一种磨曲轴连杆颈夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具领域，具体涉及一种磨曲轴连杆颈夹具。


背景技术：

2.整体式曲轴是曲柄滑块机构中的重要零件。曲轴连杆颈的加工通常采用先车后磨的方法进行加工，其性能的好坏直接影响发动机的使用寿命。在曲轴所有的杆身外圆磨削之后，在数控外圆磨床上，通过杆身外圆夹紧实现轴向定位，再将连杆颈旋转至机床主轴旋转中心，实现周向定位。因此整体式曲轴连杆颈磨削定位夹具尤为重要。
3.现有的曲轴连杆颈磨削夹具，装夹麻烦，且不同偏心距的曲轴需要采用不同的夹具定位，工作效率低，需要加以改进。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型提供一种磨曲轴连杆颈夹具，其结构简单，装夹方便，可适用多种规格的曲轴加工。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
6.一种磨曲轴连杆颈夹具，其特征在于：包括头架、曲轴定位机构，所述曲轴定位机构包括夹头座，所述夹头座上设置有锥度套，所述夹头座内设置有可轴向活动的套筒弹簧夹头，所述套筒弹簧夹头具有曲轴夹持孔，所述套筒弹簧夹头外周具有与所述锥度套配合的锥形面，且当所述套筒弹簧夹头向所述头架一侧运动时，所述套筒弹簧夹头的夹头夹紧曲轴，所述套筒弹簧夹头内还具有定位曲轴的定位凸起，所述套筒弹簧夹头连接有驱动装置，所述曲轴定位机构通过移动调节装置设置于所述头架上，所述移动调节装置使得曲轴的连杆颈轴线与所述头架的回转轴线同轴。
7.进一步地，所述锥度套外侧端设置有盖板，所述盖板的中部具有可供曲轴的轴部穿过的中心孔。
8.进一步地，所述驱动装置包括沿所述头架轴线方向运动的滑动轴，所述滑动轴上连接有拉臂，所述套筒弹簧夹头连接有卡块，所述拉臂上具有叉口与所述卡块活动连接。
9.进一步地，所述移动调节结构包括用于连接所述头架的头架套筒、设置在所述头架套筒上的定位盘，所述定位盘上滑动配合设置有移动座，所述定位盘与所述头架同轴，所述移动座位于所述定位端面的对称轴线上，所述定位盘上设置有调节板，所述调节板上设置有调节所述移动座的调节螺杆。
10.进一步地，所述定位盘上同轴设置有分度盘，所述分度盘的外圆周分布有多个限位卡槽，所述头架上设置有可插入所述限位卡槽内的定位套。
11.进一步地，所述头架上设置有气缸座，所述气缸座上设置有套筒，所述定位套滑动配合设置于所述套筒内，所述气缸座上设置有驱动所述定位套水平滑动的气缸。
12.本实用新型的有益效果包括：结构简单，曲轴装夹方便，装夹效率高，定位精度高，可适用于多种规格的曲轴装夹定位。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型驱动装置的剖视结构示意图；
15.图3是本实用新型曲轴定位机构的剖视结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
17.一种如图1-2所示的磨曲轴连杆颈夹具，包括用于安装在磨床滑轨上的头架1以及设置在头架1上的曲轴定位机构。曲轴定位机构包括夹头座2，夹头座2上设置有锥度套3，夹头座2内设置有可轴向活动的套筒弹簧夹头4，套筒弹簧夹头4具有曲轴夹持孔41，套筒弹簧夹头4外周具有与锥度套3配合的锥形面，且当套筒弹簧夹头4向头架1一侧运动时，套筒弹簧夹头4的夹头向中心收紧夹紧曲轴。套筒弹簧夹头4内还具有定位曲轴的定位凸起用于与曲轴的键槽配合定位曲轴的方向。套筒弹簧夹头4连接有驱动装置，驱动套筒弹簧夹头4通过轴向运动实现夹紧和防松。曲轴定位机构还通过移动调节装置设置于头架1上，移动调节装置使得曲轴的连杆颈轴线与头架1的回转轴线同轴。
18.上述锥度套3外侧端设置有盖板5，盖板5的中部具有可供曲轴的轴部穿过的中心孔。盖板5用于限位套筒弹簧夹头4轴向运动。
