一种镀膜载具检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及镀膜装置技术领域，特别是涉及一种镀膜载具检测装置。


背景技术：

2.溅射镀膜机通用挂具为竖向挂板式，即载具竖向挂钩在固定座内，由于单体镀膜机内部成膜工作时需要高速旋转，镀膜载具挂不牢或固定座有异常，由于离心力的作用下极容易把镀膜载具甩飞，镀膜机内部元器件属于贵重产品，直接损坏内部结构及重要元器件，会造成较大损失，因此，有必要在镀膜载具安装完成后对其安装稳定性进行检测。
3.目前，对于镀膜载具安装后都是通过人工进行检测，效率较低，并且容易出现失误漏检的情况，因此，需要有一种能够对镀膜载具安装稳定性进行自动化检测的装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种镀膜载具检测装置，用于在镀膜之前对镀膜载具安装稳定性进行自动检测，避免镀膜过程中镀膜载具脱落损坏镀膜机内部元器件，其检测效率较高，且能够避免人工操作带来的失误和漏检。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
6.一种镀膜载具检测装置，包括机箱，机箱上方安装有转盘，转盘上安装有旋转滚筒支架，旋转滚筒支架上沿其圆周方向上下对称安装有挂钉，挂钉安装有镀膜载具，所述镀膜载具上与挂钉相对应的位置开设有挂孔，所述转盘上安装有气缸，所述气缸位于旋转滚筒支架内，气缸的活塞杆朝向镀膜载具，机箱外侧安装有光电开关，当气缸活塞杆向外推动镀膜载具后，镀膜载具下端进入光电开关的感应范围，机箱上还安装有报警器，当光电开关感应到镀膜载具后，报警器发出警报。
7.上述的镀膜载具检测装置能够在镀膜之前对镀膜载具的安装稳定性进行自动化检测，在检测过程中，旋转滚筒支架转动使悬挂好的镀膜载具逐一进入气缸活塞杆前方，气缸活塞杆向前推镀膜载具，当镀膜载具安装到位时，镀膜载具不因气缸推力而转动，当镀膜载具安装不到位时，镀膜载具下端受气缸活塞杆的推力向外运动从而进入光电开关的感应区域，光电开关感应到镀膜载具后，报警器发出警报，操作人员将该镀膜载具重新安装并从该镀膜载具开始继续检测。
8.进一步的，所述转盘上安装有气缸固定座，所述气缸安装在气缸固定座上。
9.进一步的，所述机箱底部安装有万向轮，所述万向轮具有自锁功能。
10.进一步的，所述报警器为声光报警器。
11.结合以上技术方案，与现有技术相比，本实用新型所提供的镀膜载具检测装置，其有益效果是：
12.本实用新型所提供的镀膜载具检测装置，能够自动化地对镀膜载具的安装稳定性进行检测，其检测效率较高，操作人员能够根据警报及时调整相应的镀膜载具的安装，使其满足镀膜需求，从而保证镀膜过程中镀膜载具不会因为离心力而甩飞，避免损坏镀膜机内
部元器件。
附图说明
13.图1为本实用新型所述的一种镀膜载具检测装置的结构示意图。
14.图2为图1中a位置的局部放大示意图。
15.图3为本实用新型所述的光电开关的安装位置示意图。
16.其中，1-机箱，11-万向轮，2-光电开关，3-报警器，4-转盘，41-气缸固定座，5-旋转支架，51-挂钉，6-镀膜载具，61-挂孔，7-气缸，71-顶杆。
具体实施方式
17.为详细说明本实用新型的技术特征和所实现的目的和效果，以下结合附图做进一步的描述:
18.如图1-3所示，一种镀膜载具检测装置，包括机箱1，机箱1上方安装有转盘4，转盘4上安装有旋转滚筒支架5，旋转滚筒支架5上沿其圆周方向上下对称安装有挂钉51，挂钉51安装有镀膜载具6，所述镀膜载具6上与挂钉51相对应的位置开设有挂孔61，所述转盘4上安装有气缸7，所述气缸7位于旋转滚筒支架5内，气缸7的活塞杆71朝向镀膜载具6，机箱1外侧安装有光电开关2，当气缸活塞杆71向外推动镀膜载具6后，镀膜载具6下端进入光电开关2的感应范围，机箱1上还安装有报警器3，当光电开关2感应到镀膜载具6后，报警器3发出警报。
19.优选的，所述转盘4上安装有气缸固定座41，所述气缸7安装在气缸固定座41上。
20.优选的，所述机箱1底部安装有万向轮11，所述万向轮11具有自锁功能。
21.优选的，所述报警器3为声光报警器。
22.本实用新型所提供的一种镀膜载具检测装置，其具体实施过程如下：
23.镀膜载具6通过挂孔61安装在挂钉51上进行固定，在安装完镀膜载具6后，旋转滚筒支架5转动，使镀膜载具6逐一经过气缸7前方，气缸7的活塞杆71向前对镀膜载具6施加一个推力，当镀膜载具6安装较稳定时，活塞杆71无法推动镀膜载具6，活塞杆71收缩，旋转滚筒支架5继续转动，以便进行下一个镀膜载具6的检测，当镀膜载具6安装不到位时，镀膜载具6下端受活塞杆71推力向前张开进入光电开关2的感应区域，光电开关2感应到镀膜载具6后，报警器3发出警报声，并亮起红灯，旋转滚筒支架5停止转动，操作人员将镀膜载具6重新安装后，气缸7继续启动对该镀膜载具进行复检，直至检测合格后，旋转滚筒支架5继续转动以便完成对所有镀膜载具6的检测。
24.本实用新型并不限于上述实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出各种变形、改进和替代，这些都属于本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。


