一种钨钢磨头打磨除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及钨钢磨头技术领域，更具体为一种钨钢磨头打磨除尘装置。


背景技术：

2.钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料，碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份；钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性。钨钢磨头广泛用作材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料，还可用来制作耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴等，例如钨钢铰刀和钨钢磨头等。
3.目前，现有的打磨装置在对钨钢磨头进行打磨时会产生一定的碎屑，碎屑易漂浮在空中，影响工作环境，不便于对其进行收集，打磨装置对于磨头的打磨尺寸相对固定，适用性差。为此，需要设计一个新的方案给予改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钨钢磨头打磨除尘装置，解决了现有的打磨装置在对钨钢磨头进行打磨时会产生一定的碎屑，碎屑易漂浮在空中，影响工作环境，不便于对其进行收集，打磨装置对于磨头的打磨尺寸相对固定，适用性差的问题，满足实际使用需求。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钨钢磨头打磨除尘装置，包括：工作台，所述工作台的顶部左侧固定安装有打磨机构，工作台的顶部右侧活动连接有移动机构，所述打磨机构包括固定筒、打磨筒和电机一，所述固定筒的一侧封闭、另一侧形成开口且套设在打磨筒外侧，所述电机一固定在固定筒的外部且输出端延伸至固定筒内并与打磨筒连接，所述打磨筒的端部开设有打磨孔，打磨筒的外表面均匀开设有若干个通孔，打磨筒的外壁与固定筒的内壁之间形成内腔。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作台的内顶部安装有过滤箱和风机，所述固定筒的底部开设有与过滤箱连通的导料孔。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述打磨筒的内壁安装有打磨针头，所述打磨针头的直径由外至内依次增长。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述移动机构包括滑板、固定板和电机二，所述固定板竖直安装在滑板的顶部，所述电机二安装在固定板一侧且电机二的动力输出端穿过固定板并连接有固定套。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作台的表面开设有滑槽，所述滑板的底部延伸至滑槽内并与滑槽滑动连接，所述滑板的顶面竖直安装有拨板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.（1）本实用新型，通过打磨机构来对磨头进行打磨，打磨过程中产生的碎屑受到打
磨筒转动产生的离心影响通过通孔移动至内腔中，并受到风机吸引至过滤箱中进行过滤，便于对其进行收集，减少碎屑飘出。
12.（2）本实用新型，通过在打磨筒内设置若干个打磨针头，打磨针头之间形成倒v形的打磨腔，能够对不同尺寸的磨头打磨，提高装置的适用性。
附图说明
13.图1为本实用新型所述钨钢磨头打磨除尘装置的外部结构图；
14.图2为本实用新型所述钨钢磨头打磨除尘装置的内部结构图；
15.图3为本实用新型所述打磨筒的内部结构图。
16.图中:1、工作台；2、滑槽；3、打磨筒；4、打磨孔；5、固定筒；6、电机一；7、风机；8、固定套；9、固定板；10、电机二；11、滑板；12、拨板；13、通孔；14、内腔；15、导料孔；16、过滤箱；17、打磨针头。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钨钢磨头打磨除尘装置，包括：工作台1，工作台1的顶部左侧固定安装有打磨机构，工作台1的顶部右侧活动连接有移动机构，打磨机构包括固定筒5、打磨筒3和电机一6，固定筒5的一侧封闭、另一侧形成开口且套设在打磨筒3外侧，打磨筒3与固定筒5转动连接，电机一6固定在固定筒5的外部且输出端延伸至固定筒5内并与打磨筒3连接，打磨筒3的端部开设有打磨孔4，将磨头从打磨孔4插入到打磨筒3内，打磨筒3的外表面均匀开设有若干个通孔13，打磨筒3的外壁与固定筒5的内壁之间形成内腔14，打磨过程中产生的碎屑受到打磨筒3转动产生的离心影响通过通孔13移动至内腔14中。
