一种高效的高精密平面磨床的制作方法

1.本实用新型涉及平面磨床技术领域，尤其涉及一种高效的高精密平面磨床。


背景技术：

2.平面磨床就是借助砂轮对桌面上的原料进行打磨的一种打磨机械，现有的平面磨床大多是借助气缸或者电动伸缩杆带动砂轮进行上下移动，但是当使用者需要进行高精密打磨时，这种电力驱动的方式在调节过程就需要进行反复校准，这就降低了使用者的工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效的高精密平面磨床。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效的高精密平面磨床，包括支撑台和加工台，所述加工台固装在支撑台的顶端，所述加工台的上表面固装有调节仓，所述调节仓的内部设置有螺纹杆，所述调节仓的侧壁开设有调节槽，所述螺纹杆的顶端固装有转动辊，所述转动辊的顶端固装有转动盘，所述调节仓的外表面固装有刻度块，所述调节仓的内壁滑动连接有调节架，所述调节架的外表面固装有安装架，所述安装架的一端外表面通过连接架安装有调速电机，所述调速电机的输出端安装有电机轴，所述电机轴的外表面安装有砂轮，所述加工台的上表面设置有集灰组件。
5.为了对飘落的碎屑进行收纳方便清理，本实用新型改进有，所述集灰组件包括回收盒、侧板和容纳盒，所述回收盒的底端固装在加工台的上表面，所述侧板固装在回收盒一侧的外表面，所述容纳盒设置在回收盒的内部。
6.为了让螺纹杆转动的更加稳定，本实用新型改进有，所述螺纹杆的底端通过轴承与加工台的上表面转动连接，所述转动盘的外表面转动连接有辅助杆。
7.为了在螺纹杆的转动下带动调节架进行升降，本实用新型改进有，所述调节架的内部贯穿设置有螺纹管，所述螺纹杆的外表面与螺纹管的内壁相啮合。
8.为了精确的确定调节架的高度，本实用新型改进有，所述刻度块的外表面开设有刻度，所述电机轴远离调速电机的一端贯穿回收盒并延伸至其外部，所述砂轮位于安装架的内部。
9.为了方便对碎屑进行收集，本实用新型改进有，所述容纳盒顶端的内壁开设有辅助槽，所述容纳盒的外表面和回收盒的内壁滑动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11.本实用新型中，通过设置调节仓、螺纹杆、调节槽、转动辊、转动盘和刻度块，能够准确且精密的对调节架的高度进行调节，无需使用者对其进行反复校准，提升了使用者的工作效率，通过设置集灰组件，能够对打磨下来的碎屑进行收集，提升使用者连续工作的效率。
附图说明
12.图1为本实用新型提出一种高效的高精密平面磨床的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型提出一种高效的高精密平面磨床的立体结构爆炸图；
14.图3为本实用新型提出一种高效的高精密平面磨床的部分剖视图；
15.图4为本实用新型提出一种高效的高精密平面磨床的部分剖视侧视图；
16.图5为本实用新型提出一种高效的高精密平面磨床的部分剖视俯视图。
17.图例说明：
18.1、支撑台；2、加工台；3、调节仓；4、螺纹杆；5、调节槽；6、转动辊；7、转动盘；8、刻度块；9、调节架；10、安装架；11、调速电机；12、电机轴；13、砂轮；14、回收盒；15、侧板；16、容纳盒。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的高精密平面磨床，包括支撑台1和加工台2，加工台2固装在支撑台1的顶端，加工台2的上表面固装有调节仓3，调节仓3的内部设置有螺纹杆4，调节仓3的侧壁开设有调节槽5，螺纹杆4的顶端固装有转动辊6，转动辊6的顶端固装有转动盘7，调节仓3的外表面固装有刻度块8，调节仓3的内壁滑动连接有调节架9，调节架9的外表面固装有安装架10，安装架10的一端外表面通过连接架安装有调速电机11，调速电机11的输出端安装有电机轴12，电机轴12的外表面安装有砂轮13，螺纹杆4的底端通过轴承与加工台2的上表面转动连接，转动盘7的外表面转动连接有辅助杆，刻度块8的外表面开设有刻度，电机轴12远离调速电机11的一端贯穿回收盒14并延伸至其外部，砂轮13位于安装架10的内部，通过设置调节仓3、螺纹杆4、调节槽5、转动辊6、转动盘7和刻度块8，能够准确且精密的对调节架9的高度进行调节，无需使用者对其进行反复校准，提升了使用者的工作效率，调速电机11、电机轴12和砂轮13的相互配合，是为了方便对原料进行打磨，需要调节调节架9的高度时，握住辅助杆进行转动，从而通过转动盘7和转动辊6带动螺纹杆4进行转动，进而带动调节架9进行移动，在刻度块8的作用下能够精准的得知调节架9的高度，接着启动调速电机11通过电机轴12带动砂轮13进行转动，从而即可对原料进行打磨。
