一种氧枪调整支座的制作方法

1.本实用新型涉及氧枪支座，具体地说，是涉及一种氧枪调整支座。


背景技术：

2.氧枪将高压高纯度氧气以超音速速度吹入转炉内金属熔池上方，氧枪在炉内使用时，有时需要偏转一定的角度，现有的氧枪无法做到偏转，因此通常通过移动整个氧枪来实现供氧位置的调整，移动整个氧枪操作繁琐，费时费力，给生产带来极大不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种氧枪调整支座。
4.本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种氧枪调整支座，其特征在于：包括座体，所述座体内设置有锁紧氧枪的安装孔，所述座体在安装孔的周向设置有多个调节螺栓，所述调节螺栓的一端位于座体外侧，另一端与座体螺纹连接并穿过座体位于安装孔内。
5.作为一种优选方案，多个所述调节螺栓沿安装孔的周向均布。
6.作为一种优选方案，所述座体的外侧固定设置有与调节螺栓配合的螺母。
7.作为一种优选方案，所述调节螺栓位于安装孔内的一端连接有压块。
8.作为一种优选方案，所述压块的截面积大于调节螺栓的截面积。
9.作为一种优选方案，所述调节螺栓与压块通过螺钉固定。
10.作为一种优选方案，所述压块远离调节螺栓的一侧为向内凹陷的弧面设置。
11.作为一种优选方案，所述压块上沿厚度方向依次设置有第一固定孔和第二固定孔，所述第一固定孔和第二固定孔同心设置且互相连通。
12.作为一种优选方案，所述第一固定孔设置在靠近弧面处，所述第一固定孔的直径大于螺钉头部的直径，所述第二固定孔的直径小于螺钉头部的直径。
13.作为一种优选方案，所述第二固定孔内还设置有旋转套筒，所述螺钉穿过旋转套筒与调节螺栓螺纹连接。
14.由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过在座体周向设置多个调节螺栓，调整时，氧枪需要向某一方向偏转，则将这一方向的调节螺栓向外调整，与之相对的另一个调整螺栓则向内调整，这样即可完成对氧枪在金属熔池上方位置的调整，整体结构简单，调节方便，极大提高了生产效率。
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
16.图1是本实用新型一种氧枪调整支座的整体结构示意图。
17.图2是本实用新型一种氧枪调整支座的螺钉连接结构放大示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.实施例：如图1-2所示，一种氧枪调整支座，包括座体1，所述座体1内设置有锁紧氧枪的安装孔2，氧枪位于安装孔2内，座体1外侧设置有连接孔3，连接孔3与炉壁上的支架固定连接，使座体1固定在炉壁上。
22.如图1所示，座体1在安装孔2的周向设置有多个调节螺栓4，调节螺栓4的一端位于座体1外侧，另一端穿过座体1位于安装孔2内。本实施例中，内侧为靠近安装孔2轴线的一侧，外侧则为远离安装孔2轴线的一侧。调节螺栓4设置有四个，四个调节螺栓4沿安装孔2的周向均布。
23.调节螺栓4位于安装孔2内的一端固定连接有压块5，压块5的截面积大于调节螺栓4的截面积，压块5远离调节螺栓4的一侧与氧枪接触，通过设置压块5可以增大与氧枪的接触面积，使氧枪更加稳定。安装时，座体1安装在氧枪靠近路口的上部，这样，只需调整很小的距离下部则会偏转较大的距离。调整时，氧枪需要向某一方向偏转，则将这一方向的调节螺栓4向外调整，与之相对的另一个调整螺栓则向内调整，这样即可完成对氧枪在金属熔池上方位置的调整。
24.本实施例中，为增大压块5与氧枪的接触面积，压块5远离调节螺栓4的一侧为向内凹陷的弧面设置，有效增强氧枪的稳定性。
25.如图1所示，座体1的外侧固定设置有与调节螺栓4配合的螺母6，螺母6与座体1焊接固定，调节螺栓4先穿过螺母6再穿过座体1到达安装孔2内后与压块5固定连接。螺母6可以增加调节螺栓4的支撑面积，有效提高调节螺栓4的稳定性。
26.如图2所示，调节螺栓4与压块5通过螺钉7固定。压块5上沿厚度方向依次设置有第一固定孔8和第二固定孔，第一固定孔8和第二固定孔同心设置，且互相连通，本实施例中，第一固定孔8设置在靠近弧面处，第一固定孔8的直径大于第二固定孔的直径，本实施例中，螺钉7从第一固定孔8向调节螺栓4穿入，第一固定孔8的直径大于螺钉头部的直径，第二固定孔的直径小于螺钉头部的直径，使螺钉7的头部只能位于第一固定孔8内。本实施例中，第二固定孔内还设置有旋转套筒9，螺钉7穿过旋转套筒9与调节螺栓4螺纹连接。旋转套筒9可旋转，这样，调节螺栓4转动时压块5只会沿安装孔2的径向运动而不会发生旋转，保证压块5
与氧枪之间的接触面积。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种氧枪调整支座，其特征在于：包括座体，所述座体内设置有锁紧氧枪的安装孔，所述座体在安装孔的周向设置有多个调节螺栓，所述调节螺栓的一端位于座体外侧，另一端与座体螺纹连接并穿过座体位于安装孔内。2.根据权利要求1所述的一种氧枪调整支座，其特征在于：多个所述调节螺栓沿安装孔的周向均布。3.根据权利要求1所述的一种氧枪调整支座，其特征在于：所述座体的外侧固定设置有与调节螺栓配合的螺母。4.根据权利要求1至3任一项所述的一种氧枪调整支座，其特征在于：所述调节螺栓位于安装孔内的一端连接有压块。5.根据权利要求4所述的一种氧枪调整支座，其特征在于：所述压块的截面积大于调节螺栓的截面积。6.根据权利要求4所述的一种氧枪调整支座，其特征在于：所述调节螺栓与压块通过螺钉固定。7.根据权利要求4所述的一种氧枪调整支座，其特征在于：所述压块远离调节螺栓的一侧为向内凹陷的弧面设置。8.根据权利要求6所述的一种氧枪调整支座，其特征在于：所述压块上沿厚度方向依次设置有第一固定孔和第二固定孔，所述第一固定孔和第二固定孔同心设置且互相连通。9.根据权利要求8所述的一种氧枪调整支座，其特征在于：所述第一固定孔设置在靠近弧面处，所述第一固定孔的直径大于螺钉头部的直径，所述第二固定孔的直径小于螺钉头部的直径。10.根据权利要求9所述的一种氧枪调整支座，其特征在于：所述第二固定孔内还设置有旋转套筒，所述螺钉穿过旋转套筒与调节螺栓螺纹连接。

技术总结
本实用新型提供了一种氧枪调整支座，其特征在于：包括座体，所述座体内设置有锁紧氧枪的安装孔，所述座体在安装孔的周向设置有多个调节螺栓，所述调节螺栓的一端位于座体外侧，另一端与座体螺纹连接并穿过座体位于安装孔内。通过在座体周向设置多个调节螺栓，调整时，氧枪需要向某一方向偏转，则将这一方向的调节螺栓向外调整，与之相对的另一个调整螺栓则向内调整，这样即可完成对氧枪在金属熔池上方位置的调整，整体结构简单，调节方便，极大提高了生产效率。生产效率。生产效率。


技术研发人员：杨龙 刘凯 姜在彬
受保护的技术使用者：山东崇盛冶金氧枪有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/5/17