EIGA设备大尺寸旋转棒料中心防偏装置的制作方法

eiga设备大尺寸旋转棒料中心防偏装置
技术领域
1.本实用新型涉及eiga相关制粉设备中关于棒料安装及定位领域，具体为一种eiga设备大尺寸旋转棒料中心防偏装置。


背景技术：

2.eiga制粉目前是国内外比较先进的制粉技术，其可做到对已加工棒料无污染，不影响原材料成分，基本可做大多数金属材料，此技术目前普遍应用。存在的问题主要是粉末生产效率较低、耗气量大、生产成本高，需要从设备和生产工艺上着手解决。目前设备存在的问题有，棒料更换繁琐、棒料与喷嘴中心孔对中偏差过大，极易造成线圈损伤，喷嘴损伤及堵塞，影响粉末生产效率和粉末质量。目前国内基本都采用卡具硬连接方式固定原材料棒料，但存在问题是棒料旋转起来后与喷嘴中心孔偏差过大，棒料尺寸受限制，棒料长度都是小于600mm。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于解决棒料旋转时与喷嘴与线圈处于最中心位置，没有偏差。
4.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
5.eiga设备大尺寸旋转棒料中心防偏装置，包括定位环(2)，所述定位环(2)固定在线圈(4)的上方，与线圈(4)、喷嘴(5)同轴，棒料(3)的下部穿过所述定位环(2)位于线圈(4)的加热区域，棒料(3)的顶部转动固定。
6.作为进一步优化的技术方案，棒料(3)的顶部通过万向节连轴器(1)转动固定，所述万向节连轴器(1)的一个连接端固定，另一个连接端与棒料(3)的顶部固定。
7.作为进一步优化的技术方案，所述定位环(2)的内径尺寸大于所述棒料(3)的直径。
8.作为进一步优化的技术方案，定位环(2)能够调整半径。
9.作为进一步优化的技术方案，所述定位环(2)包括外环形安装件(21)、可调节限位环(22)，所述外环形安装件(21)固定在线圈(4)的上方，可调节限位环(22)设置在外环形安装件(21)内，与外环形安装件(21)共圆心。
10.作为进一步优化的技术方案，外环形安装件(21)相对处分别设置有螺孔(211)，螺丝(212)的一端穿过所述螺孔(211)与可调节限位环(22)固定连接，另一端在螺孔(211)的外侧，通过螺丝(212)与螺母(213)的旋转来调整可调节限位环(22)的内径。
11.优选地，外环形安装件为铜制；
12.优选地，可调节限位环为铜制；
13.优选地，可调节限位环的内径与棒料旋转所需空间匹配。
14.相较于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
15.1、万向节连轴器的一个连接端固定，另一个连接端端与棒料上端固定，使棒料可
以在四周360
°
无死角自由摆动，且具有传递旋转的能力，依靠棒料的重力，棒料竖直向下，完成棒料本体与线圈和喷嘴的基本居中。
16.2、定位环包括外环形安装件、可调节限位环，外环形安装件固定在线圈的上方，可调节限位环设置在外环形安装件内，与外环形安装件共圆心；
17.在外环形安装件的相对处分别设置螺孔，螺丝的一端穿过螺孔与可调节限位环固定连接，另一端在螺孔的外侧，通过螺丝与螺母的旋转来调整可调节限位环的内径；以适应棒料本体旋转时所需内径，精准的控制棒料本体居于线圈和喷嘴的正中心位置，不发生任何偏移。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例eiga设备大尺寸旋转棒料中心防偏装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例中定位环的结构示意图。
20.其中，1万向节连轴器、2定位环、21外环形安装件、211螺孔、212螺丝、213螺母、22可调节限位环、3棒料、4线圈、5喷嘴。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.如图1所示，本实用新型实施例为eiga设备大尺寸旋转棒料中心防偏装置，包括万向节连轴器1、定位环2。
