陶瓷产品全自动精磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷产品加工技术领域，特别涉及陶瓷产品全自动精磨设备。


背景技术：

2.陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。
3.陶瓷产品在生产过程中需要对其进行打磨，但是一般的打磨装置只适用于陶瓷产品外部，可以对外部进行打磨，很少有针对较长瓷器内部进行打磨的设备，往往使得瓷器内部难以打磨，从而影响陶瓷产品的质量。
4.对此需要设计陶瓷产品全自动精磨设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供陶瓷产品全自动精磨设备，以解决上述背景技术中提出的一般的打磨装置只适用于陶瓷产品外部，可以对外部进行打磨，很少有针对较长瓷器内部进行打磨的设备，往往使得瓷器内部难以打磨，从而影响陶瓷产品的质量问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：陶瓷产品全自动精磨设备，包括底座和放置座，所述底座的上部固定安装有支撑架,所述支撑架的上部开设有螺旋孔，所述螺旋孔的内部活动安装有螺旋杆，所述螺旋杆的下部固定安装有连杆，所述连杆的侧面固定安装有限制板，所述限制板的侧面下部开设有安装口，所述安装口的内部活动安装有转动杆，所述限制板通过转动杆活动连接有延伸杆，所述延伸杆和所述连杆的侧面开设有连接孔，所述连接孔的内部固定安装有弹簧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连杆和限制板位于支撑架的内侧，所述连杆的直径大于螺旋孔的直径。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述延伸杆和连接孔的数量为两个，分别呈相互对立安装和开设，所述弹簧的两端分别连接至延伸杆的内侧和连杆的侧面。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述延伸杆的一端外侧固定安装有安装盒，所述安装盒的内侧固定安装有连接轴，所述安装盒通过连接轴活动连接有打磨球。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨球的侧面超出安装盒的表面，所述打磨球的大小小于安装盒的大小。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋杆的侧面啮合连接有齿轮，所述齿轮的后侧固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定连接至齿轮的侧面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型陶瓷产品全自动精磨设备，具有便于打磨内部的特点，具体地说：
13.第一，该种陶瓷产品全自动精磨设备，齿轮侧面和螺旋杆啮合，从而可以带动螺旋杆进行转动并稳定上升，通过螺旋杆的转动和上升能够带动连杆进行转动和上升，同时连
杆可以带动延伸杆和打磨球进行转动，打磨球的侧面和陶瓷产品的内部贴合，从而可以对内部进行打磨，同时通过转动时的离心力，使得打磨球一直贴合至内侧，通过连杆上升可以带动打磨球进行稳定上升打磨，达到了便于打磨内部的目的。
14.第二，该种陶瓷产品全自动精磨设备，从陶瓷产品入口处进入，然后将延伸杆放开，因延伸杆收拢时，会带动弹簧进行收缩，同时通过弹簧的力可以使得延伸杆会进行可以向侧面延伸，使得延伸杆侧面的安装盒内部的打磨球贴合至陶瓷产品内侧，便于对内部打磨。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的正面结构示意图；
17.图3为本实用新型的下部结构示意图；
18.图4为本实用新型的下部部分结构示意图。
19.图中：1、底座；2、放置座；3、支撑架；4、螺旋孔；5、螺旋杆；6、连杆；7、限制板；8、安装口；9、转动杆；10、延伸杆；11、连接孔；12、弹簧；13、安装盒；14、连接轴；15、打磨球；16、电动机；17、齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供了陶瓷产品全自动精磨设备，包括底座1和放置座2，底座1的上部固定安装有支撑架3,支撑架3的上部开设有螺旋孔4，螺旋孔4的内部活动安装有螺旋杆5，将陶瓷产品放到放置座2上，将延伸杆10进行收拢，从陶瓷产品入口处进入，然后将延伸杆10放开，因延伸杆10收拢时，会带动弹簧12进行收缩，同时通过弹簧12的力可以使得延伸杆10会进行可以向侧面延伸，使得延伸杆10侧面的安装盒13内部的打磨球15贴合至陶瓷产品内侧，然后启动电动机16，电动机16的输出端固定连接至齿轮17的侧面，从而可以带动齿轮17进行转动，齿轮17侧面和螺旋杆5啮合，从而可以带动螺旋杆5进行转动并稳定上升，螺旋杆5的下部固定安装有连杆6，连杆6的侧面固定安装有限制板7，限制板7的侧面下部开设有安装口8，安装口8的内部活动安装有转动杆9，限制板7通过转动杆9活动连接有延伸杆10，延伸杆10和连杆6的侧面开设有连接孔11，连接孔11的内部固定安装有弹簧12。