19.进一步改进地，工作台1的内顶部安装有过滤箱16和风机7，风机7提供吸引力，固定筒5的底部开设有与过滤箱16连通的导料孔15，导料孔15将内腔14中的碎屑导入到过滤箱16中。
20.进一步改进地，打磨筒3的内壁安装有打磨针头17，打磨针头17的直径由外至内依次增长，通过打磨针头17来对磨头进行打磨，打磨针头17之间形成倒v形打磨腔，可对不同尺寸的磨头进行加工。
21.进一步改进地，移动机构包括滑板11、固定板9和电机二10，固定板9竖直安装在滑板11的顶部，电机二10安装在固定板9一侧且电机二10的动力输出端穿过固定板9并连接有固定套8，通过固定套8来对磨头进行固定，工作台1的表面开设有滑槽2，滑板11的底部延伸至滑槽2内并与滑槽2滑动连接，滑板11的顶面竖直安装有拨板12，通过推动推板可以带动滑板11移动，滑板11沿着滑槽2滑动，并将磨头推送至打磨筒3内。
22.本实用新型在使用时，将磨头安装在固定套8上，然后推动托板，将磨头推向打磨筒3，启动电机一6后带动打磨筒3转动，对进入到打磨筒3内部的磨头进行打磨加工，打磨过
程中产生的碎屑受到打磨筒3转动产生的离心影响通过通孔13移动至内腔14中，并通过导料孔15导向过滤箱16，对其进行过滤收集。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种钨钢磨头打磨除尘装置，包括：工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部左侧固定安装有打磨机构，工作台（1）的顶部右侧活动连接有移动机构，所述打磨机构包括固定筒（5）、打磨筒（3）和电机一（6），所述固定筒（5）的一侧封闭、另一侧形成开口且套设在打磨筒（3）外侧，所述电机一（6）固定在固定筒（5）的外部且输出端延伸至固定筒（5）内并与打磨筒（3）连接，所述打磨筒（3）的端部开设有打磨孔（4），打磨筒（3）的外表面均匀开设有若干个通孔（13），打磨筒（3）的外壁与固定筒（5）的内壁之间形成内腔（14）。2.根据权利要求1所述的一种钨钢磨头打磨除尘装置，其特征在于：所述工作台（1）的内顶部安装有过滤箱（16）和风机（7），所述固定筒（5）的底部开设有与过滤箱（16）连通的导料孔（15）。3.根据权利要求1所述的一种钨钢磨头打磨除尘装置，其特征在于：所述打磨筒（3）的内壁安装有打磨针头（17），所述打磨针头（17）的直径由外至内依次增长。4.根据权利要求1所述的一种钨钢磨头打磨除尘装置，其特征在于：所述移动机构包括滑板（11）、固定板（9）和电机二（10），所述固定板（9）竖直安装在滑板（11）的顶部，所述电机二（10）安装在固定板（9）一侧且电机二（10）的动力输出端穿过固定板（9）并连接有固定套（8）。5.根据权利要求4所述的一种钨钢磨头打磨除尘装置，其特征在于：所述工作台（1）的表面开设有滑槽（2），所述滑板（11）的底部延伸至滑槽（2）内并与滑槽（2）滑动连接，所述滑板（11）的顶面竖直安装有拨板（12）。

技术总结
本实用新型公开了一种钨钢磨头打磨除尘装置，包括：工作台，工作台的顶部左侧固定安装有打磨机构，工作台的顶部右侧活动连接有移动机构，打磨机构包括固定筒、打磨筒和电机一，固定筒的一侧封闭、另一侧形成开口且套设在打磨筒外侧，电机一固定在固定筒的外部且输出端延伸至固定筒内并与打磨筒连接，打磨筒的端部开设有打磨孔，打磨筒的外表面均匀开设有若干个通孔，打磨筒的外壁与固定筒的内壁之间形成内腔。本实用新型通过打磨机构来对磨头进行打磨，打磨过程中产生的碎屑受到打磨筒转动产生的离心影响通过通孔移动至内腔中，并受到风机吸引至过滤箱中进行过滤，便于对其进行收集，减少碎屑飘出。减少碎屑飘出。减少碎屑飘出。


技术研发人员：李亚
受保护的技术使用者：环亚智能信息科技（南京）有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/7/5