一种便于废料收集的玻璃制品加工用抛光设备的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃制品加工技术领域，具体涉及一种便于废料收集的玻璃制品加工用抛光设备。


背景技术：

2.在玻璃制品制作过程中需要对其进行抛光工作，而玻璃制品抛光主要是增加玻璃表面光洁程度。
3.现有技术中普通的抛光设备大多没有废料收集装置，在玻璃制品抛光过程中工作台易出现大量废料影响后期工作的问题，同时抛光设备产生的废料不方便收集，其次抛光设备在收集废料过程中需要人工清洁费事费力效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：现有技术中普通的抛光设备大多没有废料收集装置，在玻璃制品抛光过程中工作台易出现大量废料影响后期工作的问题。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种便于废料收集的玻璃制品加工用抛光设备，其包括：机体，所述机体内壁开设有打磨腔，所述机体内壁远离打磨腔一侧开设有收集腔，所述打磨腔内壁一侧螺杆连接有座管，所述打磨腔内壁远离座管一侧滑动连接有打磨机，所述收集腔靠近打磨腔一侧内壁螺钉连接有接液槽，所述接液槽内壁滑动连接有过滤板，通过接液槽和过滤板实现了过滤废水的功能。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集腔内壁靠近接液槽一侧螺杆连接有螺纹架，所述螺纹架外壁啮合连接有移动壳，所述移动壳外壁一侧螺钉连接有电机，所述电机输出套设有齿轮，所述移动壳靠近螺纹架一侧内部转动连接有两个齿筒，两个所述齿筒内壁与螺纹架外壁相互啮合，两个所述齿筒外壁均与齿轮相互啮合，所述移动壳靠近接液槽一侧外壁粘合连接有刷毛，通过移动的移动壳带动刷毛移动实现自清洁功能。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集腔内壁底端滑动连接有沉淀槽，所述收集腔内壁靠近沉淀槽一侧螺钉连接有泵机，所述收集腔内壁靠近泵机一侧螺钉连接有废水槽，所述收集腔内壁远离废水槽一侧滑动连接有废料槽，所述沉淀槽与接液槽相互垂直，通过沉淀槽和废料槽对加工时出现的废料进行收集。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述座管内壁滑动连接有螺纹杆，所述座管靠近螺纹杆一侧转动连接有调节圈，所述调节圈内壁与螺纹杆外壁相互啮合，所述螺纹杆与座管靠近打磨机一侧外壁均螺钉连接有夹臂，两个所述夹臂相互靠近一侧外壁粘合连接有保护垫，通过互相夹持的夹臂实现适应不同玻璃制品厚度的功能。
9.本实用新型具有以下优点：通过接液槽和过滤板解决了现有技术中普通的抛光设备大多没有废料收集装置，在玻璃制品抛光过程中工作台易出现大量废料影响后期工作的问题，通过沉淀槽和废料槽解决了抛光设备产生的废料不方便收集的问题，通过移动壳和刷毛解决了抛光设备在收集废料过程中需要人工清洁费事费力效率低下的问题。
附图说明
10.图1是本实用新型一优选实施例的一种便于废料收集的玻璃制品加工用抛光设备的主体正视剖视结构示意图；
11.图2是本实用新型一优选实施例的一种便于废料收集的玻璃制品加工用抛光设备的a处放大结构示意图；
12.图3是本实用新型一优选实施例的一种便于废料收集的玻璃制品加工用抛光设备的移动壳俯视剖视结构示意图。
13.附图标记说明：1、机体；2、打磨腔；3、收集腔；4、座管；5、打磨机；6、接液槽；7、螺纹架；8、螺纹杆；9、调节圈；10、夹臂；11、保护垫；12、过滤板；13、移动壳；14、电机；15、齿轮；16、齿筒；17、刷毛；18、沉淀槽；19、泵机；20、废水槽；21、废料槽。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.请结合参阅图1-3，一种便于废料收集的玻璃制品加工用抛光设备，包括：机体1，机体1内壁开设有打磨腔2，用于对玻璃制品进行打磨抛光，机体1内壁远离打磨腔2一侧开设有收集腔3，用于收集打磨时出现的废料，打磨腔2内壁一侧螺杆连接有座管4，打磨腔2内壁远离座管4一侧滑动连接有打磨机5，用于实现对玻璃制品的打磨，收集腔3靠近打磨腔2一侧内壁螺钉连接有接液槽6，用于对打磨时出现的液体进行接收，接液槽6内壁滑动连接有过滤板12对打磨时出现的大颗粒进行过滤。
18.其中，保护垫11粘合连接于两个夹臂10相互靠近一侧外壁，实现稳定夹持的同时保护玻璃制品防止破碎，夹臂10螺钉连接于螺纹杆8与座管4靠近打磨机5一侧外壁，螺纹杆8外壁与调节圈9内壁相互啮合，调节圈9转动连接于座管4靠近螺纹杆8一侧，螺纹杆8滑动连接于座管4内壁，实现间距调整功能适应不同玻璃制品加工需要，接液槽6与沉淀槽18相互垂直，对流下来的废水进行收取，废料槽21滑动连接于收集腔3内壁远离废水槽20一侧，用于收取颗粒状废料，废水槽20螺钉连接于收集腔3内壁靠近泵机19一侧，用于暂存废水，泵机19螺钉连接于收集腔3内壁靠近沉淀槽18一侧，沉淀槽18滑动连接于收集腔3内壁底端，用于将废水中的粉末沉积。
19.其中，刷毛17粘合连接于移动壳13靠近接液槽6外壁一侧，用于将接液槽6中的颗
粒物进行清理，齿轮15与两个齿筒16外壁相互啮合，实现传动功能，螺纹架7外壁与齿筒16内壁相互啮合，实现移动功能，两个齿筒16转动连接于移动壳13靠近螺纹架7一侧内部，齿轮15套设于电机14输出端，用于将电机14动力进行输出，电机14螺钉连接于移动壳13外壁一侧，提供动能，移动壳13啮合连接于螺纹架7外壁，实现移动功能，螺纹架7螺杆连接于收集腔3内壁靠近接液槽6一侧。
20.具体的，使用时将玻璃制品通过旋转调节圈9带动螺纹杆8移动，将两个夹臂10夹持玻璃制品，在夹持过程中保护垫11防止玻璃制品直接夹持时出现的破碎问题，玻璃制品夹持住后通过打磨机5对玻璃制品进行打磨抛光，抛光过程中出现的废水流入接液槽6，过滤板12对废水进行过滤后流入正下方的沉淀槽18中，废水通过沉淀槽18的沉淀后被泵机19输送至废水槽20中，而留在过滤板12表面的颗粒状废料通过电机14带动两个齿筒16旋转，两个齿筒16在螺纹架7外壁滑动带动移动壳13移动，移动壳13带动刷毛17移动，移动的刷毛17将颗粒扫入废料槽21内实现自清理功能。
21.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
22.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
23.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。