钢包上水口拉拔装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢包机构中上水口拆卸装置技术领域，尤其涉及一种钢包上水口拉拔装置。


背景技术：

2.钢包上水口，包括上水口本体和水口座砖，安装时，在上水口本体外均匀涂上一层火泥，然后将其快速装入水口座砖内，通过火泥固化形成的强度将钢包上水口和水口座砖紧紧粘合在一起。使用时，钢水从钢包流向中间包的过程，经过钢包上水口，由于钢水的流动对钢包上水口内侧壁有冲刷作用，造成钢包上水口的流钢通道直径扩大，直径扩大到一定范围后，会造成钢包滑板孔径小于钢包水口孔径，进而产生错台，钢水流动时对钢包滑板形成冲击，存在较大的安全风险，这时钢包上水口就需要更换新的钢包上水口。
3.更换上水口时，需要用风动工具将上水口打碎，再将座砖内孔清理干净，因上水口经过烧结后硬度很高，用风动工具打碎上水口难度较大，再加上高温的环境，更换一次上水口通常需要半个小时，更换过程需要频繁更换操作人员，增加了钢包的周转时间，因此需要设计一种方便好用的上水口更换工具，以缩短上水口更换时间。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型提出一种钢包上水口拉拔装置。
5.本实用新型的技术方案是：一种钢包上水口拉拔装置，其特征是：该装置包括一根圆柱形拉拔杆和拉拔支撑座，拉拔杆的外端设有拉拔头组件，该拉拔头组件包括直径小于上水口内径的圆柱形拉拔头和连接在拉拔头内的方形挡块，拉拔头和拉拔杆同轴固定连接，拉拔头的正中间设有上下贯通该拉拔头的容纳孔，方形挡块转动连接在容纳孔内，并且方形挡块的两端均向外伸出容纳孔，方形挡块的宽度小于拉拔头的直径；拉拔支座连接在拉拔杆中间，拉拔支座上端的支撑板上设有与拉拔杆滑动连接的导向孔，拉拔支座的中部设有竖向支撑杆，该竖向支撑杆的上端设有挂钩。
6.优选的，所述方形挡块的两侧面中间对称设有两转轴，容纳孔的内侧壁设有圆孔，两转轴匹配的插入到两圆孔内形成转动副。
7.优选的，所述的圆孔设为长圆孔，长圆孔的长度方向和拉拔头的轴向一致，转轴滑动连接在该长圆孔内。
8.优选的，所述方形挡块两端伸出容纳孔的长度相同。
9.优选的，所述的拉拔支座上固定连接有液压缸，通过液压缸的活塞杆驱动拉拔杆轴向移动。
10.优选的，所述的液压缸设为双向液压缸，该双向液压缸的活塞杆内沿轴向设有贯通活塞杆两端的螺纹孔，拉拔杆同轴套入在该螺纹孔内，并且拉拔杆的中间设有螺纹段和螺纹孔连接。
11.优选的，所述活塞杆的外端设有锁母，锁母和拉拔杆上均沿径向设有定位孔，定位
孔内插入有定位销。
12.优选的，所述的拉拔支座整体呈门字形，拉拔支座两侧支腿的外端面均设为平面，并且两支腿的长度相同。
13.本实用新型的有益技术效果是：
14.一种钢包上水口拉拔装置，该装置的拉拔杆外端设有拉拔头组件，拉拔头组件的拉拔头内设有容纳孔，容纳孔内转动连接有方形挡块，更换上水口时，先将拉拔支撑座的支腿支撑在滑动水口机构底座的表面中间，并将竖向支撑杆上端的挂钩和底座挂接，支撑座挂装在底座上，然后旋转挡块，将其完全隐藏在拉拔头的容纳孔内，通过拉拔杆将拉拔头伸入到上水口的流钢孔内，拉拔头伸出上水口的上端口后，挡块会由于重力自动旋转处于竖直状态，挡块的两端卡住上水口的上端口，最后通过双向液压缸的活塞杆向外拉拉拔杆，上水口被拉拔头拉出座砖；该装置不需要风动工具将上水口打碎，即可轻松将上水口取出，操作简单、效率高，极大缩短了上水口的更换时间。
