抗氧化与耐腐蚀镀锌钢管的热浸镀锌装置的制作方法

1.本实用新型涉及热浸镀锌装置技术领域，具体为抗氧化与耐腐蚀镀锌钢管的热浸镀锌装置。


背景技术：

2.热浸镀简称热镀，热镀是把被镀件浸入到熔融的金属液体中使其表面形成金属镀层的一种工艺方法，具体是将被镀的钢铁材料浸入熔融的镀层金属中再取出冷却，使其表面形成金属镀层，它广泛用于低熔点金属锌、锡、铝、铅及其合金镀层的生产，主要以防蚀为目的，并有一定装饰作用，在钢管的热浸镀过程中，会使用到热浸镀锌装置，虽然热浸镀锌装置的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。
3.现有的热浸镀锌装置，在使用时，夹紧钢管不方便，耗时长，导致工作效率低，其次当需要移动该装置时很困难，使用不便，另外不能对热浸室内的镀锌浸液进行加热保温，不利于后续对钢管进行热浸镀锌操作，因此迫切的需要抗氧化与耐腐蚀镀锌钢管的热浸镀锌装置来解决上述不足之处。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了抗氧化与耐腐蚀镀锌钢管的热浸镀锌装置，解决了现有的热浸镀锌装置，在使用时，夹紧钢管不方便，耗时长，导致工作效率低，其次当需要移动该装置时很困难，使用不便，另外不能对热浸室内的镀锌浸液进行加热保温，不利于后续对钢管进行热浸镀锌操作的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：抗氧化与耐腐蚀镀锌钢管的热浸镀锌装置，包括热浸室，所述热浸室的底部中间位置开设有排液口，所述热浸室的底部两侧均连接有支撑脚，多个所述支撑脚的下端均与基座相连接，所述基座的下端连接有万向轮，所述基座的左上端连接有支撑架，所述支撑架的顶部一侧安装有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆与正下方的支撑座相连接，所述支撑座的轴心处连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的最右端连接有转盘，所述滚珠丝杠的靠左端连接有左螺母座，所述滚珠丝杠的靠右端连接有右螺母座，所述左螺母座的下端连接有左撑杆，所述右螺母座的下端连接有右撑杆，所述热浸室的内部底端对称安装有两个加热器。
6.优选的，所述支撑架的一侧安装有扶手。
7.优选的，所述万向轮上设置有制动器。
8.优选的，所述万向轮的数量设置为四个。
9.优选的，所述升降气缸和支撑座的数量均设置为两个，且一一对应设置在滚珠丝杠的左右两端。
10.优选的，所述滚珠丝杠上的螺纹为双头反向螺纹设置。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：本实用新型通过设置转盘、滚珠丝杠、左螺母座、右螺母座、左撑杆和右撑杆，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现
快速便捷的夹紧钢管，提高了工作效率，其次通过设置万向轮和制动器，可以实现便捷的移动，另外通过设置加热器，可以对镀锌浸液进行加热，保持恒温，有利于后续对钢管进行热浸镀锌操作。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为本实用新型热浸室的内部结构示意图。
14.图3为本实用新型的局部结构示意图。
15.图中：1、热浸室；2、支撑脚；3、基座；4、万向轮；5、制动器；6、排液口；7、支撑架；8、扶手；9、升降气缸；10、支撑座；11、滚珠丝杠；12、左螺母座；13、右螺母座；14、左撑杆；15、转盘；16、加热器；17、右撑杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，抗氧化与耐腐蚀镀锌钢管的热浸镀锌装置，包括热浸室1，热浸室1的底部中间位置开设有排液口6，热浸室1的底部两侧均连接有支撑脚2，多个支撑脚2的下端均与基座3相连接，基座3的下端连接有万向轮4，基座3的左上端连接有支撑架7，支撑架7的顶部一侧安装有升降气缸9，升降气缸9的活塞杆与正下方的支撑座10相连接，支撑座10的轴心处连接有滚珠丝杠11，滚珠丝杠11的最右端连接有转盘15，滚珠丝杠11的靠左端连接有左螺母座12，滚珠丝杠11的靠右端连接有右螺母座13，左螺母座12的下端连接有左撑杆14，右螺母座13的下端连接有右撑杆17，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现快速便捷的夹紧钢管，提高了工作效率，热浸室1的内部底端对称安装有两个加热器16，设置加热器16可以对镀锌浸液进行加热，保持恒温，有利于后续对钢管进行热浸镀锌操作，支撑架7的一侧安装有扶手8，万向轮4上设置有制动器5，万向轮4的数量设置为四个，设置万向轮4和制动器5可以实现便捷的移动，升降气缸9和支撑座10的数量均设置为两个，且一一对应设置在滚珠丝杠11的左右两端，滚珠丝杠11上的螺纹为双头反向螺纹设置。