24.所述万向节连轴器1的一个连接端固定，另一个连接端通过一连接件(该结构为常规结构)与棒料3转动固定，使棒料3可以在四周360
°
无死角自由摆动，且具有传递旋转的能力，依靠棒料3的重力，棒料3竖直向下，完成棒料3与线圈4和喷嘴5的基本居中。
25.所述定位环2设置在线圈4的上方，与线圈4、喷嘴5同轴固定，定位环2与线圈4具有一定间距，保证定位环2不受线圈4的热影响。定位环2的内径尺寸大于棒料3的直径，棒料3的下部穿过所述定位环2，棒料3与定位环2之间的间距满足棒料3旋转所需空间。
26.参阅图2，定位环2包括外环形安装件21、可调节限位环22，所述外环形安装件21固定在线圈4的上方，可调节限位环22设置在外环形安装件21内，与外环形安装件21共圆心。
27.外环形安装件21的相对处分别设置有螺孔211，螺丝212的一端穿过所述螺孔211与可调节限位环22固定连接，螺丝212的另一端在螺孔211的外侧，通过螺丝212与螺母213的旋转来调整可调节限位环22的内径，以适应棒料3旋转时所需内径，精准的控制棒料3居于线圈4和喷嘴5的正中心位置，不发生任何偏移。
28.参阅图1、图2，使用时，拧动螺母213，螺丝212带动可调节限位环22张开，从而来调整定位环2的内径大小；万向节连轴器1的一个连接端端固定，另一个连接端通过一连接件(该结构为常规结构)与棒料3转动固定，棒料3的下部穿过所述定位环2，与线圈4、喷嘴5对
中，启动eiga设备，棒料3上端缓慢转动，在重力的作用下，棒料3的下端也缓慢转动，且转动半径大于上端转动半径，棒料3的下端在可调节限位环22的内径中转动，通过线圈4的加热，棒料3熔化后滴落的液滴穿过喷嘴5正中心，当滴落的液滴与喷嘴5正中心的出现偏移时，拧动螺母213，调节可调节限位环22的内径，适应棒料3旋转所需空间，实现制粉。
29.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.eiga设备大尺寸旋转棒料中心防偏装置，其特征在于，包括定位环(2)，所述定位环(2)固定在线圈(4)的上方，与线圈(4)、喷嘴(5)同轴，棒料(3)的下部穿过所述定位环(2)位于线圈(4)的加热区域，棒料(3)的顶部转动固定。2.根据权利要求1所述的eiga设备大尺寸旋转棒料中心防偏装置，其特征在于，棒料(3)的顶部通过万向节连轴器(1)转动固定，所述万向节连轴器(1)的一个连接端固定，另一个连接端与棒料(3)的顶部固定。3.根据权利要求1所述的eiga设备大尺寸旋转棒料中心防偏装置，其特征在于，所述定位环(2)的内径尺寸大于所述棒料(3)的直径。4.根据权利要求3所述的eiga设备大尺寸旋转棒料中心防偏装置，其特征在于，定位环(2)能够调整半径。5.根据权利要求4所述的eiga设备大尺寸旋转棒料中心防偏装置，其特征在于，所述定位环(2)包括外环形安装件(21)、可调节限位环(22)，所述外环形安装件(21)固定在线圈(4)的上方，可调节限位环(22)设置在外环形安装件(21)内，与外环形安装件(21)共圆心。6.根据权利要求5所述的eiga设备大尺寸旋转棒料中心防偏装置，其特征在于，外环形安装件(21)相对处分别设置有螺孔(211)，螺丝(212)的一端穿过所述螺孔(211)与可调节限位环(22)固定连接，另一端在螺孔(211)的外侧，通过螺丝(212)与螺母(213)的旋转来调整可调节限位环(22)的内径。

技术总结
本实用新型提供了一种EIGA设备大尺寸旋转棒料中心防偏装置，包括定位环，定位环固定在线圈的上方，与线圈、喷嘴同轴，棒料的下部穿过定位环位于线圈的加热区域，棒料的顶部通过万向节连轴器转动固定，使棒料可以在四周360


技术研发人员：周健东 李晓波 罗明明 耿志辉
受保护的技术使用者：西普曼增材科技（宁夏）有限公司
技术研发日：2021.10.14
技术公布日：2022/7/15