技术特征：
1.一种镀膜载具检测装置，其特征在于：包括机箱，机箱上方安装有转盘，转盘上安装有旋转滚筒支架，旋转滚筒支架上沿其圆周方向上下对称安装有挂钉，挂钉安装有镀膜载具，所述镀膜载具上与挂钉相对应的位置开设有挂孔，所述转盘上安装有气缸，所述气缸位于旋转滚筒支架内，气缸的活塞杆朝向镀膜载具，机箱外侧安装有光电开关，当气缸活塞杆向外推动镀膜载具后，镀膜载具下端进入光电开关的感应范围，机箱上还安装有报警器，当光电开关感应到镀膜载具后，报警器发出警报。2.根据权利要求1所述的一种镀膜载具检测装置，其特征在于：所述转盘上安装有气缸固定座，所述气缸安装在气缸固定座上。3.根据权利要求1所述的一种镀膜载具检测装置，其特征在于：所述机箱底部安装有万向轮，所述万向轮具有自锁功能。4.根据权利要求1所述的一种镀膜载具检测装置，其特征在于：所述报警器为声光报警器。

技术总结
本实用新型涉及镀膜装置技术领域，公开了一种镀膜载具检测装置，包括机箱，机箱上方安装有转盘，转盘上安装有旋转滚筒支架，旋转滚筒支架上沿其圆周方向上下对称安装有挂钉，挂钉安装有镀膜载具，所述镀膜载具上与挂钉相对应的位置开设有挂孔，所述转盘上安装有气缸，所述气缸位于旋转滚筒支架内，气缸的活塞杆朝向镀膜载具，机箱外侧安装有光电开关，当气缸活塞杆向外推动镀膜载具后，镀膜载具下端进入光电开关的感应范围，机箱上还安装有报警器，当光电开关感应到镀膜载具后，报警器发出警报。本实用新型能够在镀膜之前对镀膜载具安装稳定性进行检测，避免镀膜过程中镀膜载具脱落损坏镀膜机内部元器件。损坏镀膜机内部元器件。损坏镀膜机内部元器件。


技术研发人员：吴春文 李健 孙宏宇 邓天容
受保护的技术使用者：江西华派光电科技有限公司
技术研发日：2021.11.15
技术公布日：2022/5/10