有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/4/13