18.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将加热后的镀锌浸液倒入热浸室1内，此时将需要热浸镀锌的钢管放置在左撑杆14和右撑杆17之间，然后通过手动转动转盘15带动滚珠丝杠11进行转动，因为滚珠丝杠11上的螺纹为双头反向螺纹设置，所以当滚珠丝杠11转动时，其上的左螺母座12和右螺母座13相向运动，进而带动左撑杆14和右撑杆17相向运动，使得左撑杆14和右撑杆17的一端分别插入钢管的两端，并夹紧钢管，此时启动两个升降气缸9带动两侧的支撑座10向下运动，进而使得左撑杆14和右撑杆17向下运动，带动钢管浸入热浸室1内进行热浸镀锌作业，同时启动两个加热器16对热浸室1内的镀锌浸液进行加热保温，当需要移动热浸镀锌装置时，则手持扶手8通过四个万向轮4进行便捷的移动，移动到指定位置时，则通过其上的制动器5进行制动。
19.所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个
实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.抗氧化与耐腐蚀镀锌钢管的热浸镀锌装置，包括热浸室（1），其特征在于；所述热浸室（1）的底部中间位置开设有排液口（6），所述热浸室（1）的底部两侧均连接有支撑脚（2），多个所述支撑脚（2）的下端均与基座（3）相连接，所述基座（3）的下端连接有万向轮（4），所述基座（3）的左上端连接有支撑架（7），所述支撑架（7）的顶部一侧安装有升降气缸（9），所述升降气缸（9）的活塞杆与正下方的支撑座（10）相连接，所述支撑座（10）的轴心处连接有滚珠丝杠（11），所述滚珠丝杠（11）的最右端连接有转盘（15），所述滚珠丝杠（11）的靠左端连接有左螺母座（12），所述滚珠丝杠（11）的靠右端连接有右螺母座（13），所述左螺母座（12）的下端连接有左撑杆（14），所述右螺母座（13）的下端连接有右撑杆（17），所述热浸室（1）的内部底端对称安装有两个加热器（16）。2.根据权利要求1所述的抗氧化与耐腐蚀镀锌钢管的热浸镀锌装置，其特征在于：所述支撑架（7）的一侧安装有扶手（8）。3.根据权利要求1所述的抗氧化与耐腐蚀镀锌钢管的热浸镀锌装置，其特征在于：所述万向轮（4）上设置有制动器（5）。4.根据权利要求1所述的抗氧化与耐腐蚀镀锌钢管的热浸镀锌装置，其特征在于：所述万向轮（4）的数量设置为四个。5.根据权利要求1所述的抗氧化与耐腐蚀镀锌钢管的热浸镀锌装置，其特征在于：所述升降气缸（9）和支撑座（10）的数量均设置为两个，且一一对应设置在滚珠丝杠（11）的左右两端。6.根据权利要求1所述的抗氧化与耐腐蚀镀锌钢管的热浸镀锌装置，其特征在于：所述滚珠丝杠（11）上的螺纹为双头反向螺纹设置。

技术总结
本实用新型涉及热浸镀锌装置技术领域，且公开了抗氧化与耐腐蚀镀锌钢管的热浸镀锌装置，包括热浸室，所述热浸室的底部中间位置开设有排液口，所述热浸室的底部两侧均连接有支撑脚，多个所述支撑脚的下端均与基座相连接，所述基座的下端连接有万向轮，所述基座的左上端连接有支撑架，所述支撑架的顶部一侧安装有升降气缸，本实用新型通过设置转盘、滚珠丝杠、左螺母座、右螺母座、左撑杆和右撑杆，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现快速便捷的夹紧钢管，提高了工作效率，其次通过设置万向轮和制动器，可以实现便捷的移动，另外通过设置加热器，可对镀锌浸液进行加热，保持恒温，有利于后续对钢管进行热浸镀锌操作。利于后续对钢管进行热浸镀锌操作。利于后续对钢管进行热浸镀锌操作。


技术研发人员：黄龙 艾振红 孙会勇 王松涛
受保护的技术使用者：长葛市凯恒钢管有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/8/16