一种在线监测的自动加料装置的制作方法

1.本实用新型涉及加料装置技术领域，尤其涉及一种在线监测的自动加料装置。


背景技术：

2.通常金属涂装前，需要对工件进行前处理，如脱脂处理用于除去金属表面的油灰，如磷化处理、硅烷陶化处理，在金属表面形成磷化膜或硅烷陶化膜，给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀，提高漆膜层或塑层的附着力和防腐蚀能力。
3.目前，现有的一种在线监测的自动加料装置，大多存在以下的不足：大多采用人工检测加料，需要每隔一定时间对槽液进行取样检测，导致检测误差较大，工作效率低，且人工加料，费时费力，增加了大量的人工成本，综上，现有的一种在线监测的自动加料装置大多还不能很好地契合实际需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种在线监测的自动加料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种在线监测的自动加料装置，包括支撑座和处理器，所述支撑座的顶部固定连接有工作槽，支撑座的一侧固定连接有两个支撑架，两个支撑架的顶部均固定连接有弧形滑道，弧形滑道内滑动连接有第一滑动块，第一滑动块的一侧固定连接有第一安装板，第一安装板的顶部固定连接有ph计，ph计的一侧设有探头导线，探头导线的一端固定有检测电极，检测电极位于工作槽内，所述支撑座的一侧固定连接有固定架，固定架的顶部固定连接有安装外壳，安装外壳的顶部设有凹槽，凹槽的底部内壁固定连接有两个安装座，两个安装座的顶部均固定连接有进料泵，进料泵的进料端插接有补液管，进料泵的出料端插接有注液管，注液管的另一端穿过安装外壳的一侧位于工作槽的上方。
7.进一步的，所述支撑座的顶部固定连接有多个卡块，工作槽卡在多个卡块之间。
8.进一步的，所述探头导线的外表面套接有第一防护管，第一防护管的一端与ph计一侧外壁固定连接。
9.进一步的，所述弧形滑道的顶部固定连接有警示灯，两个支撑架之间固定连接有配电箱，处理器安装在配电箱内。
10.进一步的，所述安装外壳的一侧设有显示器，处理器与ph计警示灯、配电箱、显示器和进料泵电性连接。
11.进一步的，所述安装外壳的一侧外壁固定连接有安装卡座，安装卡座内卡接有补液筒，补液管的另一端与补液筒连通。
12.进一步的，所述工作槽一侧插接有排液管，排液管的一侧设有阀门。
13.进一步的，所述弧形滑道内壁还滑动连接有第二滑动块，第二滑动块的一侧固定连接有第二安装板，第二安装板的顶部固定连接有电导率仪，电导率仪的一侧设有连接导
线，连接导线的底端位于工作槽内，连接导线的外表面套接有第二防护管，第二防护管的一端与电导率仪的一侧外壁固定连接，电导率仪与处理器电性连接。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.本实用新型通过处理器、ph计和进料泵的设置能够实现对槽液ph的在线监测，通过监测ph值自动启动进料泵补充槽液，达到规定ph时自动停止进料，保证槽液的稳定性，降低人工成本。
16.2.本实用新型通过弧形滑道的设置能够方便多个检测仪器的安装固定，降低检测仪器安装的难度，且操作简单，方便快捷。
17.3.本实用新型显示器与处理器电性连接的设置能够在显示器上显示槽液的ph值，以便工作人员的查看。
18.4.本实用新型通过电导率仪和警示灯的设置，电导率仪对槽液的电导率进行检测，当电导率仪检测到槽液的电导率超标时，警示灯开始报警，提醒工作人员进行槽液更换。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种在线监测的自动加料装置实施例1 的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种在线监测的自动加料装置实施例1 的收纳结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种在线监测的自动加料装置实施例1 的爆炸结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种在线监测的自动加料装置实施例2 的部分剖视结构示意图。
