五轴工具磨床的制作方法

1.本申请属于磨床加工设备技术领域，具体为五轴工具磨床。


背景技术：

2.磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
3.常规的五轴工具数控磨床的操作台需要站立操作，而直接采用常规座椅辅助使用座椅占用工作空间，从而造成常规的五轴工具磨床不方便操作的问题，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。


技术实现要素：

4.本申请的目的是为了解决现有技术中，常规的五轴工具磨床不方便操作的问题的问题，而提出的五轴工具磨床。
5.为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：五轴工具磨床，包括机体和操作主体，所述操作主体的下部转动安装在机体的下部前端，所述操作主体的侧端转动安装有第一转架，所述第一转架的上端转动安装有翻转坐垫；五轴工具磨床；所述翻转坐垫包括座板、插栓、滑套、滑杆和转轴，所述座板的下部前端固定连接在滑杆的后端，所述插栓的后端固定连接在座板的中部前端，所述滑套对称固定连接在转轴的侧端，所述滑杆滑动贯穿滑套，所述滑套与座板滑动接触，所述转轴转动安装在第一转架的上端，所述插栓与第一转架的上端滑动插接匹配。
6.优选的，所述滑杆的外端固定连接有弹簧，所述弹簧的后端固定连接在滑套的前端。
7.优选的，所述第一转架包括转轴座、支撑筒、第二转架和连接杆，所述转轴座的前端固定连接在支撑筒的上部后端，所述转轴转动安装在转轴座的内壁，所述连接杆固定连接在支撑筒和第二转架之间，所述第二转架转动安装在操作主体的中部外壁，所述插栓与支撑筒的上端插接匹配。
8.优选的，所述支撑筒的下端转动安装有万向轮。
9.优选的，所述第二转架与支撑筒之间还固定连接有加固杆，所述加固杆、连接杆和第二转架围绕形成三角形。
10.优选的，所述操作主体包括操作台和转套，所述操作台的下端固定连接在转套的上端，所述转套的下部后端转动安装在机体的下部前端。
11.综上所述，本申请的技术效果和优点：
12.1、座板展开后通过插栓与第一转架插接的方式，增加了座板翻转的阻力，从而提高了座板的稳定性。
13.2、通过展开翻转坐垫和第一转架方便了使用者坐下操作操作主体，通过收起翻转
坐垫、第一转架和操作主体，使得翻转坐垫、第一转架和操作主体占用的前后空间降低，进而起到节省空间的作用；支撑筒通过万向轮与地面支撑，降低支撑筒移动阻力。
附图说明
14.图1为本申请的整体结构示意图；
15.图2为本申请的翻转坐垫结构示意图；
16.图3为本申请的第一转架结构示意图；
17.图4为本申请的操作主体结构示意图。
18.图中：1、机体；2、翻转坐垫；3、第一转架；4、操作主体；5、座板；6、插栓；7、滑套；8、弹簧；9、滑杆；10、转轴；11、转轴座；12、支撑筒；13、万向轮；14、加固杆；15、连接杆；16、操作台；17、转套；18、第二转架。
具体实施方式
19.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-2，五轴工具磨床，包括机体1和操作主体4，操作主体4的下部转动安装在机体1的下部前端，操作主体4的侧端转动安装有第一转架3，第一转架3的上端转动安装有翻转坐垫2；通过翻转折叠翻转坐垫2的方式节省翻转坐垫2、第一转架3和操作主体4折叠状态占用空间；五轴工具磨床；翻转坐垫2包括座板5、插栓6、滑套7、滑杆9和转轴10，座板5的下部前端固定连接在滑杆9的后端，插栓6的后端固定连接在座板5的中部前端，滑套7对称固定连接在转轴10的侧端，滑杆9滑动贯穿滑套7，滑套7与座板5滑动接触，转轴10转动安装在第一转架3的上端，插栓6与第一转架3的上端滑动插接匹配；向前翻开座板5，然后再向上拉起座板5带动滑杆9沿滑套7向座板5方向滑动，然后再将插栓6插入到第一转架3上端，利用插栓6稳定座板5。
21.滑杆9的外端固定连接有弹簧8，弹簧8的后端固定连接在滑套7的前端；利用弹簧8为滑杆9提供恢复方向作用力。