19.本实施例中的驱动装置包括沿头架1轴线方向运动的滑动轴6，滑动轴6还接气缸作为动力源，该气缸可布置在头架1的外侧端。滑动轴6上连接有拉臂7。同时套筒弹簧夹头4连接有卡块8，拉臂7上具有叉口与卡块8活动连接。因此拉臂7可以沿套筒弹簧夹头4轴向拉动套筒弹簧夹头4，由于拉臂7上具有叉口因此可以与卡块8径向平移调整。
20.进一步地的本实施例中的定位盘10上同轴设置有分度盘14，分度盘14的外圆周分布有多个限位卡槽15，头架1上设置有可插入限位卡槽15内的定位套16。该定位套16的作用是插入限位卡槽15中对定位盘10进行限位，方便曲轴的装夹和取下。
21.如图3所示，头架1上设置有气缸座17，气缸座17上设置有套筒18，定位套16滑动配合设置于套筒18内，气缸座17上设置有驱动定位套16水平滑动的气缸。通过气缸的作用驱动定位套16与限位卡槽15对定位盘限位锁定。
22.以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种磨曲轴连杆颈夹具，其特征在于：包括头架(1)、曲轴定位机构，所述曲轴定位机构包括夹头座(2)，所述夹头座(2)上设置有锥度套(3)，所述夹头座(2)内设置有可轴向活动的套筒弹簧夹头(4)，所述套筒弹簧夹头(4)具有曲轴夹持孔(41)，所述套筒弹簧夹头(4)外周具有与所述锥度套(3)配合的锥形面，且当所述套筒弹簧夹头(4)向所述头架(1)一侧运动时，所述套筒弹簧夹头(4)的夹头夹紧曲轴，所述套筒弹簧夹头(4)内还具有定位曲轴的定位凸起，所述套筒弹簧夹头(4)连接有驱动装置，所述曲轴定位机构通过移动调节装置设置于所述头架(1)上，所述移动调节装置使得曲轴的曲拐轴线与所述头架(1)的回转轴线同轴。2.根据权利要求1所述的一种磨曲轴连杆颈夹具，其特征在于：所述锥度套(3)外侧端设置有盖板(5)，所述盖板(5)的中部具有可供曲轴的轴部穿过的中心孔。3.根据权利要求1所述的一种磨曲轴连杆颈夹具，其特征在于：所述驱动装置包括沿所述头架(1)轴线方向运动的滑动轴(6)，所述滑动轴(6)上连接有拉臂(7)，所述套筒弹簧夹头(4)连接有卡块(8)，所述拉臂(7)上具有叉口与所述卡块(8)活动连接。4.根据权利要求1所述的一种磨曲轴连杆颈夹具，其特征在于：所述移动调节装置包括用于连接所述头架(1)的头架套筒(9)、设置在所述头架套筒(9)上的定位盘(10)，所述定位盘(10)上滑动配合设置有移动座(11)，所述定位盘(10)与所述头架(1)同轴，所述移动座(11)位于所述定位盘(10)端面的对称轴线上，所述定位盘(10)上设置有调节板(12)，所述调节板(12)上设置有调节所述移动座(11)的调节螺杆(13)。5.根据权利要求4所述的一种磨曲轴连杆颈夹具，其特征在于：所述定位盘(10)上同轴设置有分度盘(14)，所述分度盘(14)的外圆周分布有多个限位卡槽(15)，所述头架(1)上设置有可插入所述限位卡槽(15)内的定位套(16)。6.根据权利要求5所述的一种磨曲轴连杆颈夹具，其特征在于：所述头架(1)上设置有气缸座(17)，所述气缸座(17)上设置有套筒(18)，所述定位套(16)滑动配合设置于所述套筒(18)内，所述气缸座(17)上设置有驱动所述定位套(16)水平滑动的气缸。

技术总结
本实用新型公开了一种磨曲轴连杆颈夹具，其特征在于：包括头架、曲轴定位机构，所述曲轴定位机构包括夹头座，所述夹头座上设置有锥度套，所述夹头座内设置有可轴向活动的套筒弹簧夹头，所述套筒弹簧夹头具有曲轴夹持孔，所述套筒弹簧夹头外周具有与所述锥度套配合的锥形面，且当所述套筒弹簧夹头向所述头架一侧运动时，所述套筒弹簧夹头的夹头夹紧曲轴，所述套筒弹簧夹头内还具有定位曲轴的定位凸起，所述套筒弹簧夹头连接有驱动装置，所述曲轴定位机构通过移动调节装置设置于所述头架上。本实用新型的有益效果包括：结构简单，曲轴装夹方便，装夹效率高，定位精度高，可适用于多种规格的曲轴装夹定位。的曲轴装夹定位。的曲轴装夹定位。


技术研发人员：杨必健 李龙
受保护的技术使用者：重庆帅邦智能装备有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/4/8