22.加工台2的上表面设置有集灰组件，集灰组件包括回收盒14、侧板15和容纳盒16，回收盒14的底端固装在加工台2的上表面，侧板15固装在回收盒14一侧的外表面，容纳盒16设置在回收盒14的内部，容纳盒16顶端的内壁开设有辅助槽，容纳盒16的外表面和回收盒14的内壁滑动连接，通过设置回收盒14、侧板15和容纳盒16，能够对打磨下来的碎屑进行收集，提升使用者连续工作的效率，辅助槽的设置，是为了避免碎屑停留在容纳盒16侧壁的顶端，让其更容易进入容纳盒16的内部，在打磨过程中产生的碎屑飘落在容纳盒16的内部，使
用者定期取出容纳盒16进行清理即可，侧板15的设置，能够更加方便使用者对原料进行定位找平。
23.调节架9的内部贯穿设置有螺纹管，螺纹杆4的外表面与螺纹管的内壁相啮合，螺纹管的设置，是为了在螺纹杆4的转动下带动调节架9进行升降。
24.工作原理：需要调节调节架9的高度时，握住辅助杆进行转动，从而通过转动盘7和转动辊6带动螺纹杆4进行转动，进而带动调节架9进行移动，在刻度块8的作用下能够精准的得知调节架9的高度，接着启动调速电机11通过电机轴12带动砂轮13进行转动，从而即可对原料进行打磨，在打磨过程中产生的碎屑飘落在容纳盒16的内部，使用者定期取出容纳盒16进行清理即可，侧板15的设置，能够更加方便使用者对原料进行定位找平。
25.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高效的高精密平面磨床，包括支撑台(1)和加工台(2)，其特征在于：所述加工台(2)固装在支撑台(1)的顶端，所述加工台(2)的上表面固装有调节仓(3)，所述调节仓(3)的内部设置有螺纹杆(4)，所述调节仓(3)的侧壁开设有调节槽(5)，所述螺纹杆(4)的顶端固装有转动辊(6)，所述转动辊(6)的顶端固装有转动盘(7)，所述调节仓(3)的外表面固装有刻度块(8)，所述调节仓(3)的内壁滑动连接有调节架(9)，所述调节架(9)的外表面固装有安装架(10)，所述安装架(10)的一端外表面通过连接架安装有调速电机(11)，所述调速电机(11)的输出端安装有电机轴(12)，所述电机轴(12)的外表面安装有砂轮(13)，所述加工台(2)的上表面设置有集灰组件。2.根据权利要求1所述的一种高效的高精密平面磨床，其特征在于：所述集灰组件包括回收盒(14)、侧板(15)和容纳盒(16)，所述回收盒(14)的底端固装在加工台(2)的上表面，所述侧板(15)固装在回收盒(14)一侧的外表面，所述容纳盒(16)设置在回收盒(14)的内部。3.根据权利要求1所述的一种高效的高精密平面磨床，其特征在于：所述螺纹杆(4)的底端通过轴承与加工台(2)的上表面转动连接，所述转动盘(7)的外表面转动连接有辅助杆。4.根据权利要求1所述的一种高效的高精密平面磨床，其特征在于：所述调节架(9)的内部贯穿设置有螺纹管，所述螺纹杆(4)的外表面与螺纹管的内壁相啮合。5.根据权利要求1所述的一种高效的高精密平面磨床，其特征在于：所述刻度块(8)的外表面开设有刻度，所述电机轴(12)远离调速电机(11)的一端贯穿回收盒(14)并延伸至其外部，所述砂轮(13)位于安装架(10)的内部。6.根据权利要求2所述的一种高效的高精密平面磨床，其特征在于：所述容纳盒(16)顶端的内壁开设有辅助槽，所述容纳盒(16)的外表面和回收盒(14)的内壁滑动连接。

技术总结
本实用新型提供一种高效的高精密平面磨床，涉及平面磨床技术领域，包括支撑台和加工台，加工台固装在支撑台的顶端，加工台的上表面固装有调节仓，调节仓的内部设置有螺纹杆，调节仓的侧壁开设有调节槽，螺纹杆的顶端固装有转动辊，转动辊的顶端固装有转动盘，调节仓的外表面固装有刻度块，调节仓的内壁滑动连接有调节架，调节架的外表面固装有安装架，安装架的一端外表面通过连接架安装有调速电机，调速电机的输出端安装有电机轴，电机轴的外表面安装有砂轮。本实用新型，通过设置调节仓、螺纹杆、调节槽、转动辊、转动盘和刻度块，能够准确且精密的对调节架的高度进行调节，无需使用者对其进行反复校准，提升了使用者的工作效率。提升了使用者的工作效率。提升了使用者的工作效率。


技术研发人员：伍成都 杨鑫 李贺翔
受保护的技术使用者：东莞佳旭电子制品有限公司
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/5/5