一种钢水过滤功能型挡渣墙的制作方法

1.本实用新型涉及冶金领域用耐火材料技术领域，特别是涉及一种钢水过滤功能型挡渣墙。


背景技术：

2.中间包是钢水到结晶器的承接容器，简单地说是通过中间包把钢水注入到结晶器中。在目前炼钢工艺过程中，也一直致力于在中间包内对钢水进行一定的精炼或提纯去除夹杂物等。挡渣墙作为连铸中间包的重要组成部分，在中间包中起到隔离大包下渣的作用，同时对中间包流场起到一定的作用。
3.目前，主要是是通过隔离、优化流场及覆盖剂吸附等作用对中间包内钢水进行一定的去除夹杂物作用。随着炼钢需求的发展，中间包的净化钢水功能需求日趋迫切，以达到更好地改善夹杂物去除效果、提升钢水质量的目的。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种钢水过滤功能型挡渣墙，包括挡渣墙主体，挡渣墙主体靠近内侧设有若干过钢孔，过钢孔倾斜设置，挡渣墙靠近外侧设有泡沫陶瓷过滤网，泡沫陶瓷过滤网内部具有多层无序贯通的非直通孔道，泡沫陶瓷过滤网与过钢孔之间设有连接两者的喇叭型孔道。
5.本实用新型进一步限定的技术方案是：
6.前所述的一种钢水过滤功能型挡渣墙，泡沫陶瓷过滤网的孔道尺寸在25-5ppi规格之间。
7.前所述的一种钢水过滤功能型挡渣墙，泡沫陶瓷过滤网设置一层或多层，设置多层时，每层泡沫陶瓷过滤网的孔道按等级差别设置。
8.前所述的一种钢水过滤功能型挡渣墙，过钢孔的数量为3-10个，具体根据实际过钢量选择，以符合中间包的浇钢节奏。
9.前所述的一种钢水过滤功能型挡渣墙，挡渣墙主体上设有矩形内槽，泡沫陶瓷过滤网通过火泥或者直接浇注嵌入矩形内槽内。
10.前所述的一种钢水过滤功能型挡渣墙，矩形内槽左右边界不超过挡渣墙主体左右边界。
11.前所述的一种钢水过滤功能型挡渣墙，矩形内槽的拐角采用圆弧过渡结构。
12.本实用新型的有益效果是：
13.（1）本实用新型主要借助泡沫陶瓷过滤网的内部多层孔道及交错无序化贯通孔，使得钢水在通过过滤网的同时，钢液内较大的和容易被吸附的夹杂物被截留吸附在过滤网内外，从而使得挡渣墙发挥了对夹杂物的截留和对钢水的过滤作用，提高钢水的洁净度；
14.（2）本实用新型的过钢孔带有一定的倾斜度，以保障既定的中间包流场，同时大面积泡沫陶瓷过滤网的设置使钢水在通过挡渣墙的同时，预先进行一定的钢水过滤，使较大
的和容易被吸附的夹杂物在通过过滤网时被截留在其中，过滤提纯后的钢液通过喇叭型孔道进入过钢孔流向中间包熔池浇钢区；
15.（3）本实用新型的泡沫陶瓷过滤网的内部孔道为多层分布，更重要的是孔道为交错无序贯通，非直通孔，使得其更好地发挥了对夹杂物的截留和对钢水的过滤作用；
16.（4）本实用新型在钢水被泡沫陶瓷过滤网截流过滤后，因减小了通过量，通过大喇叭型孔道的过渡增加了流入过钢孔ab直段内的钢液量；
17.（5）本实用新型的矩形内槽左右范围以不超过挡渣墙左右边界为宜，保障了泡沫陶瓷过滤网在挡渣墙上的粘结强度和使用安全性，同时矩形内槽内拐角处使用圆弧顺滑过度，以缓解应力。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视图；
19.图2为本实用新型的侧视剖面图；
20.图3为本实用新型的一种泡沫陶瓷过滤网元件示例；
21.其中：1、挡渣墙主体；2、过钢孔；3、矩形内槽；4、泡沫陶瓷过滤网；5、喇叭型孔道；6、火泥；7、吊耳。
具体实施方式
22.实施例1
23.本实施例提供的一种钢水过滤功能型挡渣墙，结构如图1-3所示，包括挡渣墙主体1，挡渣墙主体1上设有矩形内槽3，挡渣墙靠近外侧设有泡沫陶瓷过滤网4，泡沫陶瓷过滤网4通过火泥6嵌入矩形内槽3内，矩形内槽3的四周提前设置一定的内嵌沟槽，以便火泥6嵌入而增加牢固性。在准备好的泡沫陶瓷过滤网4的左右上下四个侧面(前后大面作为过滤网的钢水进口和出口，故不做额外处理)涂覆一定的耐火火泥6。矩形内槽3左右边界不超过挡渣墙主体1左右边界，拐角采用圆弧过渡结构。泡沫陶瓷过滤网4是一种耐火材料与陶瓷结构元件，是一种经高温热处理后而具有相当强度和性能的耐火陶瓷元件；同时，所使用的泡沫陶瓷过滤网4可以是耐火材料氧化铝质或其它更优材质体元件。泡沫陶瓷过滤网4设置一层，孔道尺寸在5-10ppi规格之间。泡沫陶瓷过滤网4内部具有多层无序贯通的非直通孔道。挡渣墙主体1靠近内侧设有若干过钢孔2，矩形内槽3区域cdef主要为覆盖过钢孔2的区域。过钢孔2倾斜设置，过钢孔2的数量为3-10个，具体根据实际过钢量选择，以符合中间包的浇钢节奏。泡沫陶瓷过滤网4与过钢孔2之间设有连接两者的喇叭型孔道5，并通过圆弧与过钢孔2顺滑连接。
24.实施例2
25.本实施例提供的一种钢水过滤功能型挡渣墙，与实施例1的区别在于，泡沫陶瓷过滤网4不通过火泥6粘结组装模式嵌入到挡渣墙主体1内侧，而是通过直接浇注成型的方式制成挡渣墙。
26.将准备好的泡沫陶瓷过滤网4前后大面涂覆一层薄薄的石蜡等可在250℃温度以下完全烧失的材料以封闭此二面，然后将泡沫陶瓷过滤网4置于适当的模具区域cdef，固定好过钢孔2模具后，将挡渣墙浇注料浇注入模具经一定的轻微振动成型。
27.实施例3
28.本实施例提供的一种钢水过滤功能型挡渣墙，与实施例1的区别在于，泡沫陶瓷过滤网4设置为双层，其孔径规格为25-5ppi范围内的任两种组合，以外侧(挡渣墙的内侧)布置小孔径规格泡沫陶瓷过滤网4，内侧临近过钢孔2侧布置大孔径规格泡沫陶瓷过滤网4，如外侧15ppi孔径的泡沫陶瓷过滤网4、内侧临近过钢孔2侧10ppi或5ppi孔径的泡沫陶瓷过滤网4进行组合。
29.使用泡沫陶瓷过滤网4复合挡渣墙对钢液内夹杂物进行一定的过滤和吸附作用，迫使部分夹杂物滞留在耐火陶瓷过滤网内，达到分离钢水和夹杂物的目的，提高钢水的洁净度。
30.除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。