23.图中：1、支撑座；2、卡块；3、工作槽；4、支撑架；5、弧形滑道；6、第一滑动块；7、第一安装板；8、第一防护管；9、ph计； 10、探头导线；11、检测电极；12、警示灯；13、配电箱；14、固定架；15、安装外壳；16、显示器；17、凹槽；18、安装座；19、进料泵；20、注液管；21、安装卡座；22、补液筒；23、补液管；24、排液管；25、阀门；26、第二滑动块；27、第二安装板；28、电导率仪； 29、第二防护管；30、连接导线。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.实施例1
26.参照图1-图3，一种在线监测的自动加料装置，包括支撑座1和处理器，支撑座1的顶部通过螺栓固定有工作槽3，支撑座1的一侧通过螺栓固定有两个支撑架4，两个支撑架4的顶部均通过螺栓固定有弧形滑道5，弧形滑道5方便多个检测仪器的安装固定，弧形滑道 5内滑动连接有第一滑动块6，第一滑动块6的一侧通过螺栓固定有第一安装板7，第一安装板7的顶部通过螺栓固定有ph计9，ph计9 的一侧设有探头导线10，探头导线10的一端固定
有检测电极11，ph 计9通过检测电极11对工作槽3内槽液的ph值进行检测，检测电极 11位于工作槽3内，支撑座1的一侧通过螺栓固定有固定架14，固定架14的顶部通过螺栓固定有安装外壳15，安装外壳15的顶部设有凹槽17，凹槽17的底部内壁通过螺栓固定有两个安装座18，两个安装座18的顶部均通过螺栓固定有进料泵19，进料泵19的进料端插接有补液管23，进料泵19的出料端插接有注液管20，注液管20 的另一端穿过安装外壳15的一侧位于工作槽3的上方，当ph计9检测到槽液的ph值高于标准值时，将信息传递给处理器处理器，然后，处理器控制进料泵19启动，在进料泵19的吸力作用下使得槽液从注液管20注入工作槽3内，调节工作槽3内槽液的ph值，此外只需要定期进行磷化液的游离酸和总酸的检测，硅烷陶化液的锆值检测，确保槽液的相关指标达标，减少检测次数，降低人工成本。
27.支撑座1的顶部通过螺栓固定有多个卡块2，工作槽3卡在多个卡块2之间，对工作槽3进行固定，探头导线10的外表面套接有第一防护管8，第一防护管8的一端与ph计9一侧外壁固定连接，第一防护管8对探头导线10进行保护，弧形滑道5的顶部通过螺栓固定有用于报警的警示灯12，两个支撑架4之间通过螺栓固定有配电箱13，处理器安装在配电箱13内，处理器的型号为arm9tdmi，安装外壳15的一侧设有显示器16，处理器与ph计9警示灯12、配电箱 13、显示器16和进料泵19电性连接，ph计9型号为mt-5000，安装外壳15的一侧外壁通过螺栓固定有安装卡座21，安装卡座21内卡接有补液筒22，安装卡座21方便补液筒22的固定，补液管23的另一端与补液筒22连通，工作槽3一侧插接有排液管24，排液管24 的一侧设有阀门25，打开阀门25，从排液管24排出废的槽液。
28.本实施例的工作原理：使用时，首先，ph计9通过检测电极11 对工作槽3内槽液的ph值进行检测，当ph计9检测到槽液的ph值高于标准值时，将信息传递给处理器处理器，然后，处理器控制进料泵19启动，在进料泵19的吸力作用下使得补液筒22内的槽液被抽进补液管23内，再从注液管20注入工作槽3内，调节工作槽3内槽液的ph值，当ph计9测到槽液的ph值达到标准值时，将信息传递给处理器处理，然后，处理器控制进料泵19暂停工作，从而停止向工作槽3内注入槽液，进而实现槽液ph值的实时监测，并自动补充槽液，不需人工添加，同时，在显示器16上显示槽液的ph值，最后，打开阀门25，从排液管24排出废的槽液。
29.实施例2
30.参照图4，一种在线监测的自动加料装置，还包括弧形滑道5内滑动连接有第二滑动块26，第二滑动块26的一侧通过螺栓固定有第二安装板27，第二安装板27的顶部通过螺栓固定有电导率仪28，电导率仪28的一侧设有连接导线30，连接导线30的底端位于工作槽3 内，连接导线30的外表面套接有第二防护管29，第二防护管29的一端与电导率仪28的一侧外壁固定连接，电导率仪28与处理器电性连接，电导率仪28对槽液的电导率进行检测，当电导率仪28检测到槽液的电导率超标时，警示灯12开始报警，提醒工作人员进行槽液更换。
31.本实施例的工作原理：使用时，通过电导率仪28对槽液的电导率进行检测，当检测到槽液的电导率超标时，警示灯12开始，提醒工作人员更换槽液。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
33.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。