一种电铜管加工用去飞边抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及电铜管加工用去飞边抛光技术领域，具体为一种电铜管加工用去飞边抛光装置。


背景技术：

2.电极管(又称电极铜管、打孔机用铜管)，是火花机床加工小孔的专用电极，加工各种深小孔及盲孔，产品有紫铜管、黄铜管、青铜管，现有规格φ0.20～φ1.80，广泛用于模具线切割的穿丝孔；喷丝板的喷丝孔；筛板的群孔；电板的冲液孔；各种发动机的散热孔；油嘴的喷孔；造纸、化纤、食品及其他它行业的滤孔等，现有的电铜管去飞边抛光性能有待提升，为此，本实用新型提供了一种电铜管加工用去飞边抛光装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电铜管加工用去飞边抛光装置。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电铜管加工用去飞边抛光装置，包括底座，所述底座的顶部通过支撑架固定连接有抛光机，所述底座顶部的前后两侧均固定连接有电动滑轨，且电动滑轨活动块的顶部设有连接板，所述连接板的顶部固定连接有伺服电机，且伺服电机输出轴的顶端固定连接有夹持机构。
5.优选的，所述夹持机构包括固定箱，且固定箱的左右两侧均开设有进出口，所述固定箱内表面的顶部和底部均固定连接有两个左右分布的电动推杆，且固定箱的内腔设有两个上下分布的夹持板。
6.优选的，所述电动推杆输出轴的一端与夹持板固定连接。
7.有益效果
8.本实用新型提供了一种电铜管加工用去飞边抛光装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
9.该电铜管加工用去飞边抛光装置，通过在夹持机构中固定箱内的电动推杆带动夹持板对电铜管夹持，使得电铜管两端裸露在外，然后通过电动滑轨带动电铜管一端接触抛光机进行去飞边抛光，接下来通过伺服电机转动一定角度带动电铜管另一端转动至靠近抛光机的一侧，进行抛光，从而使得电铜管一端抛光后无需取下再放置抛光另一端，提高了抛光效率。
附图说明
10.图1为本实用新型的主视图；
11.图2为本实用新型固定箱的剖视图。
12.图中：1、底座；2、抛光机；3、电动滑轨；4、连接板；5、伺服电机；6、夹持机构；61、固定箱；62、进出口；63、电动推杆；64、夹持板。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电铜管加工用去飞边抛光装置，包括底座1，底座1的顶部通过支撑架固定连接有抛光机2，底座1顶部的前后两侧均固定连接有电动滑轨3，且电动滑轨3活动块的顶部设有连接板4，连接板4的顶部固定连接有伺服电机5，且伺服电机5输出轴的顶端固定连接有夹持机构6；
15.夹持机构6包括固定箱61，且固定箱61的左右两侧均开设有进出口62，固定箱61内表面的顶部和底部均固定连接有两个左右分布的电动推杆63，且固定箱61的内腔设有两个上下分布的夹持板64，电动推杆63输出轴的一端与夹持板64固定连接，通过在夹持机构6中固定箱61内的电动推杆63带动夹持板64对电铜管夹持，使得电铜管两端裸露在外，然后通过电动滑轨3带动电铜管一端接触抛光机2进行去飞边抛光，接下来通过伺服电机5转动一定角度带动电铜管另一端转动至靠近抛光机2的一侧，进行抛光，从而使得电铜管一端抛光后无需取下再放置抛光另一端，提高了抛光效率。
16.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
17.需要说明的是，在本文中，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种电铜管加工用去飞边抛光装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部通过支撑架固定连接有抛光机(2)，其特征在于：所述底座(1)顶部的前后两侧均固定连接有电动滑轨(3)，且电动滑轨(3)活动块的顶部设有连接板(4)，所述连接板(4)的顶部固定连接有伺服电机(5)，且伺服电机(5)输出轴的顶端固定连接有夹持机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种电铜管加工用去飞边抛光装置，其特征在于：所述夹持机构(6)包括固定箱(61)，且固定箱(61)的左右两侧均开设有进出口(62)，所述固定箱(61)内表面的顶部和底部均固定连接有两个左右分布的电动推杆(63)，且固定箱(61)的内腔设有两个上下分布的夹持板(64)。3.根据权利要求2所述的一种电铜管加工用去飞边抛光装置，其特征在于：所述电动推杆(63)输出轴的一端与夹持板(64)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种电铜管加工用去飞边抛光装置，包括底座，底座的顶部通过支撑架固定连接有抛光机，底座顶部的前后两侧均固定连接有电动滑轨，且电动滑轨活动块的顶部设有连接板，连接板的顶部固定连接有伺服电机，且伺服电机输出轴的顶端固定连接有夹持机构，该电铜管加工用去飞边抛光装置，通过在夹持机构中固定箱内的电动推杆带动夹持板对电铜管夹持，使得电铜管两端裸露在外，然后通过电动滑轨带动电铜管一端接触抛光机进行去飞边抛光，接下来通过伺服电机转动一定角度带动电铜管另一端转动至靠近抛光机的一侧，进行抛光，从而使得电铜管一端抛光后无需取下再放置抛光另一端，提高了抛光效率。提高了抛光效率。提高了抛光效率。


技术研发人员：姜伟伟 李晓东
受保护的技术使用者：青岛泰源和金属制品有限公司
技术研发日：2021.11.04
技术公布日：2022/3/22