一种铜管表面抛光移动机构的制作方法

文档序号:29393360发布日期:2022-03-23 15:36阅读:77来源:国知局
一种铜管表面抛光移动机构的制作方法

1.本实用新型涉及铜管加工技术领域,特别是涉及一种铜管表面抛光移动机构。


背景技术:

2.现有技术中,铜管表面抛光通常需要工作人员手持抛光机对铜管表面进行抛光,效率非常低,所以我们提出了一种铜管表面抛光移动机构。


技术实现要素:

3.为了解决铜管表面抛光通常需要工作人员手持抛光机对铜管表面进行抛光,效率非常低的问题,本实用新型的目的是提供一种铜管表面抛光移动机构。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种铜管表面抛光移动机构,包括有直线电机,所述直线电机传动台的顶部固定连接有立板,所述立板的侧壁固定连接有驱动电机,以及靠近顶部的侧壁转动穿接有旋转筒,所述驱动电机的输出端轴接有驱动齿轮,所述旋转筒的外壁固定套接有与驱动齿轮相互啮合的从动齿轮,以及一端固定安装有抛光组件;
5.所述抛光组件包括有环形盘,所述环形盘的侧壁固定连接有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板的侧壁固定连接有导向杆,所述导向杆的外壁滑动穿接有对称设置的两个矩形板,所述第二固定板的基面螺纹穿接有螺栓,所述矩形板的基面滑动穿接有t型杆,所述t型杆的底部固定连接有抛光块,以及位于抛光块与矩形板之间的外壁套接有弹簧。
6.优选的,所述螺栓的末端与矩形板的一侧为转动连接。
7.优选的,所述抛光块的底部开设有弧形槽。
8.优选的,所述旋转筒的一端与环形盘为固定连接,且旋转筒的轴心与环形盘的轴心重合。
9.与现有技术相比,本实用新型实现的有益效果:将铜管水平穿过抛光组件,且两端进行固定,转动螺栓驱动抛光块朝向铜管的方向移动,使得抛光块上弧形槽的内壁与铜管的外壁贴合,驱动电机通过驱动齿轮驱动从动齿轮和旋转筒在立板上转动,则抛光组件转动,抛光块对铜管的外壁进行抛光,直线电机通过驱动其传动台使得立板水平移动,则使得抛光块在水平移动过程中进行抛光,效率非常高。
附图说明
10.以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型:
11.图1为本实用新型的整体的结构示意图;
12.图2为本实用新型的立板的结构示意图;
13.图3为本实用新型的抛光组件的结构示意图。
14.图中:1-直线电机、2-立板、3-驱动电机、4-旋转筒、5-驱动齿轮、6-从动齿轮、7-抛
光组件、8-环形盘、9-第一固定板、10-第二固定板、11-导向杆、12-矩形板、13-螺栓、14-t型杆、15-抛光块、16-弹簧。
具体实施方式
15.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
16.请参阅图1至图3。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
17.本实用新型提供一种技术方案:一种铜管表面抛光移动机构,包括有直线电机1,所述直线电机1传动台的顶部固定连接有立板2,所述立板2的侧壁固定连接有驱动电机3,以及靠近顶部的侧壁转动穿接有旋转筒4,所述驱动电机3的输出端轴接有驱动齿轮5,所述旋转筒4的外壁固定套接有与驱动齿轮5相互啮合的从动齿轮6,以及一端固定安装有抛光组件7;
18.所述抛光组件7包括有环形盘8,所述环形盘8的侧壁固定连接有第一固定板9和第二固定板10,所述第一固定板9的侧壁固定连接有导向杆11,所述导向杆11的外壁滑动穿接有对称设置的两个矩形板12,所述第二固定板10的基面螺纹穿接有螺栓13,所述矩形板12的基面滑动穿接有t型杆14,所述t型杆14的底部固定连接有抛光块15,以及位于抛光块15与矩形板12之间的外壁套接有弹簧16。
19.所述螺栓13的末端与矩形板12的一侧为转动连接。
20.所述抛光块15的底部开设有弧形槽。
21.所述旋转筒4的一端与环形盘8为固定连接,且旋转筒4的轴心与环形盘8的轴心重合。
22.使用时,将铜管水平穿过抛光组件7,且两端进行固定,转动螺栓13驱动抛光块15朝向铜管的方向移动,使得抛光块15上弧形槽的内壁与铜管的外壁贴合,驱动电机3通过驱动齿轮5驱动从动齿轮6和旋转筒4在立板2上转动,则抛光组件7转动,抛光块15对铜管的外壁进行抛光,直线电机1通过驱动其传动台使得立板2水平移动,则使得抛光块15在水平移动过程中进行抛光,效率非常高。
23.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。


技术特征:
1.一种铜管表面抛光移动机构,包括有直线电机(1),其特征在于:所述直线电机(1)传动台的顶部固定连接有立板(2),所述立板(2)的侧壁固定连接有驱动电机(3),以及靠近顶部的侧壁转动穿接有旋转筒(4),所述驱动电机(3)的输出端轴接有驱动齿轮(5),所述旋转筒(4)的外壁固定套接有与驱动齿轮(5)相互啮合的从动齿轮(6),以及一端固定安装有抛光组件(7);所述抛光组件(7)包括有环形盘(8),所述环形盘(8)的侧壁固定连接有第一固定板(9)和第二固定板(10),所述第一固定板(9)的侧壁固定连接有导向杆(11),所述导向杆(11)的外壁滑动穿接有对称设置的两个矩形板(12),所述第二固定板(10)的基面螺纹穿接有螺栓(13),所述矩形板(12)的基面滑动穿接有t型杆(14),所述t型杆(14)的底部固定连接有抛光块(15),以及位于抛光块(15)与矩形板(12)之间的外壁套接有弹簧(16)。2.根据权利要求1所述的一种铜管表面抛光移动机构,其特征在于:所述螺栓(13)的末端与矩形板(12)的一侧为转动连接。3.根据权利要求1所述的一种铜管表面抛光移动机构,其特征在于:所述抛光块(15)的底部开设有弧形槽。4.根据权利要求1所述的一种铜管表面抛光移动机构,其特征在于:所述旋转筒(4)的一端与环形盘(8)为固定连接,且旋转筒(4)的轴心与环形盘(8)的轴心重合。

技术总结
本实用新型公开了一种铜管表面抛光移动机构,包括有直线电机,所述直线电机传动台的顶部固定连接有立板,所述立板的侧壁固定连接有驱动电机,以及靠近顶部的侧壁转动穿接有旋转筒,所述驱动电机的输出端轴接有驱动齿轮,所述旋转筒的外壁固定套接有与驱动齿轮相互啮合的从动齿轮,以及一端固定安装有抛光组件,本实用新型涉及铜管加工技术领域。本实用新型,解决了铜管表面抛光通常需要工作人员手持抛光机对铜管表面进行抛光,效率非常低的问题。题。题。


技术研发人员:姜伟伟 李晓东
受保护的技术使用者:青岛泰源和金属制品有限公司
技术研发日:2021.11.04
技术公布日:2022/3/22
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