附图说明
15.图1是本发明的立体结构示意图之一；
16.图2是本发明的立体结构示意图之二；
17.图3是本发明拉拔头组件的剖视结构示意图；
18.图4是本发明拉拔装置装入滑动水口机构内的剖视结构示意图。
19.图中，11.拉拔杆、111.螺纹段、12.拉拔头组件、121.圆柱形拉拔头、122.容纳孔、123.方形挡块、124.转轴、125.长圆孔、13.拉拔支撑座、131.支腿、132.支撑板、133.竖向支撑杆、134.挂钩、14.双向液压缸、141.活塞杆、142.螺纹孔、15.锁母、151.定位销、16.滑动水口机构底座、17.座砖、18.上水口。
具体实施方式
20.实施例一，参见说明书附图 1
‑ꢀ
4，一种钢包上水口拉拔装置，该装置包括一根圆柱形拉拔杆和拉拔支撑座，拉拔杆的外端设有拉拔头组件，该拉拔头组件包括直径小于上水口内径的圆柱形拉拔头和连接在拉拔头内的方形挡块，拉拔头和拉拔杆同轴固定连接，拉拔头的正中间设有上下贯通该拉拔头的容纳孔，方形挡块转动连接在容纳孔内，并且方形挡块的两端均向外伸出容纳孔，方形挡块的宽度小于拉拔头的直径，因此方形挡块旋转后能完全隐藏在容纳孔内，避免该挡块阻碍拉拔头进入到上水口的流钢孔内；拉拔支座连接在拉拔杆中间，拉拔支座上端的支撑板上设有与拉拔杆滑动连接的导向孔，拉拔支座的中部设有竖向支撑杆，该竖向支撑杆的上端设有挂钩，该挂钩挂在滑动水口机构的底座上，因此将拉拔支座挂装在底座上。
21.所述方形挡块的两侧面中间对称设有两转轴，容纳孔的内侧壁设有圆孔，两转轴匹配的插入到两圆孔内形成转动副；所述的圆孔设为长圆孔，长圆孔的长度方向和拉拔头的轴向一致，转轴滑动连接在该长圆孔内，因此挡块不仅能在拉拔头内转动，还能在拉拔头内滑动，便于将挡块调整到容纳孔内的中间位置。
22.所述方形挡块两端伸出容纳孔的长度相同，因此挡块的两端和上水口端面的接触面积相同，向外拉上水口时，上水口端面两侧受力更加均匀，避免拉拔时出现上水口端面碎
裂的问题出现。
23.所述的拉拔支座上固定连接有液压缸，通过液压缸的活塞杆驱动拉拔杆轴向移动，所述的液压缸设为双向液压缸，该双向液压缸的活塞杆内沿轴向设有贯通活塞杆两端的螺纹孔，拉拔杆同轴套入在该螺纹孔内，并且拉拔杆的中间设有螺纹段和螺纹孔连接，通过螺纹连接将拉拔杆和活塞杆之间固定连接，这种液压缸能够为拉拔杆提供较大的轴向力，保证顺利将上水口拉出，上述的导向孔作为拉拔杆的滑动支撑孔，通过液压缸驱动可以不设置导向孔，液压缸本身具有导向功能。
24.所述活塞杆的外端设有锁母，锁母和拉拔杆上均沿径向设有定位孔，定位孔内插入有定位销，通过锁母和定位销将拉拔杆和活塞杆之间锁死。
25.所述的拉拔支座整体呈门字形，拉拔支座两侧支腿的外端面均设为平面，并且两支腿的长度相同，该结构的拉拔支撑座能够提供稳定的支撑。
26.本实用新型的工作过程和原理是：
27.需要更换上水口时，先将拉拔支撑座的支腿支撑在滑动水口机构底座的表面中间，并将竖向支撑杆上端的挂钩和底座挂接，支撑座挂装在底座上，然后旋转挡块，将其完全隐藏在拉拔头的容纳孔内，通过拉拔杆将拉拔头伸入到上水口的流钢孔内，拉拔头伸出上水口的上端口后，挡块会由于重力自动旋转处于竖直状态，挡块的两端卡住上水口的上端口，最后通过双向液压缸的活塞杆向外拉拉拔杆，上水口被拉拔头拉出座砖；该装置不需要风动工具将上水口打碎，即可轻松将上水口取出，操作简单、效率高，极大缩短了上水口的更换时间。