22.连杆6和限制板7位于支撑架3的内侧，连杆6的直径大于螺旋孔4的直径，延伸杆10和连接孔11的数量为两个，分别呈相互对立安装和开设，弹簧12的两端分别连接至延伸杆10的内侧和连杆6的侧面。
23.延伸杆10的一端外侧固定安装有安装盒13，安装盒13的内侧固定安装有连接轴14，安装盒13通过连接轴14活动连接有打磨球15，打磨球15的侧面超出安装盒13的表面，打磨球15的大小小于安装盒13的大小，螺旋杆5的侧面啮合连接有齿轮17，齿轮17的后侧固定
安装有电动机16，电动机16的输出端固定连接至齿轮17的侧面。
24.工作原理：
25.该种陶瓷产品全自动精磨设备，首先将陶瓷产品放到放置座2上，将延伸杆10进行收拢，从陶瓷产品入口处进入，然后将延伸杆10放开，因延伸杆10收拢时，会带动弹簧12进行收缩，同时通过弹簧12的力可以使得延伸杆10会进行可以向侧面延伸，使得延伸杆10侧面的安装盒13内部的打磨球15贴合至陶瓷产品内侧，然后启动电动机16，电动机16的输出端固定连接至齿轮17的侧面，从而可以带动齿轮17进行转动，齿轮17侧面和螺旋杆5啮合，从而可以带动螺旋杆5进行转动并稳定上升，通过螺旋杆5的转动和上升能够带动连杆6进行转动和上升，同时连杆6可以带动延伸杆10和打磨球15进行转动，打磨球15的侧面和陶瓷产品的内部贴合，从而可以对内部进行打磨，同时通过转动时的离心力，使得打磨球15一直贴合至内侧，通过连杆6上升可以带动打磨球15进行稳定上升打磨，最后达到了便于打磨内部的目的。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.陶瓷产品全自动精磨设备，包括底座（1）和放置座（2），其特征在于：所述底座（1）的上部固定安装有支撑架（3）,所述支撑架（3）的上部开设有螺旋孔（4），所述螺旋孔（4）的内部活动安装有螺旋杆（5），所述螺旋杆（5）的下部固定安装有连杆（6），所述连杆（6）的侧面固定安装有限制板（7），所述限制板（7）的侧面下部开设有安装口（8），所述安装口（8）的内部活动安装有转动杆（9），所述限制板（7）通过转动杆（9）活动连接有延伸杆（10），所述延伸杆（10）和所述连杆（6）的侧面开设有连接孔（11），所述连接孔（11）的内部固定安装有弹簧（12）。2.根据权利要求1所述的陶瓷产品全自动精磨设备，其特征在于：所述连杆（6）和限制板（7）位于支撑架（3）的内侧，所述连杆（6）的直径大于螺旋孔（4）的直径。3.根据权利要求1所述的陶瓷产品全自动精磨设备，其特征在于：所述延伸杆（10）和连接孔（11）的数量为两个，分别呈相互对立安装和开设，所述弹簧（12）的两端分别连接至延伸杆（10）的内侧和连杆（6）的侧面。4.根据权利要求1所述的陶瓷产品全自动精磨设备，其特征在于：所述延伸杆（10）的一端外侧固定安装有安装盒（13），所述安装盒（13）的内侧固定安装有连接轴（14），所述安装盒（13）通过连接轴（14）活动连接有打磨球（15）。5.根据权利要求4所述的陶瓷产品全自动精磨设备，其特征在于：所述打磨球（15）的侧面超出安装盒（13）的表面，所述打磨球（15）的大小小于安装盒（13）的大小。6.根据权利要求1所述的陶瓷产品全自动精磨设备，其特征在于：所述螺旋杆（5）的侧面啮合连接有齿轮（17），所述齿轮（17）的后侧固定安装有电动机（16），所述电动机（16）的输出端固定连接至齿轮（17）的侧面。

技术总结
本实用新型公开了陶瓷产品全自动精磨设备，包括底座和放置座，底座的上部固定安装有支撑架,支撑架的上部开设有螺旋孔，螺旋孔的内部活动安装有螺旋杆，螺旋杆的下部固定安装有连杆，连杆的侧面固定安装有限制板，限制板的侧面下部开设有安装口，安装口的内部活动安装有转动杆，限制板通过转动杆活动连接有延伸杆。该种陶瓷产品全自动精磨设备，通过螺旋杆的转动和上升能够带动连杆进行转动和上升，同时连杆可以带动延伸杆和打磨球进行转动，打磨球的侧面和陶瓷产品的内部贴合，从而可以对内部进行打磨，同时通过转动时的离心力，使得打磨球一直贴合至内侧，通过连杆上升可以带动打磨球进行稳定上升打磨，达到了便于打磨内部的目的。目的。目的。


技术研发人员：孙素强 张晓磊
受保护的技术使用者：江苏宜翔陶瓷科技有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/6/3