技术特征：
1.一种钢水过滤功能型挡渣墙，包括挡渣墙主体（1），其特征在于：所述挡渣墙主体（1）靠近内侧设有若干过钢孔（2），所述过钢孔（2）倾斜设置，所述挡渣墙靠近外侧设有泡沫陶瓷过滤网（4），所述泡沫陶瓷过滤网（4）内部具有多层无序贯通的非直通孔道，所述泡沫陶瓷过滤网（4）与所述过钢孔（2）之间设有连接两者的喇叭型孔道（5）。2.根据权利要求1所述的一种钢水过滤功能型挡渣墙，其特征在于：所述泡沫陶瓷过滤网（4）的孔道尺寸在25-5ppi规格之间。3.根据权利要求1或2所述的一种钢水过滤功能型挡渣墙，其特征在于：所述泡沫陶瓷过滤网（4）设置一层或多层，设置多层时，每层所述泡沫陶瓷过滤网（4）的孔道按等级差别设置。4.根据权利要求1所述的一种钢水过滤功能型挡渣墙，其特征在于：所述过钢孔（2）的数量为3-10个，具体根据实际过钢量选择，以符合中间包的浇钢节奏。5.根据权利要求1所述的一种钢水过滤功能型挡渣墙，其特征在于：所述挡渣墙主体（1）上设有矩形内槽（3），所述泡沫陶瓷过滤网（4）通过火泥（6）或者直接浇注嵌入所述矩形内槽（3）内。6.根据权利要求5所述的一种钢水过滤功能型挡渣墙，其特征在于：所述矩形内槽（3）左右边界不超过所述挡渣墙主体（1）左右边界。7.根据权利要求5或6所述的一种钢水过滤功能型挡渣墙，其特征在于：所述矩形内槽（3）的拐角采用圆弧过渡结构。

技术总结
本实用新型公开了一种钢水过滤功能型挡渣墙，涉及冶金领域用耐火材料技术领域，包括挡渣墙主体，挡渣墙主体靠近内侧设有若干过钢孔，过钢孔倾斜设置，挡渣墙靠近外侧设有泡沫陶瓷过滤网，泡沫陶瓷过滤网内部具有多层无序贯通的非直通孔道，泡沫陶瓷过滤网与过钢孔之间设有连接两者的喇叭型孔道。使用泡沫陶瓷过滤网复合挡渣墙对钢液内夹杂物进行一定的过滤和吸附作用，迫使部分夹杂物滞留在耐火陶瓷过滤网内外，达到分离钢水和夹杂物的目的，提高钢水的洁净度。高钢水的洁净度。高钢水的洁净度。


技术研发人员：徐华伟 金从进 杨政宏 汤致魁 班国庆
受保护的技术使用者：江苏嘉耐高温材料股份有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/6/28