一种砂轮结构的制作方法

1.本实用新型属于打磨设备技术领域，具体涉及一种砂轮结构。


背景技术：

2.轮在使用过程，根据加工材料的种类，选用相应结合剂生产的砂轮，同时在加工金属时，需要根据金属的软硬程度选用不同硬度的砂轮，需要更换不同的砂轮，而且随着砂轮使用过程中对打磨层的不断磨损消耗等，需要更换新的砂轮。
3.目前在磨削领域采用的还是传统的整体式结构的砂轮，整体式结构的砂轮在制作过程中，在基体圆周外侧表面通过模压、烧结一圈圆环形磨料层，但是在有些环境需要除了需要使用砂轮圆周面进行打磨还需要使用砂轮圆周的侧面进行打磨。


技术实现要素：

4.鉴于此，本实用新型提供一种砂轮结构，以解决目前在磨削领域采用的还是传统的整体式结构的砂轮，整体式结构的砂轮在制作过程中，在基体圆周外侧表面通过模压、烧结一圈圆环形磨料层，但是在有些环境需要除了需要使用砂轮圆周面进行打磨，还需要使用砂轮圆周的侧面进行打磨的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型提供一种砂轮结构，包括砂轮主体，砂轮主体包括轮盘、固定连接在轮盘圆周上的打磨环体和设置在轮盘中部的轴孔，所述打磨环体的外环面上设置有周面打磨层，打磨环体的侧面上设置有侧面打磨层；周面打磨层采用多块弧形的打磨块首尾相连采用烧结焊接在打磨环体的周面上，侧面打磨层采用单晶金刚石电镀在打磨环体的两侧，侧面打磨层厚度为25-40丝。
7.在上述的砂轮结构中，作为优选的方案，所述打磨块为金刚石，打磨块通过金属结合剂烧结焊接在打磨环体的周面上。
8.在上述的砂轮结构中，作为优选的方案，所述轴孔周围的轮盘上均布有多个散热孔。
9.在上述的砂轮结构中，作为优选的方案，所述金属结合剂为硬质合金结合剂。
10.本实用新型提供一种砂轮结构，具有如下有益效果：
11.本实用新型提供的砂轮结构，通过在砂轮主体的打磨环体上烧结周面打磨层和是电镀侧面打磨层，实现砂轮主体的打磨环体侧面也能够进行打磨，满足不同的打磨需求；在砂轮主体的轴孔周围均布的设置有多个散热孔，能够有效的降低砂轮主体自身的重量，同时还能够加快砂轮主体散热，避免砂轮在使用过程中温度过高。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例所提供的砂轮结构的结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例所提供的砂轮结构的局部剖面结构示意图。
具体实施方式
14.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.依照以下的附图详细说明关于本实用新型的示例性实施例。
16.图中序号所代表的含义为：1为轮盘，2为散热孔，3为轴孔，4为打磨环体，5为周面打磨层，6为侧面打磨层。
17.以下结合具体情况说明本实用新型的示例性实施例：
18.如图1到图2所示，一种砂轮结构，包括砂轮主体，砂轮主体包括轮盘1、固定连接在轮盘1圆周上的打磨环体4和设置在轮盘1中部的轴孔3，轮盘1为金属圆盘，在轮盘1的圆心处设置有轴承3，轴孔3周围设置有加强环，加强环的厚度为轮盘厚度的2倍，在转盘1的圆周上固定连接有打磨环体4，打磨环体4的厚度为轮盘1的厚度的三倍。砂轮主体可采用铸铁制成。
19.打磨环体4的外环面上设置有周面打磨层5，打磨环体4的两个侧面上设置有侧面打磨层6；周面打磨层5采用多块弧形的打磨块首尾相连烧结焊接在打磨环体4的周面上，侧面打磨层5采用单晶金刚石电镀在打磨环体4的两侧，侧面打磨层5的厚度为25-40丝。
20.在上述的砂轮结构中，作为优选的方案，打磨块为金刚石，打磨块通过金属结合剂烧结焊接在打磨环体4的周面上。
21.在上述的砂轮结构中，作为优选的方案，轴孔3周围的轮盘1上均布有多个散热孔2，散热孔2的设置能够有效的降低砂轮主体在工作过程中的温度，提高散热效率。
22.在上述的砂轮结构中，作为优选的方案，金属结合剂为硬质合金结合剂。
23.生产方式：首先，将多个打磨块用金属结合剂依次固定在打磨环体的周面上，并采用烧结焊接方式进行固定；其次，对周面打磨层进行保护，然后使用电镀的方式将单晶金刚石电镀到打磨环体侧面。
24.最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.以上应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种砂轮结构，包括砂轮主体，砂轮主体包括轮盘、固定连接在轮盘圆周上的打磨环体和设置在轮盘中部的轴孔，其特征在于：所述打磨环体的外环面上设置有周面打磨层，打磨环体的侧面上设置有侧面打磨层；周面打磨层采用多块弧形的打磨块首尾相连采用烧结焊接在打磨环体的周面上，侧面打磨层采用单晶金刚石电镀在打磨环体的两侧，侧面打磨层厚度为25-40丝。2.根据权利要求1所述的砂轮结构，其特征在于：所述打磨块为金刚石，打磨块通过金属结合剂烧结焊接在打磨环体的周面上。3.根据权利要求1所述的砂轮结构，其特征在于：所述轴孔周围的轮盘上均布有多个散热孔。4.根据权利要求2所述的砂轮结构，其特征在于：所述金属结合剂为硬质合金结合剂。

技术总结
本实用新型属于打磨设备技术领域，具体涉及一种砂轮结构，包括砂轮主体，砂轮主体包括轮盘、固定连接在轮盘圆周上的打磨环体和设置在轮盘中部的轴孔，打磨环体的外环面上设置有周面打磨层，打磨环体的侧面上设置有侧面打磨层；侧面打磨层采用单晶金刚石电镀在打磨环体的两侧，侧面打磨层厚度为25-40丝。本实用新型提供的砂轮结构，通过在砂轮主体的打磨环体上烧结周面打磨层和是电镀侧面打磨层，实现砂轮主体的打磨环体侧面也能够进行打磨，满足不同的打磨需求；在砂轮主体的轴孔周围均布的设置有多个散热孔，能够有效的降低砂轮主体自身的重量，同时还能够加快砂轮主体散热，避免砂轮在使用过程中温度过高。在使用过程中温度过高。在使用过程中温度过高。


技术研发人员：刘蕾 赵高举 刘刚
受保护的技术使用者：郑州中岳机电设备有限公司
技术研发日：2021.10.22
技术公布日：2022/6/24