技术特征：
1.一种钢包上水口拉拔装置，其特征是：该装置包括一根圆柱形拉拔杆和拉拔支撑座，拉拔杆的外端设有拉拔头组件，该拉拔头组件包括直径小于上水口内径的圆柱形拉拔头和连接在拉拔头内的方形挡块，拉拔头和拉拔杆同轴固定连接，拉拔头的正中间设有上下贯通该拉拔头的容纳孔，方形挡块转动连接在容纳孔内，并且方形挡块的两端均向外伸出容纳孔，方形挡块的宽度小于拉拔头的直径；拉拔支座连接在拉拔杆中间，拉拔支座上端的支撑板上设有与拉拔杆滑动连接的导向孔，拉拔支座的中部设有竖向支撑杆，该竖向支撑杆的上端设有挂钩。2.根据权利要求1所述的一种钢包上水口拉拔装置，其特征是：所述方形挡块的两侧面中间对称设有两转轴，容纳孔的内侧壁设有圆孔，两转轴匹配的插入到两圆孔内形成转动副。3.根据权利要求2所述的一种钢包上水口拉拔装置，其特征是：所述的圆孔设为长圆孔，长圆孔的长度方向和拉拔头的轴向一致，转轴滑动连接在该长圆孔内。4.根据权利要求1所述的一种钢包上水口拉拔装置，其特征是：所述方形挡块两端伸出容纳孔的长度相同。5.根据权利要求1所述的一种钢包上水口拉拔装置，其特征是：所述的拉拔支座上固定连接有液压缸，通过液压缸的活塞杆驱动拉拔杆轴向移动。6.根据权利要求5所述的一种钢包上水口拉拔装置，其特征是：所述的液压缸设为双向液压缸，该双向液压缸的活塞杆内沿轴向设有贯通活塞杆两端的螺纹孔，拉拔杆同轴套入在该螺纹孔内，并且拉拔杆的中间设有螺纹段和螺纹孔连接。7.根据权利要求6所述的一种钢包上水口拉拔装置，其特征是：所述活塞杆的外端设有锁母，锁母和拉拔杆上均沿径向设有定位孔，定位孔内插入有定位销。8.根据权利要求1所述的一种钢包上水口拉拔装置，其特征是：所述的拉拔支座整体呈门字形，拉拔支座两侧支腿的外端面均设为平面，并且两支腿的长度相同。

技术总结
一种钢包上水口拉拔装置，该装置的拉拔杆外端设有拉拔头组件，拉拔头组件的拉拔头内设有容纳孔，容纳孔内转动连接有方形挡块，更换上水口时，先将拉拔支撑座的支腿支撑在滑动水口机构底座的表面中间，并将竖向支撑杆上端的挂钩和底座挂接，支撑座被挂装在底座上，然后旋转挡块，将其完全隐藏在拉拔头的容纳孔内，通过拉拔杆将拉拔头伸入到上水口的流钢孔内，拉拔头伸出上水口的上端口后，挡块会由于重力自动旋转处于竖直状态，挡块的两端卡住上水口的上端口，最后通过双向液压缸的活塞杆向外拉拉拔杆，上水口被拉拔头拉出座砖；该装置不需要风动工具将上水口打碎，即可轻松将上水口取出，操作简单、效率高，极大缩短了上水口的更换时间。时间。时间。


技术研发人员：任池喜 王常伟 梁保青 徐跃庆 李宏宇 徐光雷 张海峰 王海霞
受保护的技术使用者：河南熔金新材料有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/5/15