一种铸造设备冷却装置的制作方法

文档序号:28990611发布日期:2022-02-20 01:58阅读:98来源:国知局
一种铸造设备冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及铸造技术领域,具体为一种铸造设备冷却装置。


背景技术:

2.铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例:铜、铁、铝、锡、铅等),而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求,使用的方法也会有所不同。在铸造结束后,需要对型砂进行冷却,以便进行下一次铸造操作。
3.现有的冷却装置冷却效率较低,型砂与换热结构接触不够充分,无法快速的对型砂进行换热,效率较低的问题为此,我们提出一种铸造设备冷却装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种铸造设备冷却装置,以解决上述背景技术中提出现有的冷却装置冷却效率较低,型砂与换热结构接触不够充分,无法快速的对型砂进行换热,效率较低的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铸造设备冷却装置,包括罐体,所述罐体的底部四角位置固定连接的有支撑柱,且罐体的顶部固定连接的有进料管,所述罐体的顶部固定连接的有伺服电机,且伺服电机的伸出轴固定连接的有搅拌叶,所述罐体的顶部中间位置固定连接的有油箱,且油箱的顶部后端设有油泵,所述罐体的左右两端设有观测窗,且罐体的底部固定连接的有电磁阀,所述罐体的内部固定连接的有隔板,且罐体的内部固定连接的有换热管,所述换热管为水平放置的u形,且换热管相互对称设置。
6.优选的,所述支撑柱的底部固定连接有底盘,所述底盘通过螺纹与支撑柱构成固定结构。
7.优选的,所述伺服电机设置的有两组,且伺服电机相互对称设置,所述伺服电机通过焊接与搅拌叶构成固定结构。
8.优选的,所述油泵的底部与油箱的顶部接触,且油泵通过导管与油箱相连通。
9.优选的,所述观测窗通过胶合与罐体构成固定结构,所述观测窗由亚克力材质制成。
10.优选的,所述电磁阀的底部固定连接的有出料管,所述出料管通过螺纹与电磁阀构成固定连接。
11.优选的,所述换热管的顶部前端固定连接的有第一连接管,且第一连接管与油箱相连通,所述换热管的顶部后端固定连接的有第二连接管,且第二连接管与油泵相连通。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型中,通过油泵和换热管,解决了现有的冷却装置冷却效率较低,型砂与换热结构接触不够充分,无法快速的对型砂进行换热,效率较低问题,通过启动油泵,油
泵通过导管将油箱内部的散热油,输送到第二连接管内,第二连接管将散热油输送到换热管的内部,对型砂进行换热,同时启动伺服电机,伺服电机带动搅拌叶转动,搅拌叶对罐体内的型砂进行搅拌,提高了换热效率;
14.2、本实用新型中,通过支撑柱和底盘的螺纹连接,提高了整体的稳定性,通过隔板,将罐体内部空间分隔,提高了对型砂的换热效率,同时通过观测窗,方便对罐体内的型砂,进行温度测量和检测,进一步的提高了工作效率和实用性,给使用人员带来了便利。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构图;
16.图2为本实用新型中的主视示意图;
17.图3为本实用新型中的侧视示意图;
18.图4为本实用新型中的俯视示意图;
19.图5为本实用新型中的主剖示意图。
20.图中:1、罐体;2、支撑柱;3、进料管;4、伺服电机;5、搅拌叶;6、油箱;7、油泵;8、观测窗;9、电磁阀;10、隔板;11、换热管;12、底盘; 13、出料管;14、第一连接管;15、第二连接管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种铸造设备冷却装置,包括罐体1,罐体1的底部四角位置固定连接的有支撑柱2,且罐体1 的顶部固定连接的有进料管3,罐体1的顶部固定连接的有伺服电机4,且伺服电机4的伸出轴固定连接的有搅拌叶5,罐体1的顶部中间位置固定连接的有油箱6,且油箱6的顶部后端设有油泵7,罐体1的左右两端设有观测窗8,且罐体1的底部固定连接的有电磁阀9,罐体1的内部固定连接的有隔板10,且罐体1的内部固定连接的有换热管11,换热管11为水平放置的u形,且换热管11相互对称设置,提高了整体的换热效率和实用性。
23.本实用新型中:支撑柱2的底部固定连接有底盘12,底盘12通过螺纹与支撑柱2构成固定结构,提高了稳定性。
24.本实用新型中:伺服电机4设置的有两组,且伺服电机4相互对称设置,伺服电机4通过焊接与搅拌叶5构成固定结构,提高了工作效率和换热效率。
25.本实用新型中:油泵7的底部与油箱6的顶部接触,且油泵7通过导管与油箱6相连通,提高了稳定性。
26.本实用新型中:观测窗8通过胶合与罐体1构成固定结构,观测窗8由亚克力材质制成,便对罐体1内的型砂,进行温度测量和检测,进一步的提高了工作效率和实用。
27.本实用新型中:电磁阀9的底部固定连接的有出料管13,出料管13通过螺纹与电磁阀9构成固定连接,提高了工作效率。
28.本实用新型中:换热管11的顶部前端固定连接的有第一连接管14,且第一连接管14与油箱6相连通,换热管11的顶部后端固定连接的有第二连接管15,且第二连接管15与油泵7相连通,提高整体的实用性和换热效率。
29.工作原理:在使用时,通过进料管3,将型砂放入罐体1的内部,通过启动油泵,7油泵7通过导管将油箱6内部的散热油,输送到第二连接管15内,第二连接管15将散热油输送到换热管11的内部,对型砂进行换热,同时启动伺服电机4,伺服电机4带动搅拌叶5转动,搅拌叶5对罐体1内的型砂进行搅拌,提高了换热效率,通过支撑柱2和底盘12的螺纹连接,提高了整体的稳定性,通过隔板10,将罐体1内部空间分隔,提高了对型砂的换热效率,同时通过观测窗8,方便对罐体1内的型砂,进行温度测量和检测,进一步的提高了工作效率和实用性,给使用人员带来了便利。
30.该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接,并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备,本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接,且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述。
31.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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