22.请参阅图3，第一转架3包括转轴座11、支撑筒12、第二转架18和连接杆15，转轴座11的前端固定连接在支撑筒12的上部后端，转轴10转动安装在转轴座11的内壁，连接杆15固定连接在支撑筒12和第二转架18之间，第二转架18转动安装在操作主体4的中部外壁，插栓6与支撑筒12的上端插接匹配；采用向前翻开支撑筒12和连接杆15展开第一转架3，反向操作收起第一转架3。
23.支撑筒12的下端转动安装有万向轮13；支撑筒12利用万向轮13与地面支撑。
24.第二转架18与支撑筒12之间还固定连接有加固杆14，加固杆14、连接杆15和第二转架18围绕形成三角形；通过连接杆15、加固杆14和第二转架18围绕形成的三角形增加第一转架3的牢固度。
25.请参阅图4，操作主体4包括操作台16和转套17，操作台16的下端固定连接在转套17的上端，转套17的下部后端转动安装在机体1的下部前端；操作主体4通过转动方式收起节省空间。
26.工作原理：采用向前翻转第一转架3，然后再向前打开翻转坐垫2，利用翻转坐垫2
的插栓6插入第一转架3的支撑筒12上端固定座板5，通过座板5方便了使用坐下操作支撑筒12，通过支撑筒12与地面支撑增加第一转架3的受力强度；同理反向操作收起翻转坐垫2和第一转架3，起到节省空间的作用。
27.以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.五轴工具磨床，包括机体(1)和操作主体(4)，其特征在于：所述操作主体(4)的下部转动安装在机体(1)的下部前端，所述操作主体(4)的侧端转动安装有第一转架(3)，所述第一转架(3)的上端转动安装有翻转坐垫(2)；五轴工具磨床；所述翻转坐垫(2)包括座板(5)、插栓(6)、滑套(7)、滑杆(9)和转轴(10)，所述座板(5)的下部前端固定连接在滑杆(9)的后端，所述插栓(6)的后端固定连接在座板(5)的中部前端，所述滑套(7)对称固定连接在转轴(10)的侧端，所述滑杆(9)滑动贯穿滑套(7)，所述滑套(7)与座板(5)滑动接触，所述转轴(10)转动安装在第一转架(3)的上端，所述插栓(6)与第一转架(3)的上端滑动插接匹配。2.根据权利要求1所述的五轴工具磨床，其特征在于：所述滑杆(9)的外端固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的后端固定连接在滑套(7)的前端。3.根据权利要求2所述的五轴工具磨床，其特征在于：所述第一转架(3)包括转轴座(11)、支撑筒(12)、第二转架(18)和连接杆(15)，所述转轴座(11)的前端固定连接在支撑筒(12)的上部后端，所述转轴(10)转动安装在转轴座(11)的内壁，所述连接杆(15)固定连接在支撑筒(12)和第二转架(18)之间，所述第二转架(18)转动安装在操作主体(4)的中部外壁，所述插栓(6)与支撑筒(12)的上端插接匹配。4.根据权利要求3所述的五轴工具磨床，其特征在于：所述支撑筒(12)的下端转动安装有万向轮(13)。5.根据权利要求4所述的五轴工具磨床，其特征在于：所述第二转架(18)与支撑筒(12)之间还固定连接有加固杆(14)，所述加固杆(14)、连接杆(15)和第二转架(18)围绕形成三角形。6.根据权利要求1所述的五轴工具磨床，其特征在于：所述操作主体(4)包括操作台(16)和转套(17)，所述操作台(16)的下端固定连接在转套(17)的上端，所述转套(17)的下部后端转动安装在机体(1)的下部前端。

技术总结
本申请属于磨床加工设备技术领域，公开了五轴工具磨床，包括机体和操作主体，所述操作主体的下部转动安装在机体的下部前端，所述操作主体的侧端转动安装有第一转架，所述第一转架的上端转动安装有翻转坐垫，所述翻转坐垫包括座板、插栓、滑套、滑杆和转轴，所述座板的下部前端固定连接在滑杆的后端，所述插栓的后端固定连接在座板的中部前端，所述滑套对称固定连接在转轴的侧端，所述滑杆滑动贯穿滑套，所述滑套与座板滑动接触，所述转轴转动安装在第一转架的上端，所述插栓与第一转架的上端滑动插接匹配，所述滑杆的外端固定连接有弹簧。本申请能够方便操作且不占用使用空间，更好的满足使用需要。足使用需要。足使用需要。


技术研发人员：陈鹏飞 罗准求 林煜洋 陈恒业 彭安龙
受保护的技术使用者：广州市锦和精密机械有限公司
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/5/16